TCWAN 0032-2021 软钎焊膏 分类和性能要求

ICS25.160.50CCSJ33团体标准T/CWAN0032—2021Vcbh更好的听个人GB/T13814—92软钎焊膏分类和性能要求Solderingpaste—Classificationandperformancerequirements2021-12-29发布2022-02-01实施中国焊接协会发布T/CWAN0032—2021I目次前言...........................................................................................................................................................II1范围................................................................................................................................................................12规范性引用文件............................................................................................................................................13术语和定义....................................................................................................................................................14分类和型号....................................................................................................................................................15性能要求........................................................................................................................................................26标志、标签与包装........................................................................................................................................5T/CWAN0032—2021II前言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规则起草。本文件由中国焊接协会提出并归口。本文件起草单位：哈尔滨工业大学、哈尔滨焊接研究院有限公司、郑州机械研究所有限公司、深圳市唯特偶新材料股份有限公司、苏州柯仕达电子材料有限公司、云南锡业锡材有限公司、北京康普锡威科技有限公司。本文件主要起草人：何鹏、孙晓梅、吕晓春、钟素娟、刘伟俊、李春方、秦俊虎、张富文、林铁松、马一鸣。T/CWAN0032—20211软钎焊膏分类和性能要求1范围本文件规定了软钎焊膏的分类和型号、性能要求、标志、标签与包装等要求。本文件适用于电气电子产品用软钎焊膏。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3131锡铅钎料GB/T20422无铅钎料（GB/T20422—2018，ISO9453:2014，MOD）GB/T15829软钎剂分类与性能要求（GB/T15829—2022，ISO9454-1:2016，ISO9454-2:2020，MOD）GB/T33148钎焊术语（GB/T33148—2016，ISO857-2:2005，MOD）T/CWAN0031—2021软钎焊膏试验方法3术语和定义GB/T33148界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1软钎焊膏solderingpaste以下简称焊膏，呈膏状的软钎料。一般由软钎料粉末、软钎剂与粘结剂混合而成。3.2活性剂activator增加焊膏中钎剂化学反应活性的物质。3.3塌陷slump在进行焊膏涂敷试验时，印刷在承载物上的焊膏图形发生形状变化的现象，是焊膏的一种缺陷。4分类和型号4.1分类4.1.1按钎料合金焊膏可分为：有铅焊膏和无铅焊膏。4.1.2按熔点焊膏可分为：熔点＜178℃的低温焊膏、熔点≥178℃且≤200℃的中温焊膏、熔点＞200℃且≤230℃的高温焊膏和熔点＞230℃的超高温焊膏。T/CWAN0032—202124.1.3按卤化物含量焊膏可分为：卤化物含量≤0.05%的零卤焊膏，卤化物含量＞0.05%且＜0.5%的无卤焊膏，卤化物含量≥0.5%的有卤焊膏。4.2软钎料合金型号焊膏中钎料合金的型号应按照GB/T3131或GB/T20422中的要求进行分类。4.3软钎剂型号焊膏中的钎剂型号应按照GB/T15829中的要求进行分类。4.4焊膏型号编制方法焊膏的型号由五部分组成，每部分用斜线隔开：a）第一部分用字母“P”表示焊膏；b）第二部分表示符合GB/T3131或GB/T20422要求的软钎料合金型号；c）第三部分表示焊膏中符合GB/T15829要求的软钎剂型号；d）第四部分表示焊膏中合金粉末含量；e）第五部分表示焊膏的合金粉末类型。示例1：一种符合本文件要求的锡铅钎料合金的焊膏型号示例如下。P/S-Sn60Pb/1131/90/3焊膏的合金粉末类型焊膏的合金粉末含量软钎剂编码：含卤化物活性剂的松香基软钎剂焊膏的钎料合金型号焊膏代号示例2：一种符合本文件要求的无铅钎料合金的焊膏型号示例如下。P/Sn96.5Ag3Cu0.5/1131/95/4焊膏的合金粉末类型焊膏的合金粉末含量软钎剂编码：含卤化物活性剂的松香基软钎剂焊膏的钎料合金型号焊膏代号5性能要求5.1一般规则按照T/CWAN0031中规定的试验方法进行试验时，焊膏应符合5.2～5.4的性能要求。5.2材料性能5.2.1合金化学成分焊膏中钎料合金的化学成分应符合GB/T3131或GB/T20422的规定，其他钎料合金的化学成分由供需双方协商确定。5.2.2合金粉末形状T/CWAN0032—20213焊膏中合金粉末形状应为球形或近球形，且其质量之和不低于90%。允许1、2、3型合金粉末的长轴与短轴比≤1.5，4、5、6、7、8型合金粉末的长轴与短轴比≤1.25。5.2.3合金粉末类型、尺寸及分布焊膏中合金粉末尺寸及规格类型应符合表1的规定。表1合金粉末类型、尺寸及分布单位：μm合金粉末类型少于0.5%（质量分数）颗粒尺寸最多10%（质量分数）颗粒尺寸最少80%（质量分数）颗粒尺寸最多10%（质量分数）颗粒尺寸1160160～150150～75＜7528080～7575～45＜4536060～4545～25＜2545050～3838～20＜2054040～2525～15＜1562525～1515～5＜571515～1111～2＜281111～88～2＜25.2.4合金粉末含量软钎焊膏中合金粉末的含量应在65%～96%（质量分数）之间，与公称含量的偏差不应大于±1%。5.2.5焊膏稳定性焊膏中的合金粉应均匀悬浮在钎剂介质中，焊膏应无分层、无胶状或结块现象。5.2.6粘度软钎焊膏的粘度应在产品公称值的±15%以内。5.2.7钎剂特性软钎焊膏中钎剂类型和性能应符合GB/T15829的规定。5.3工艺性能5.3.1粘附性软钎焊膏的粘附性应不大于30%。5.3.2塌陷试验5.3.2.10.20mm模板试验用0.20mm模板印刷0.63mm×2.03mm图形，当采用冷塌陷试验方法时，间距不小于0.56mm，焊膏图形之间不应有桥连现象；当采用热塌陷试验方法时，间距不小于0.63mm，焊膏图形之间不应有桥连现象。用0.20mm模板印刷0.33mm×2.03mm图形，当采用冷塌陷试验方法时，间距不小于0.25mm，T/CWAN0032—20214焊膏图形之间不应有桥连现象；当采用热塌陷试验方法时，间距不小于0.30mm，焊膏图形之间不应有桥连现象。5.3.2.20.10mm模板试验用0.10mm模板印刷0.33mm×2.03mm图形，当采用冷塌陷试验方法时，间距不小于0.25mm，焊膏图形之间不应有桥连现象；当采用热塌陷试验方法时，间距不小于0.30mm，焊膏图形之间不应有桥连现象。用0.10mm模板印刷0.20mm×2.03mm图形，当采用冷塌陷试验方法时，间距不小于0.175mm，焊膏图形之间不应有桥连现象；当采用热塌陷试验方法时，间距不小于0.20mm，焊膏图形之间不应有桥连现象。5.3.3锡珠试验锡珠试验后，含1-6型号合金粉末的焊膏熔化形成大圆球，周围无小锡珠或允许有少量可接受的小锡珠；含7-8型号合金粉末的焊膏是否进行锡珠试验，由供需双方协商确定。5.3.4润湿性焊膏应无不润湿现象，且在熔化后的焊膏周围无钎料飞溅。5.3.5扩展率焊膏熔化后应具有良好的扩展率。5.3.6焊点力学性能互连封装焊点应具有良好的力学性能。5.4使用性能5.4.1铜腐蚀试验焊膏的铜腐蚀试验应符合GB/T15829规定的要求。5.4.2铜镜试验焊膏的铜镜试验应符合GB/T15829规定的要求。5.4.3表面绝缘电阻焊膏进行表面绝缘电阻（SIR）试验，试验开始24h后测得所有SIR值应超过100MΩ。5.4.4电化学迁移试验试样的最终SIR值应不小于其初始SIR值的1/10，试样的枝晶生长不应超过导线间距的25%，导线允许有轻微的变色，但不应有明显的腐蚀。5.4.5存储寿命存储寿命以焊膏粘度变化率（见T/CWAN0031—202×的第18章）评价，焊膏应具有良好的存储寿命。5.4.6干燥度（胶粘性）焊膏的钎剂残留物胶粘性由供需双方协商确定。T/CWAN0032—202156标志、标签与包装焊膏应采用适当的包装，以避免其在搬运和贮存过程中损伤或变质。每件焊膏产品的最小包装至少应清楚地标记下列信息：a）供应商名称或商标；b）焊膏型号（符合4.4条规定）；c）合金粉末含量；d）净重；e）生产批号和/或生产日期；f）任何危害、健康和安全警告。_________________________________