BS EN 1011-5-2003 中文版 焊接 金属材料焊接的推荐规范 第5部分 包层钢的焊接

英国标准BSEN1011-52003焊接金属材料焊接的推荐规范第5部分包层钢的焊接欧洲标准EN1011-52003可作为英国标准使用ICS25.160.10BSi1焊接标准参与制订本标准并负责帮助咨询者理解本标准向国际/欧洲责任委员会询问关于标准的解释或更改建议并通知英国的相关集团注视相关的国际和欧洲标准的发展状况并在英国公布向本标准委员会的秘书处承索就能获得本标准委员会成员组织的名单对照说明本标准中提及的按国际或欧洲标准执行的英国标准可以在BSI目录的标题为相应的国际标准索引一节中找到还可以利用BSI电子目录的搜索工具或英国标准进行在线查找本标准并不包括合同所需的全部规定用户负责标准的正确使用2内部规程本标准不做任何更改作为国家标准使用涉及国际标准的最新目录和文献参考向管理中心或任何CEN成员函索即可获得本欧洲标准以三种官方版本存在英语法语和德语由CEN成员负责翻译成各自语言的任何其它语言的版本通报管理中心享有与官方版本的同等地位CEN成员为下列国家标准机构奥地利比利时捷克共和国丹麦芬兰德国希腊匈牙利冰岛爱尔兰意大利卢森堡马耳他荷兰挪威葡萄牙斯洛伐克西班牙瑞典瑞士和英国CENELEC欧洲电工标准化委员会3焊接制订其秘书由DS担任至少于2003年10月通过出版同等文本或背书把本标准作为国家标准使用与本标准相冲突的国家标准最迟于2003年10月取消根据CEN/CENELEC内部规程下列国家的国家标准组织机构必须执行本欧洲标准奥地利比利时捷克共和国丹麦芬兰德国希腊匈牙利冰岛爱尔兰意大利卢森堡马耳他荷兰挪威葡萄牙斯洛伐克西班牙瑞典瑞士和英国1范围本欧洲标准为采用电弧焊和电渣条堆焊法进行包层钢焊接的总推荐规范虽然应用标准可能另有要求但本标准通常适用于所有包层钢及其各类制造型式型本标准不包括有色金属比如钛钽锆及其合金堆焊接头制备范例在ENISO9692-4中给出本标准包括包层熔敷焊接以及过渡区母材和堆焊层之间如果存在焊接过渡区为非合金的铁母材和高合金不锈钢镍合金或其它有色金属的复合而成的金属本标准不包括接头的机械和力学设计也不包括检验方法和验收标准因为它们取决于生产时的操作条件有关检验方法和验收标准的详情应从设计技术规范中获取包层的抗蚀性能取决于许多因素本标准不涉及这方面的内容总方针见EN1011-12引用标准本欧洲标准包括有期限的和无期限的引用标准以及其它标准的规定引用标准在本标准的适当地方列出其它标准在它后面列出有期限的引用标准其随后的修正版适用于本欧洲标准无期限的引用标准则采用其最新版本包括附5焊接及其合金工艺接头制备的推荐规范第4部分包层钢ISO9692-42003ENISO13916焊接预热温度层间温度和预热维持温度的测量指南ISO139161996prENISO15607金属材料焊接方法的规范和核准总则ISO/DIS156072000prENISO15609-1金属材料焊接方法的规范和核准焊接工艺规范第1部分弧焊ISO/DIS15609-12000prENISO15614-1金属材料焊接方法的规范和核准焊接工艺检验第1部分钢弧焊和气焊以及镍和镍合金弧焊ISO/DIS15614-120003术语和定义本标准采用下列术语和定义3.1包层钢用不同的包层法把两种或多种异金属连接成一个整体4材料4.1包层钢可通过用下所示的包层方法生产包层钢热轧包层爆炸焊接堆焊组合焊/热轧包层与相邻介质连接成整体的包层通常t22mm壁厚其设计要满足抗腐蚀6耐磨损和/或不同工作温度下的耐热要求4.2母材母材通常是符合CRISO156082000第1到6组的可焊钢母材必须具有规定的强度和刚性以维持机械完整性4.3堆焊层堆焊层的构成成分为符合EN10088-1的不锈钢镍和镍合金铜和铜合金钴合金钨铬钴堆焊层能用弧焊法与母材连接特别是化学工业元件中的堆焊层其精加工的表面状况应保证具有充分的耐蚀性能和其它规定的特性堆焊层的耐蚀性规格见相关的应用标准5包层熔敷金属的焊接消耗品包层熔敷金属包括包层稀释物应和包层兼容因此应选择适合于母材覆层和特殊应用的消耗品消耗品应符合相关标准和/或规范使用自耗嵌块时其组成成分应符合有关的填充金属组成成分某些情况下如果适用的话作焊膏用的填充金属也可用作填充层和浇注层选择适当的焊接消耗品时应考虑包层钢元件的操作条件比如工作温度或可能的焊后热处理一层一层熔敷时必须注意稀释效果特别是母材上面的第一层焊接法焊接条件和焊接消耗品对不锈钢包层熔敷金属的化学成分和铁素体数产生巨大影响合金元素的损益例如焊丝/焊条和焊剂或气体之间的冶金反应必须予以考虑如果规范中规定了铁素体数根据ENISO8249所采用的测量方法例如用7或其它相关标准修复损伤修理/修复受损包层时应避免易碎部分变形根据ENISO9692-4进行接头制备包层钢能用一般方法切割剪切用于薄钢板和等离子切割时应从包层侧面开始制备接合面时采用热切割法所产生的氧化淬火和普通污物应通过充分切削磨削切口面来消除剪切期间可能会产生裂纹和加工硬化若有的话则应在焊接前消除最好采用机械连接制备法合格制造商能对包层钢进行冷加工和热加工操作工艺处理和指导说明由制造商或生产者供给应避免硬冲压包层产生高应力和/或蚀敏区导致过渡区的易碎部分变形的所有操作例如磨削应当避免8引弧板/引出板暂用装置使用引弧板/引出板暂用装置时它们应与母材和包层兼容引弧板/引出板的拆卸方法应对主板不产生副作用应进行检查证明没有不合格的缺陷8.3.3单边平头焊接的背面保护合焊接为了维持单边焊接头的抗蚀性必须用背面保护气体保护根部免受大气污染8.3.4预热应用标准所规定的预热取决于母材类型和厚度也热时如使用吹管其火焰应为中性焰并只能指向母材应根据ENISO13916进行预热测量8.3.5焊后热处理包层钢焊后热处理是个难题应用标准中要求要进行焊后热处理时要考虑母材包层和不同的包层熔敷金属8.3.6焊缝质量要求焊接接头应无损伤使用性能的缺陷验收等级应根据应用标准有应用标准时如果应用标准中没有规定验收等级则根据prENISO5817不锈包层或有色包层以及包层熔敷的特殊质量要求应予以考虑比如外观和抗蚀性10)刷洗使用带不锈钢丝或其它相容材料的指定的钢丝刷刷后必须进行酸洗b)喷丸处理喷丸介质建议采用玻璃和不锈钢子弹这些介质就不会产生铁或碳钢污物c)磨削使用适用焊接工艺的专用的不含铁的砂轮磨带避免过分磨薄包层d)酸洗根据规范要求进行酸洗仔细搬运所有经酸洗处理的物品e)电解抛光要求并规定要具有最佳耐蚀性时进行电解抛光处理为了达到具有最佳的耐蚀性能焊后清洗之后紧接着就进行自然或感应钝态处理10检验检验方法和范围应符合应用标准检验前焊接接头应没有进行切削加工或其它处理如果要求采用钨极电弧惰性气体保护焊和其它重熔法应在最终检查前进行11不合格的修补不符合设计规范和协定工艺的焊接接头应进行修补11(DCEN)-122带状电极埋弧焊10-2572带状电极电渣焊820131/135金属惰性气体电弧焊/活性气体保护电弧焊25%-40%-136活性气体保护药芯焊丝电弧焊1535-141钨极电弧惰性气体保护焊20%-40%-15等离子电弧焊5%-40%计算由非合金钢和不锈钢组成的包层熔敷金属的化学成分和结构普遍使用状态图如SchaefflerWRC-92或类似状态图选取高合金的填充金属进行焊缝金属熔敷这种熔敷能调节母材边的稀释注焊接法的数字代码参照ENISO406312焊接连接钎焊连接和软钎焊连接在图纸上的符号表示法ISO2553:1992ENISO8249焊接奥氏体和成双铁素体