基层主管培训-hdd(828)

班组长管理培训西药一车间主任韩栋栋重新认识“班组长”角色认知工作职责角色扮演期望值班组长是中、高层管理者与员工之间的纽带也是本班组与其他班组、部门之间的桥梁，责任重大。上司相关部门其它班组班组长员工指示反馈沟通沟通倾听反馈类别分析与自检•班组长具有较高的专长技术是相当重要的，但这并不是唯一技能；技术高手•上司手或脚的延伸、无主见、无方法，以上压人、被迫服从。传声筒•勤勤恳恳，任劳任怨，“所有问题都自己扛”老黄牛•无所作为，不管不理。失去作用，如同摆设无为而治•强调哥们义气，有威信，士气高，但无原则，制度破坏性大老大哥对照自己，调整自己班组长的工作职责1、负责向班组成员传达上级的指示和工作任务；2、负责向车间主任请示汇报班组工作；3、负责指挥本班组成员高效地完成车间下达的各项工作任务；4、负责督促检查班组成员严格遵守规章制度；5、根据班组的工作责任制，负责班组成员的出勤及工作考核；6、及时掌握班组成员的思想动态和生活中的困难，调动班组成员的工作积极性；7、负责班组成员的岗位技术培训指导，提高班组整体素质，增强班组凝聚力和执行力。•提高人员意识•做好人员防护•设备防护•成品率提高•单位产出提高•控制材料消耗•提高技能•合理安排•生产协调•保证产品质量•提高合格率•提高成品率Q（质量）E（效率）S（安全）C（成本）不折不扣地完成上司下达的任务是你的义务执行者•*正确领会上级的意图；•*服从上级的指挥；•*就如何完成任务提出你的建议和需要的帮助；•*尽力克服各种困难，保质保量按时圆满完成任务；•*及时及早向上级汇报任务完成情况；你必须为本班组发生的所有情况承担责任责任者•*出现问题时，不推卸责任、不指责和埋怨；•*主动承担责任，从自身找原因；•*遇到困难时，走在员工的前边，妥善的解决问题；对上级领导，是执行者和责任者确保员工以高度的热情、信心来完成任务领导者•*为班组设立共同的目标，让大家清楚努力的方向；•*了解每位员工的个性和特点，尽量给每一位员工安排适合的工作；•*利用各种办法来激励员工，让他们保持自信和工作积极性；•*保持与员工良好的沟通，了解他们的需求与愿望；•*合理分工、明确职责；•*做好工作的督促检查，及时发现问题，解决问题；发现存在问题，并及时提供指导培训改善行为；教练•*善于发现问题所在；•*设立重点目标，制定培训计划；•*选择合适的时机与方式进行培训；•*及时评价与跟进，发现新的问题；对下属员工，是领导者和教练站在他人立场了解他的需求，尽力提供配合合作者•*从大局出发，换位思维；•*把握双赢原则，实现互惠互利；•*真诚相待，相互尊重，相互帮助；为下工序提供一流的产品，不使问题逐步积累服务者•*后工序都是前工序的直接客户；•*熟悉下工序的所需；•*多为下工序考虑；•*树立服务意识，但不盲从；对同级主管，是合作者和服务者期望值中层领导对你的期望上传下达•*能准确无误的领会上级的指示和意图，并向员工布置与传达；•*能带领本班组成员保质、保量、安全、准时完成生产任务；•*能够及时准确的向上级提供基层信息；基层员工对你的期望关心指导•*让每个人清楚要干什么，工作标准是什么；•*办事公道，一碗水端平，要是非分明，奖罚公正。•*关心员工的对工作的感受，关心员工的生活；•*员工遇到困难时，及时给予指导帮助，而不是奚落和批评；•*当员工很好有完成工作任务时，能及时给予表扬和奖励；其他主管对你的期望沟通配合•*失误时，请多多谅解！•*需要时，请多多配合！班组长的各项技能班组长应具备哪些能力？管理领域专业领域班组长应具备的专业能力？基础技术生产质量生产班组现场管理•生产现场就是班组从事产品生产、制造的场所，即劳动者运用劳动的手段，完成一定生产作业任务的场所。现场管理概述•现场管理就是运用科学的管理思想、管理方法和管理手段，对现场的各种生产要素。什么是现场管理简言之：生产现场管理就是对现有人（操作者、管理者）机（设备）料（原材料）法（工艺、检测方法）环（环境）等资源进行合理配置和优化组合，保证现场按预定的目标，实现优质、高效、低能、均衡、安全、文明的生产。特性要因图，即鱼剌因果图其它人员未培训技术水平低质量意识差检测工具不完善不干净方法不对作业台不稳晃动不及时资金不足方法机器人员环境物料班组现场出现问题生产现场管理工具检查（Check）执行（Do）标准化（Standardize)处理（Action）简称为SDCA，并同PDCA循环要求一样，只是把计划（P）换成了标准化（S）规范工作流程和标准化，并养成好习惯而成自然！生产现场管理工具SDCA循环任何一个新的工作流程，在初期都是呈不稳定的状态。开始进行PDCA循环的改善时，必须先将任何现有的流程稳定下来！此一稳定的过程称为：SDCA循环5W1H方法是提高工作效率和进行决策的思维思维程序。它对要解决问题的目的、对象、地点、时间、人员和方法提出一系列询问，并寻求解决问题的答案。1、5W1H的含义是：*（Why）---为什么干这件事？（目地）*（What)---怎么回事？（对象）*(where)---在什么地方执行？（地点）*(when)---什么时间执行？（时间）*(who)---何人执行？（人员）2、*(How)---怎样执行？（采取何方法）生产现场管理工具5W1H发问法“6S”活动----是生产现场管理的有效途径！生产现场管理工具现场6S管理活动•指将生产现场的物品分为“要”与“不要”，坚决剔出不要之物；整理（SEIRI）•指将现场的工具、设备等必要的物品定位放置，做到使用时随时可拿到；整顿（SEITON）•指对生产现场的脏物进行彻底地清除；清扫（SEISO）•指任何时候都要保持高水准的生产现场和设备的整洁；清洁（SEIKETSU）•指操作及管理人员养成和追求良好的工作素养和习惯。修养（SHITSUKE）•生产安全、质量安全、人员安全安全（SAFE）生产现场管理工具“6S”活动的管理开展“6S”活动贵在长期坚持，持之一恒，不断优化。“6S”活动岗位责任制要使班组每个人员都能有明确的岗位和工作标准；例如：班组的清扫工作有：每日、或每周清扫、分区域、时间、机台、设备定时保养、公共区域分块包干到人、明确人员、时间、内容、区域、标准。“6S”活动检查与考核认真、严格、公平、公正地搞好检查、评比和考核，是使“5S”活动坚持下去并不断得到改善的重要保证。评比：可通过日检查和周检查方式，按被检查内容进行评分、公布成绩、评价考核。可分为优秀、良好、合格、不合格等。生产现场管理工具•目视管理是利用形象直观、易于识别，通过的视觉感知信息来发现和解决问题的一种管理方法。目视管理•凡目前不用而需要清理的，或不符合5S要求的，就地张贴“红牌”进行警告，限时纠正，并配合一定的处置措施。红牌作战•使用现代化工具，将不符合标准的地方拍摄下来，更明确的公布出来，以作事实；定点摄影•制定合理的奖罚制度有助于此项工作的开展。奖罚分明6S管理四大工具技术班组技术管理什么是班组生产技术管理定义•班组生产技术管理是指班组在产品生产过程中，组织均衡生产，确保班组按企业生产经营要求向下道工序提供合格的产品。班组生产技术管理的重要意义意义•班组生产技术管理是企业生产经营过程中的重要环节，因此加强班组生产技术管理，对增强企业产品在市场中的份额和竞争力，对提高企业的生产管理水平，都有着深远的意义。组织班组均衡的生产均衡•班组均衡生产的涵义：一是班组必须按照车间下达的生产作业计划规定的品种、质量、数量和交货期限均衡地生产合格产品。二是按照各项技术指标和工艺标准要求，结合本班组的生产设备能力，组织班组成员有节奏的均衡完成生产任务。技术班组技术管理生产班组的基本形式如下：是按照生产过程各个工艺特点来组织的班组生产单位工艺专业化组织形式•集中了同类设备和同工种操行者，完成产品的同类工艺的生产。即加工产品品种是多样的，而加工工艺是同类的。因此，班组生产对产品变换要有较强的适应能力，设备利用率较高，技术力量的培养和指导较容易，适合于大批量生产类型组织生产。是以生产的产品为对象来组成的班组生产单位。产品专业化组织形式•在这类班组中，集中了生产同类产品的全部或绝大部分设备及工人，完成同类产品的全部或大部分生产作业。即加工对象是单一的（或同类的），而完成的工艺内容是多样的。班组生产对产品有独立的生产制造能力，技术力量和设备制造能力要求较高。技术培养和指导很重要，适合于小批多样生产类型组织生产。技术班组技术管理•工艺是产品加工技术和加工方法，是生产实践的经验总结，是产品生产的科学方法，它是进行材料准备、加工操作、组织生产和质量检测的依据。什么是工艺•工艺标准是指导企业生产活动的基本技术标准。它是在生产活动中使每一个环节正确地进行工作，是保证产品符合图纸要求的指令性文件。什么是工艺标准•批记录、技术要求、原材料使用标准、工艺操作规程和产品检测规范，产品加工流程和岗位工艺操作工艺卡等技术资料。班组工艺标准主要包括技术班组技术管理不断提高对工艺规程的重要性的认识，要像遵守法律一样遵守工艺规程，杜绝想怎么干就怎么干的不良生产习惯。认真学习工艺流程，操作工作人员在上岗前必须熟悉和掌握工艺文件中的具体要求。做到本岗位的人人应知应会，都“先培训后上岗”。要熟悉本工序所使用的原辅包材料、中间品、成品的质量标准。同时还要熟悉上下道工序工艺要求，保证衔接正常。掌握和熟悉本岗位加工后的产品检查方法，正确使用专用量具、通用量具或测量仪，认真自检、复检。检查工艺执行情况，对各环节上的工艺要求和执行情况，要认真地进行全面的复查核对，发现问题及时解决。爱护和管理好工艺文件，做到不丢失、不损坏，发现丢失或严重损坏，应及时汇报工艺技术部门，采取补救措施。质量是企业的生命线.一、什么是质量:按照国际标准的定义,质量是反映产品或服务满足明确或隐含需要能力的特性的总和.二、质量管理的定义：QA（QualityAssurance）是指为使人们确信产品、过程服务能满足规定的质量要求所必须有计划、有系统的全部活动。质量班组质量管理质量保证是全面质量管理的核心客户对企业的要求首先是产品的质量与服务，而不是价格，质量成为企业的核心。质量班组质量管理避免返工、大量报废而造成的损失产品责任，由于产品缺陷而造成的人身伤害或财产损失而使企业所负担的经济和法律责任。加入世贸后，国际标准化管理的要求越来越高；质量是企业生存的前提和发展的保证质量班组质量管理质量管理的主要职责质量体系建立与维护•负责建立GMP质量管理、ISO9000等体系，组织内审员外部培训、公司的定期审核及外部审核的联络工作调查职能•调查企业产品销售所在地或有关部门发布的产品质量标准的法律法规。计量仪器、用具的校正•标准的计量仪器、用具、游标卡尺、化验仪器等精确度高市场投诉应对•作为直接与客户进行质量联系的窗口，完成成品检验中的市场问题对策。质量质量管理流程1、选择课题2、现状调查3、设定目标4、分析原因5、确定主要原因6、制订对策7、按对策实施8、检查效果9、巩固措施10、总结和下一步打算目标达到?PDCA否是QC小组活动（一）活动的基本条件1、领导层重视，行动支持2、员工有认识，有要求3、培养QC小组活动骨干4、建立、健全QC活动的规章制度（二）活动的程序1、基本程序PDCA循环的四个阶段十个步骤QC七大手法质量质量管理工具企业内95%的质量管理问题，可通过企业全体人员活用QC七大手法而得到解决：检查表•收集、整理资料排列图•确定主导因素散布图•展示变量之间的线性关系因果图•寻找引发结果的原因分层法•从不同角度层面发现问题直方图•展示过程的分布情况控制图•识别波动的来源2、常用工具QC七大手法及6西格玛DMAIC工具质量质量管理工具数量21591650317161322619百分比49.537.87.33.70.70.60.4累积%49.587.394.598.299.099.6100.0项目白块破损白点纤维拉丝泡头等碳化玻屑500040003000200010000100806040200数量百分比维生素c注射液（120516）可见异物