折弯机_am-折弯机_剪板机培训

折弯机＆剪板机培训江苏金方圆数控机床有限公司二00六十月折弯机•折弯机的型号•控制原理•液压原理•数控系统•机床使用中需注意的问题•常见故障分析折弯机的型号•按工作吨位分（60T、100T、150T、225T、320T、400T、500T、600T、800T）•按机床长度分（1500、2050、2550、3100、4100、5000、6000、7000mm）•按控制轴数分（Y1、Y2、X1、X2、R1、R2、Z1、Z2、C、、、）控制原理•机床结构•控制结构图液压原理•液压原理图•液压阀（HOERBIGER）•阀组图片（BOSCH-REXROTH）数控系统•系统的比较说明•模块的功能与比较•系统与模块连接•诊断程序•机床参数机床使用中需注意的问题•模具的选择1、模具库中所建立的模具必须和实际使用的模具一致2、模具开口=板厚X（6～8）3、模具的阻抗必须正确，以保护模具使用中的安全•机床压力机床压力由数控系统根据工件的板厚、材质、长度、折弯方式和下模的开口自动计算。一般无需更改自动计算好的压力，当输入的板厚、材质、长度、模具等不正确时，可能会发生压力不够的现象。模具磨损以后，折弯所需压力会大于理论计算的压力。常见故障分析•滑块不能快速下行或下行速度很慢•没有工进•无法回程或回程很慢•折弯力不够、油温高•滑块缓慢下滑•滑块运行过程中有抖动•折弯角度或尺寸不准确•滑块不能快速下行或下行速度很慢1、脚踏开关，看DM02模块15脚2、中继KA2，用万用表检查电控单向阀信号3、伺服比例阀，在诊断程序检查4、后挡料轴没到位，检查显示器上X、Y轴状态•没有工进1、PV阀，检查信号或清洗2、若单边没有工进，可能是充液阀，拆下清洗3、中继KA1，检查信号•无法回程或回程很慢1、PV阀，检查信号或清洗2、中继KA1，检查信号3、滑块没有到位，检查工件、程序和参数•折弯力不够、油温高1、油液是否已脏2、滤芯需要更换3、油泵已损坏4、比例压力阀脏，需要清洗5、主减压阀松开，需从新锁紧•滑块缓慢下滑（下滑速度小于2mm/min，下滑2-3mm后逐渐停止，属于正常）1、背压阀脏，需要清洗2、电控单向阀脏，需要清洗3、油缸内泄漏•滑块运行过程中有抖动1、检查滑块导轨的松紧2、调整机床参数•折弯角度或尺寸不准确1、两边角度不一样可以在系统上进行修正2、检查滑块连接是否有松动3、检查工件材料，材质是否均匀4、检查模具是否已经磨损5、尺寸不准应先检查后挡料平行度，再检查挡指•图片剪板机•剪板机的型号•数控系统•液压原理•机床使用中需注意的问题•常见故障分析•问题解答剪板机的型号•按可剪板厚分（6mm、8mm、10mm、13mm）•按机床长度分（3000mm、4000mm、5000mm）•按上料方式分（后挡料、前送料）数控系统•系统的比较说明液压原理•液压原理图•阀组图例机床使用中需注意的问题•所剪板厚不能超过机床可剪的范围机床所标注的板厚为钢板的厚度，注意铝板和不锈钢板的可剪范围与钢板是不一样的•刀片应保持清洁，不能有杂质保证合适的刀片间隙是保证刀片寿命的基础，杂质和灰尘的硬度一般超过刀片的硬度，对刀片寿命影响很大常见故障分析•机床不能剪切1、滑块未回到上死点或上死点接近开关损坏2、系统NCRDY信号没有出来，应检查X、ANGLE、GAP是否到位3、液压阀脏，需要清洗•下料尺寸比正常的大或小5mm、10mm将X轴参考点开关的感应片重新安装，前后调整1-2mm•剪切时震动大1、背压阀压力设置太高2、滑块与油缸连接部分松动3、刀口磨损严重•剪切时压力不够1、剪切时滑块、夹紧器缓缓下降，原因是主压力没有，应根据电路图检查PLC的1006是否有输出2、滤芯脏，需要更换3、压力阀脏，需要清洗4、油泵损坏，需要更换•滑块倾斜，声音很大，油泵会自动关闭当直线电位器损坏或参数被修改会出现此现象解决方法是用铁片靠着上死点接近开关，在诊断程序将滑块剪切角减小，然后正常开机•阀组、液压油温度太高1、滤芯脏，需要更换2、压力阀脏，需要清洗3、油泵损坏，需要更换输入/输出动作PLCINPUTPLCOUT下行0000,0001,001101011004,1006,1100上行0001,0006+00071007,1102角度增大0101,00041006,1000角度减小0101,00051006,1001•图片-后挡料调整•图片-间隙调整•图片-阀组•图片-直线电位器和下显位开关•图片-上限位开关•图片-PLC问题解答欢迎大家提问