新人岗前培训(贴片电感)

新人上岗培训主讲人：2013/3/26一.电感产品介绍二.相关材料介绍三.图面基础知识四.重要制品生产时的管理要求五.工艺介绍及品质要求六.其它培训提纲一、电感产品介绍使用材料：包括主材料和副材料。主材料：磁芯、磁环、端子脚（电极片）、线材；辅材料：胶水、锡、酒精、松香等；二、相关材料介绍磁芯：满足电气特性值，上面有线材。磁环：保护线材，但也影响电气特性值。端子脚（电极片）：使线圈与电器导通。线材：做成线圈产生电感。1.磁芯&磁环磁芯与磁环：指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物；在线圈中一般起到抗干扰的作用。主要参数如下：初始磁导率相对损耗因子比温度系数饱和磁束密度居里温度电阻率密度二、相关材料介绍2.端子脚（电极片）方便线圈与客户端部件连接，一般为铜材和电镀银等。二、相关材料介绍PIN脚3.线材3.1线材的组成线圈线材的材质有：铜、铝等合金.线材本身构成一般有铜芯,融着皮膜,绝缘皮膜.线材的绝缘层(即皮膜)有：原色(N)、红色®、绿色(G).线材品名的组成（公司目前）：二、相关材料介绍如品名：2UEW/180耐热热级皮膜种类(漆包皮膜线)皮膜厚度3.线材3.2线材投入注意事项线材投入前必须确认品名,有效日期,LOTNO.等.与线圈有接触的工序人员不可留指甲,以防造成线伤.线圈的堆放不易过多,以免造成线打結.搬动线材时应注意手法搬运.线材不可直接放于车上或用手触摸到线材.具体参照以下指引：二、相关材料介绍3.线材3.2线材投入注意事项二、相关材料介绍线材从线材箱取出时必须用手拿住线轴的一头,且手不能碰到线材线材从线材箱取出后必须用双手拿住线轴的两头,且手手不能碰到线材线材送生产拉时，手和衣袖不能够接触到线材.一个人一次性不可提取两个线材.3.线材3.3可能造成线伤的情况二、相关材料介绍3.4线材存放：线材避免放置在阳光直射，高温，湿度大的场所（温度要求15-35℃），避免放置在图书雾围（煤气，粉尘）中;放置三年以上的线材，需针孔试验OK后方可使用。4.锡4.1定义：是一种易溶金属，是连接元器件间的一种介质；4.2作用：将线圈牢固地焊接在端子脚上，使线圈与端子脚导通。若焊锡不完全，电的特性检查时会出现导通不良现象，客户使用后会成为特性不良，导致不良等投诉。4.3分类问题：有铅锡条、无铅锡条我司使用的是什么材料？有铅焊锡由锡和铅组成的合金；有铅焊锡由锡和铜/银组成的合金；其中铅含量在1000PPM以下，符合ROHS标准；我司使用锡条：无铅锡条（Sn-3Ag0.5Cu）二，相关材料介绍5.助焊剂5.1定义：是一种促进焊接的化学物质；5.2类别：无机系列、有机系列、树脂系列5.3作用：●溶解被焊母材表面的氧化膜；在焊接时，氧化膜必然会阻止焊料对母材的润湿，焊接就不能正常进行，因此必须在母材表面涂敷助焊剂使母材表面的氧化物还原，从而达到消除氧化膜的目的。●防止被焊母材的再氧化；母材在焊接过程中需要加热，高温时金属表面会加速氧化，因此液态助焊剂覆盖在母材和焊料的表面可防止它们氧化。●降低熔融焊料的表面张力熔融焊料表面具有一定的张力，就像雨水落在荷叶上，由于液体的表面张力会立即聚结成圆珠状的水滴。熔融焊料的表面张力会阻止其向母材表面漫流，影响润湿的正常进行。当助焊剂覆盖在熔融焊料的表面时，可降低液态焊料的表面张力，使润湿性能明显得到提高。二，相关材料介绍6.胶水5.1定义：是使物体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料；5.2类别：环氧树脂胶水(XNR3642)，环氧树脂胶水(3622SR)，UV胶水（3524）5.3作用：用接着剂连接制品的两个部件；固定制品上的两个部件，如磁芯和磁环、磁芯与电极片；5.3保存：接着剂不可放日光灯照射直射；特别紫外线硬化之接着剂，在开封后不可再次放入冰箱中保管；并且不可用透明的容器或针筒盛装，可将接着针筒用不透光之类的东西包住。应保存在5～10℃以内冷暗场所．注：接着剂从冷暗场所取出后不可马上开罐，以免水份进入接着剂中，导致接着后的制品因水份过多而产生接着不良；应在常温下放置1-2小时方可开罐使用；二、相关材料介绍三、图面基础知识一、图纸包括材料图及制品图，生产事业用制品图。制品图纸又分为：社内图、社外图及暂定图。一般事业使用社内图。社外图为客户管理用，暂定图在制品量试未通过时，有订单需生产时用暂定图。A：枝番（图纸的变更记录）A：表示原图B：表示第一次变更C：表示第二次变更D：表示第三次变更。图纸变更记录按字母顺序依次延续。一、图纸(作业指示书)记载着某一产品的使用材料，外形尺寸，组合结构、工艺流程及其电气特性，是生产和检查质量的第一依据。1、使用材料：包括主资材和副资材。主资材:①.线材（WIRE）：作成线圈产生电感；②.磁芯（DRUMCODE）：增大制品的电感量；③.端子脚（PIN）：导通线圈与客户使用的电路板；④.基座（BASE、BOBBIN)：支撑制品；⑤.磁环（RINGCORE）：磁场屏蔽，增大制品的电感；副资材:①.接着剂（ADHESIVE）：连接制品的各部位；②.半田锡（SOLDER）：去除线材的皮膜，使之与制品端子脚导通；2、外形尺寸包括制品的长度寸法、宽度寸法、高度寸法、端子间距等寸法。它是衡量制品体积的重要参数，是客户安装的重要依据。3、电气特性为制品的电感规格及DCR值(直流电阻)、漏感等电气特性。测试时电感及DCR值必须满足规格。4、组合结构为制品的结构形式。5、员工作业的依据是作业指示书。三、图面基础知识6、线材品名表示意义例：P180-G1-0-12NP180：表示线材耐温等度为180︒（H）G1：表示皮膜厚度0-12：表示线径寸法(线材的直径，为0.12mm)N：表示线材的色别表示(NTL：原色金黄色、RED：红色、GRN：绿色)二、部品知識及LOTNO解説DRUMCORE（D-CORE）─磁芯PARTNO─品名RINGCORE（R-CORE）─磁環TYPE─型名ORDERNO─訂単編號DATA─資料WIRE─線材DATE─日期LOTNO─制品批号LABEL─箱標示三、图面基础知识1、图纸印有高信赖性部品、TS对象品为重要制品。2、ISO/TS16949:2002体系汽车行业标准体系；TS对象品及高性赖性制品生产时以TS16949体系为标准进行生产。3、重要制品生产时每个工序生产时必须有相应对象品的生产标示。4、重要制品生产时生产拉所有的设备须有“重要制品生产设备”标示。5、[高性赖部品]和[TS对应品]的制品生产时，每生产拉每日要保留当日最初生产的一个良品，制品的保存要满足《高性赖和TS对应品样品保留规定》。6、重要制品生产时必须有不良预警控制。(1)生产现场每个工位要有不良预警控制，生产现场要严格按照预警控制系统(不良报警)进行管理。(2)不良预警控制分为三个级别。一级预警发生时：作业员通知工长，工长应分析对策或联络品质分析人员解决,生技人员按流程协同对策。二级预警发生时：作业员通知工长，工长联络制造,QE生技负责人分析对策,并作好相关记录。三级预警发生时：立即停拉，向Leader和QE报告，共同对策，并由QE作成8D报告。四、重要制品生产时的管理要求五、工艺介绍以MS74系列为例：五、工艺介绍接着卷线焊锡检验弯脚打标在部件与部件间增加粘合辅助剂（胶水），使其部件见粘合牢固；如：组立刮胶，UV点胶过卷线机将制定规格的线材按照制定的圈数、方法缠绕在在线轴、磁芯、端子脚；通用高温融化的锡，将不同的物体或物体本身的默写部件连接成一体，或按要求把铜线的漆皮融掉，并上锡是线圈与端子脚等其他物体导通；通过某种方对材料或支配进行相关的质量评价，然后与基准比较，做出合格与否的判定；通过设备，将端子脚（PIN脚）弯曲到要求角度；在作业完的制品磁芯等指定位置进行（激光）印字，以便区分品名；五、工艺介绍---接着接着卷线焊锡检验弯脚打标↑刮胶治具←点胶机注意事项：1.设备气压量和参数未经同意不能擅自修改；2.针筒应立于针筒架放置，放置胶体通过气管进入机器内部；3.机器出现异常时，应立即联络生产技术人员处理；4.接着剂装入針筒的量要控制在有效范围内(红线标示内)，上限是接着剂距离針筒的顶部需有20mm的空隙,下限接着剂不能少于針筒底部10mm。5.袋装或针筒装的接着剂必须在24小时内用完，用不完的接着剂要废弃处理；6.作业中不要把接着剂附到手上、皮肤或眼睛等任何部分；如果不小心粘到皮肤上即用清水清洗。如果溅入眼睛里，应立刻到医疗室进行处理。作业前确认：1.确认使用材料、胶水正确，在有效期内；2.确认磁芯无崩缺，电极片无剥离露铜；3.确认无磁芯或磁环组立倾斜、偏移；4.点胶机参数设置（时间、气压）、针咀型号；5.确认胶水用量（填写胶水用量对应点检表）作业后确认：1.点胶后的完成品常温下放置时间不能超半小时，即接着剂涂布后30分钟内就要送去干燥。五、工艺介绍---卷线卷线接着焊锡检验弯脚打标单轴卷线机作业前确认：1.确认使用材料正确，在有效期内；2.确认线材通过过线珠，无线伤、打结；3.磁芯无崩缺，电极片无剥离露铜；4.设定圈数、方向、排线正确；5.使用唆咀需与产品对于（使用不当对导致磁芯破损）作业后确认：1.无配错线，线打结，卷线超出磁芯；无线伤；2.无磁芯崩缺（良品：崩缺面积≤3%总面积且深度≤1/3磁芯厚度）3.端子脚无折断，电极片无剥离，露铜等；4.陪下夫妻不能超过配线沟一半，不能从几座或外壳底部凸出。注意事项：1.使用剪钳时，剪钳不可接触制品的卷线部，以免造成线伤；2.卷线是，现场不可接触衣物，胶带、夹具等物品；3.同一不良品箱内不可同时放两个或两个以上品名的不良品；4.小休或下班时，要把正在作业的制品完成后再离开；五、工艺介绍---焊锡焊锡接着卷线检验弯脚打标焊锡炉作业前确认：1.确认焊锡条件（温度、时间、深度）；2.确认磁芯无崩缺，电极片无剥离露铜；3.确认制品无线尾、松线等排线配线不良；作业后确认：1.焊接后不可有磁芯与磁环破裂，电极剥离；卷线部不可附有锡渣、锡珠。2.端子配线部须完全上锡；线圈部不可有磁芯崩的碎片。3.焊接上锡不能到线圈部；焊接锡尖不能超出磁芯表面。4.焊接上锡不可过厚，须控制品外形寸法规格内。5.焊接后不能有断线不良，不能有线材皮膜溶解不良。端子引线部分未焊接为不良品。良品磁芯破损电极剥离/漏铜锡珠锡高(超出尺寸)皮膜破损焊锡不良的影响：焊接时发生的不良将会直接影响到客户的使用及安装，客户在使用时需将制品焊接在基板上：出现虚焊时，会导致引线脱落，接触不良；附异物会造成焊接困难；焊锡过多会导致寸法规格外，安装不上。五、工艺介绍---焊锡焊锡接着卷线检验弯脚打标焊锡注意事项作业时不可以与旁人进行交谈、思想开小差，以防锡炉里面的锡因振动而溅到制品上形成锡珠或其它不良；或锡炉振动，锡溅到人的某一部分而造成事故发生。锡炉里面的锡不能装得太满，作业时，不能把锡液滴在松香槽上以免引起火灾。装碎锡的容器不能太靠近锡炉，以免容器的碎锡因温度高接触到锡槽电源线而造成短路。松香和酒精的放置应远离锡炉，以免受热引起燃烧导致火灾。需搬动锡炉时，一定要在锡炉温度降低后，锡冷却致凝固状态时方可进行，以免发生人身事故。当需换锡时，应先将电源开关关断，待锡的温度降低后用锡勺再将锡清除。抹过松香和酒精的碎布或易燃废弃物品，不得放在锡炉旁，不得掉入装碎锡的容器中，必须放进垃圾桶里，以免引起燃烧造成火灾。上机作业前必须检查焊接工作台面是否牢固，焊接炉有无倾斜现象。使用前要检查好电源是否良好，如发现裸露，应马上停止使用并连络有关部门修理。检查焊接所有设备是否能正常作业，行程是否正确。松香及酒精等是易燃液体，必须用密封瓶来装载，并标示上物品标示，远离高温放置。作业过程中若手接触到酒精及松香等化学物品后，不要马上抹眼睛，如有不小心入眼，应马上找医生处理。作业时要配戴口罩、手套上岗。发生事故时需及时关闭电源。1、焊接：通用高温融化的锡，将不同的物体或物体本身的默写部件连接成一体，或按要求把线的漆皮融掉，并上锡使线圈与端子脚等其他物体导通；2