无油螺杆空压机培训

华能大连电厂运行部运行二值简介：无油螺杆空气压缩机，型式ZR145，是我厂从美国西屋公司和三井巴布考可公司引进的亚临界燃煤发电机组的配套设备，为仪表控制及外围动力装置提供气源。#3、#4机组分别配置两台仪表空压机，单台运行一台备用；厂用空压机配置3台，单台运行两台备用，共7台次。该机组于1996年开工建设，1998年末竣工并网发电，至今已运行5年。空气压缩机作为电站重要辅机设备之一，部门、专业对设备日常定检、维护极其重视。为了更好维护设备，使之安全稳定运行，在部门安排下举办这次培训活动。下面就针对ZR145设计规范、设备结构、性能、介质流程、工作原理、安全工艺要点、检修维护要点及注意事项等方面一一加以说明，希望大家有所收获。目录1.设计技术规范2.制造厂家简介3.设备构造组成4.优特点5.水、气、油流程6.加、卸载原理7.设备标识说明8.LED显示器面板说明9.运行参数、保护设置及部件运行时间提示服务10.维护保养要点11.日常维护需注意的几个问题一、设计技术规范：空气压缩机，电机，中、后冷却器，油冷却器1．空气压缩机：名称设计值1型号ZR—1452容量23.5m3/min3绝对入口压力1bar4相对空气湿度0％5空气入口温度20℃6最大工作压力10bar7冷却水入口温度20℃8润滑油量35l9声压级66dB(A)2．电机：名称设计值1型号1LA6313-22电源电压230V3过载继电器最大设定值266A4电机转速2980rpm5输入功率136KW3．中、后冷却器：名称设计值1形式AC2冷却介质水3被冷却介质空气4被冷却介质通过管内（压缩空气）5两种介质流动方向逆向流动6冷却管束可拆卸7冷却水流量110l/min8冷却水入口温度20℃9冷却水出口温度35℃10冷却水设计工作压力7bar4．油冷却器：名称设计值1形式板式2冷却水入口温度20℃3冷却水出口温度28℃4冷却水流量0.38l/s5油入口温度51℃6油出口温度42℃7油流量0.8l/s二、制造厂家简介：阿特拉撕.科普柯(Atalascopco)工业集团，公司总部设于瑞典斯德哥尔摩。下属子公司-空压机生产厂总部设于比利时安特卫普，是世界最大空气压缩机生产基地之一。以其无油及有油螺杆式空气空压机、离心式空压机、活塞式空压机、以及空气后处理设备闻名于世。三、设备构造组成：入口过滤器、入口加卸载装置、一级压缩机、二级压缩机、中间冷却器、二级压缩机出口消音器及逆止门、后冷却器、油冷却器、油过滤器、疏水器、齿轮箱、油泵、驱动电机。四、优特点:·平稳的生产流程：出口压缩空气平稳无脉动·优质的终端产品：输出介质无油·低廉的运行维护费用：日常维护量及备件消耗少·良好的环保措施：整机封闭运行噪音低五、水、气、油流程：1．冷却水流程：冷却水入口→油冷却器→高压转子隔套→低压转子隔套→冷却水出口冷却水入口→后冷却器→中冷却器→冷却水出口2．压缩空气流程：入口空气过滤器→缓冲连接器→入口阀→低压转子→中间冷却器→疏水器→安全门→高压转子→（高压排器阀→消音器）消音器→单向阀→后冷却器→疏水器→安全门→输出管路；3．润滑油流程：油箱→油泵→油冷却器→油过滤器低压转子轴承、齿轮高压转子轴承、齿轮油箱六、加、卸载原理：1．卸载原理：空压机卸载启动，入口阀关闭，开关K04断开，电磁阀Y1失磁在弹簧力作用下，C通路关闭，A通路开通，卸荷器3两端压力平衡，依靠卸荷器弹簧力作用开启排气阀UV，通过入口旁路吸入10％空气，此时一级缸入口压力为-0.9bar,经一级压缩出口压力为-0.7bar,再经二级压缩10％空气由UK排放阀经排气消音器US排至大气。2．加载原理：当压力降至加载压力时，开关K04闭合，加AC24V电流，电磁阀Y1动作克服弹簧力作用，A通路关闭,C通路开启，中间压力2.3bar（1bar即可克服弹簧阻力）作用于卸荷器活塞上，克服卸荷器3弹簧力关闭排放阀UK，同时打开入口阀板，100％自由空气经入口阀、一级压缩、二级压缩输送至储气罐。七、设备标识说明：·13—中间冷却器自动疏水出口·14—后冷却器自动疏水出口·15—中间冷却器自动疏水手动排放阀·16—后冷却器自动疏水手动排放阀·17—警告高压·18—启动空压机前阅读说明书·19—维护检修空压机前切电卸压·20—确认空压机旋转方向·21—注意螺栓紧固力矩·22—加干油脂前参阅说明书·23—拆下电气柜内保护盖之前切断电源·24—注油、手旋、半圈·25—维修参阅说明书·26—冷却水入口·27—冷却水出口八、LED显示器面板说明：·1—自动运行·2—电压接通·3—启动·4—停止·5—空压机锁定（在关断位置）·6—·就地控制·7—模式控制（通过外接开关）·8—模式控制（通过计算机）·9—紧急停止·10—显示器翻卷键·11—转至显示器下一个字段的键·12—报警九、运行参数、保护设置及部件运行时间提示服务：1．运行参数：名称数值备注1最大工作压力10bar2现设定卸载压力9bar3现设定加载压力8bar4入口空气过滤器压差≤0.044bar5中间压力1.9-2.4bar6油压2-2.5bar7油温40℃8一级缸出口温度160-180℃9二级缸出口温度140-175℃10二级缸入口温度25-30℃11压缩空气排气温度25℃12冷却水入口温度≤40℃13冷却水出口温度≤50℃2．报警、保护设定值：名称报警值跳闸值1低压转子出口温度225℃235℃2高压转子出口温度225℃235℃3高压转子入口温度65℃70℃4润滑油压力≤1.3bar≤1.2bar5润滑油温度≥65℃≥70℃6空气过滤器≥0.044bar3、安全门设定值：名称开启压力设定值1低压安全门3.7bar2高压安全门11bar规定更换周期备注润滑油16000小时根据油质分析定电机润滑脂2000小时油过滤器8000小时根据实际运行差压值空气过滤器8000小时根据实际运行压力值4、部件运行时间提示服务：十、维护保养要点：检查周期运行小时（h）检查内容1每天8检查油位；检查运行参数；运行当中检查自疏水是否正常；停机后中、后冷却器疏水手动排放。2每星期168检查已编程序设定值；检查可能泄漏3每6个月4000取下空气过滤器用压缩空气清扫；清理保洁空压机4每年8000更换齿轮箱换气滤网；进行LED/显示器测试；更换油过滤器；更换空气过滤器；进行安全阀效验；传感器、联锁、整机测试检查周期运行小时（h）检查内容5每两年16000更换润滑油；检查空压机断路及启动情况；运行参数检查。包括：油温、油压、冷却水温、冷却水压、一级；出口压缩空气温度及压力、二级出口压缩空气温度及压力；入口加、卸载组件检查。包括：膜片、入口阀门杆轴瓦；中、后冷却器芯抽出，水气侧用专用溶液清理，并做防腐涂漆处理；电机对轮连接胶圈更换；高、低压转子平衡膜片更换；高压缸出口消音及逆止门检查；用专用振动设备对高、低压缸运行状况进行诊断。十一、日常维护需注意的几个问题：1．润滑油使用问题：我们现在使用Mobil-DTEHeavyMedium,符合厂家推荐的同等级润滑油。但AtlasCopco生产厂建议使用AtlasCopco专用润滑油。原因两点：1）虽然设备说明书列出了与专用油相当的其它品牌润滑油，但油品代理商及市场规范性不强，伪品时有发生，造成主机部件润滑不良磨损加重，油系统通路结碳积垢，影响系统冷却润滑，从而缩短设备使用寿命。2）AtlasCopco品牌专用润滑油厂家直销，减少中间流通环节，可确保油质。2．油过滤器更换问题：油过滤器运行8000小时或根据油泵出口压力小于1.2bar进行更换，以油压变化为主要更换依据。设备说明书未对油过滤器更换事宜做特别说明，但从设备标识清楚更换工艺要领：新过滤器内注满油→手动安装无需工具→旋紧1/2圈即可。3．入口过滤器维护问题：规程要求每4000小时清扫一次，这样做有两点好处：一是及时清理粘积在过滤器上灰尘保证流通面积，可降低一、二级缸排气温度同时保证设备出力；二是待粉尘变成硬质灰垢之前清扫可延长过滤器寿命。过滤器更换事宜：8000小时或压差大于0.044bar进行更换，以压差为主要更换依据。4．油气呼吸器滤网问题：油呼吸器滤网应定期清理，否则润滑油外溢，飞溅至设备和消音海绵上，既污染设备又易引起火灾。原则8000小时更换，最好根据实际使用状况，当目视有明显油雾外溢时，应清洗，后根据效果更换否。5．疏水器清理问题：规程要求每天需检查疏水器疏水情况，如发现堵塞及时处理，这样做有两点好处：一是及时排除一、二级高温压缩空气经冷却器后的大量冷却水，降低出口压缩空气湿度，间接延缓后置干燥介质；二是ZR145为防止润滑油沿呼气滤网随齿轮箱内空气外溢，从后冷却器引出一条空气管至呼气滤网将油吹回至油箱。由于疏水器堵塞，不能及时疏水，将使带水压缩空气吹进油箱，使润滑油乳化失效，因此及时检查发现并处理可避免出现此类问题。至于油箱进水问题可通过改造，即：吹扫管从干燥器后引出，可彻底解决油箱进水润滑油乳化失效问题。6．安全门定期实验问题：对于压力设备，特别是两级以上压力输出设备对机械安全释放装置（安全门）良否至关重要。ZR145配有两台安全门，分别安装在中、后冷却上，作用：可避免由于蜗杆磨损或传动机构损坏引起一、二级压缩比失调而造成缸体过热、损坏直至爆炸。所以安全门应定期效验，规程规定每年效验一次，目的活络安全门部件，同时效验起跎设定压力，必要时进行解体保养。7.设备状态监测问题：Atlascopco无油空压机作为世界知名品牌空压机，以安全平稳、经济节能、维护量少而著称，但使用保养不当会适得其反。这就要求我们掌握正确使用和维护保养的方法要领。·润滑油更换周期问题：润滑油作用主要两点：润滑、冷却。润滑部位：螺杆轴承、齿轮、减速箱。润滑油正确使用，定期更换是确保ZR145安全稳定运行重要手段之一。规程规定设备正常运行，每16000小时更换润滑油，但需根据润滑油实际使用情况而定。我们现在还未建立普通设备油品定期监测制度，所以日常目视检查时，发现润滑油乳化、混浊要及时更换。如需延期使用，则必须油质取样检验。·压缩机缸体振动监测问题：ZR145核心部件为一、二级螺杆压缩缸体。厂家规定累计运行10000小时无需检修，也就是说我厂ZR145运行20年主体进行一次检修或更换。但这并不是说置之不理，掌握设备日常运行状况至关重要，其中振动数值是重要参数之一，现正准备将空压机纳入振动监测范围之内，利用现有CSI振动监测设备定期进行监测，现实施当中。·运行参数记录分析：ZR145安装有就地运行参数显示屏，可方便调阅。其中几个参数非常重要：一、二级缸出口温度，中间压力等，通过这些参数可直接推断一、二级缸运转健康状况好坏。所以要求日常巡检维护对这些参数予与关注，积累数据统计分析。