桥式起重机点检技能培训

通用桥式起重机点检通用桥式起重机点检作业培训作业培训一机械点检1.电动机点检2.鼓式齿轮联轴器点检3.制动器点检4.减速机点检5.卷筒点检6.钢丝绳点检7.吊钩组及定滑轮点检8.车轮组点检9.主梁结构点检10.缓冲装置点检1电动机点检电机机座螺丝紧固，防松记号无变动电机端盖螺丝紧固，防松记号无变动联轴器法兰盘与电机轴联接部位无松动痕迹制动轮与电机轴联接部位无松动痕迹一机械点检外齿检查：齿轮无断齿、无磨损内齿检查：齿轮无断齿、无磨损齿轮与轴联接部位无松动痕迹擦净黄油后检查一机械点检2联轴器点检（齿轮）法兰盘联接处无间隙联接螺丝紧固、防松记号无变动联轴器卡簧安装牢固，油封无漏油迹象一机械点检2联轴器点检卡尺测量制动瓦厚度，并记录手动释放制动器后塞尺测量此间隙，测上中下三点以最小值为准（＞0.1㎜)。（一般经验手动释放，后起升机构吊钩重力能带动制动轮旋转、运行机构手动扳动制动轮运行时无阻力认为正常）此螺丝紧固此螺丝紧固此螺丝紧固补偿压板与拨杆间有1㎜间隙平面无黄油一机械点检3制动器点检此距离减去安全余量为起升行程。此距离为制动器安全余量。安全余量不应小于10mm安全余量不应低于此线条。此距离减去安全余量为起升行程。YWZ200-300制动器YWZ400制动器手动释放状态溢油孔检查油量是否足够溢油孔检查油量是否足够一机械点检3制动器点检（安全余量）此部位是否有松动的痕迹，是否有松动后磨损铁粉残留。制动轮表面光滑，无油污。制动轮备母螺丝紧固，防松垫片折弯处无变形、断裂。一机械点检3制动器点检（制动轮）油位检查在安全范围内底座固定螺丝紧固整体密封性，是否漏油齿轮检查无磨损无点蚀一机械点检4减速机点检齿轮检查无磨损无点蚀、润滑良好固定螺丝牢固3个压板固定螺丝牢固，防松记号无变动传感器底座螺丝固定牢固轴承润滑良好一机械点检5卷筒点检将吊钩升至上限位，擦净钢丝绳油污检查是否有断丝及磨损情况将吊钩放至地面测量（频繁工作段）钢丝绳直径并记录、检查有无断丝、有无扭曲变形如发现钢丝绳有断丝及时报告，并评估其安全使用状况后判定可否继续使用！一机械点检6钢丝绳点检开口度测量检查钩头危险断面是否有裂纹及磨损情况。防松垫片无松动滑轮轴承是否灵活，滑轮是否有裂纹，滑轮槽是否磨损。润滑油是否足够防脱钩装置是否有效轴承润滑良好转动灵活，滚珠无点蚀一机械点检7吊钩组及定滑轮点检定滑轮轴承是否灵活，滑轮是否有裂纹，滑轮槽是否磨损。一机械点检7吊钩组及定滑轮点检卡板螺丝紧固螺丝紧固是否啃轨，轮缘厚度的测量踏面是否磨损，是否有裂纹角箱轴承润滑情况角箱固定螺丝是否紧固轮缘厚度测量以除去轮缘坡口处最薄为准，测量数据分轮缘内、外侧，东、南、西、北角。一机械点检8车轮组点检轴承轴向背母锁片无移位、螺丝紧固轴承本体无破损、表面无点蚀、润滑良好一机械点检8车轮组点检联接螺丝紧固、防松记号无变动目测腹板是否有变形鼓包现象目测焊缝有无裂开一机械点检9主梁结构点检缓冲胶无老化开裂、固定牢固、防坠落措施良好一机械点检10缓冲装置点检（1）各联接螺丝是否牢固。（2）轴承，齿轮联接部位是否有足够润滑油。（3）各焊接部位焊缝无裂痕，无脱焊。（4）缓冲胶是否老化，安装是否牢固。（5）机构运行时如有异响要及时查找其原因。一机械点检其余机械点检注意事项：二电气点检1.集电器点检2.断路器点检3.接触器中继点检4.遥控器、手柄点检5.PLC点检6.变频器点检7.电动机点检8.起重量限制器点检9.电缆线点检10.限位开关点检1集电器、滑触线点检集电刷磨损不应超过原尺寸的1/3胶壳无老化无裂痕弹簧弹力足够使集电器运行中接触良好，弹力能使刷片高出滑线顶部以上。螺丝紧固无松动吊架牢固无破损滑触面平整无打火烧坏痕迹二电气点检外观及合闸分闸状态良好、试验按钮动作能使开关跳闸、接线螺丝紧固外观及合闸分闸状态良好、接线螺丝紧固二电气点检2断路器点检接线螺丝紧固、目视触点无烧损接线螺丝紧固、目视触点无烧损二电气点检3接触器中继点检接收器点检：天线安装牢固、接线螺丝紧固、工作时指示灯正常、安装螺丝固定牢固发射器点检：接线螺丝紧固、焊接电线无断裂迹象、动作档位清晰、各开关动作灵敏二电气点检4遥控器、手柄点检手柄点检：接线螺丝紧固、个开关动作灵敏手柄点检：开关固定牢固、防止开关误动作二电气点检4遥控器、手柄点检接线螺丝紧固状态指示灯正常接线螺丝紧固各个模块与基板安装牢固通信电缆线连接牢固二电气点检5PLC点检接线螺丝紧固接线螺丝紧固控制面板报警记录信息检查安装螺丝固定牢固二电气点检6变频器点检接线盒接线螺丝紧固冷却风机工作正常编码器安装固定牢固二电气点检7电动机点检重量显示吊钩重量在1t以下、内部接线螺丝紧固接线盒接线螺丝紧固二电气点检8重量限制器点检滑车灵活，螺丝紧固电缆线无老化，线管出口处要有防护措施，裸露部分做好防护措施电缆线无老化，与滑车接触处无磨损。二电气点检9电缆线点检接线牢固，调整螺丝紧固，门关好剧烈晃动不会导致开关断开。重锤钢丝绳牢固，重锤动作能使开关动作。调整螺丝牢固，开关表面和反光板无灰尘，到限位后开关能动作。二电气点检10限位开关点检门限位起升重锤限位机构光电限位联轴器无磨损，到限位位置后开关能动作。运行时安全尺能碰到开关导轮，使开关动作。二电气点检10限位开关点检联轴器无磨损，到限位位置后开关能动作。起升旋转限位起升旋转限位机构运行限位（1）遥控器插头插接牢固，接线牢固，档位清晰。（2）各接线端子接线牢固，螺丝紧固，电线无破损。（3）电柜空调正常制冷，无异响，工作温度（35°-40°）（4）制动电阻箱固定牢固，制动电阻无烧坏痕迹接线牢固。（5）超载限制器显示正常（空钩显示1t以下）（6）桥下照明灯固定牢固，防坠钢丝绳绑牢。（7）中继插座牢固，运行中的震动不会导致其松动。二电气点检其余电气点检注意事项：三点检后试机确认试车运行时大小车无啃轨异响，角箱轴承无异响车轮9运行各个机构到极限位时限位开关有效动作使机构停止限位方向运行机构限位8运行大车时声光报警工作正常大车声光报警7试车运行无异响、滑轮转动灵活吊钩组6各个机构电机、联轴器、减速机运行时无异响机构运行5运行各个机构档位清晰、无卡阻机构档位4打开开关灯正常亮桥下照片灯3按下按钮后正常鸣喇叭电喇叭2正常启动、按下停止后总接触器断开整车停止运行启动停止功能1基准确认项目序号点检作业完成后试车确认项目四点检作业完成后5S（1）卷筒、减速机底座下油污清理干净。（2）减速机、制动器表面油污清理干净。（3）电机散热槽灰尘清理干净，底部灰尘清理干净。（4）电柜内灰尘垃圾清理干净，线槽盖盖好。（5）整车油污，灰尘清理干净。（6）确认工具无遗留，清理油污后的碎布及清洗剂瓶清理下车。五作业安全（1）开始作业时先审批好高危作业单，并做好危险预知（KY）的确认，才能登高进行点检作业。（2）点检作业前确认人员精神状态良好，所需工具是否齐全，安全帽、安全带、劳保鞋等劳保用品是否齐全。（3）必须系好安全带才能开始作业的区域包括小车上、主梁上、大车轨道上以及有可能发生坠落危险的作业。（4）禁止在大车轨道上作业时跨线行走（在二线轨道上作业时禁止到一线三线轨道）。（5）电气点检作业开始前需关闭电柜所有控制开关并验电，变频器端子需停电等待5分钟后确认其放电指示灯熄灭并验电，确认安全后才能开始电气点检作业。（6）机械点检作业时，起升机构制动器手动释放后吊钩重力可能导致其自行下滑，手动释放制动器时须提前采取预防措施。(7)作业工具悬空有可能发生坠落时，需用安全绳绑好工具后才能作业。（8）作业中应相互监督人员安全状态，如发现不安全行为应立即停止并改正。