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注塑部安全培训目录机械安全操作HEI操作机械时会有哪些危险?挤压、剪切、切割、切断、缠绕、引入或卷入冲击、刺伤或扎穿、摩擦或磨损、高压流体喷射。意外成因有哪此?1.防护装配失效。2.未经训练及授权,擅自操作机械。3.使用没有安全装置的机械。4.没有使用辅助工而直接以手送料。5.机械在开动时进行清洁工作。6.机械欠妥善维修。7.机械没有牢固的安放在地面或桌面。8.潮湿的皮肤接触电掣或使用机械。9.工作场所挤迫、照明不足。10.长发或身上的衣物,例如饰物或松身的工作服被机械的危险部分缠绕。引发危险。操作机械前的要点1.机械设备必须装有适当的安全装置,以防人体与机械的危险部分直接接触,以及有效的阻隔杂物进行运行的机械。2.机械设有容易触及的紧急按掣,若发生意外时,有助尽快关掉电源,减低受伤程度。3.将机械的安全操作指引,贴在附近显眼处,以提醒员工遵守。4.应该将机械器材稳固的固定于桌面或地面,以防意外被推倒造成员工损伤机械设备必须装有适当的安全装置。5.妥善的接驳地线及漏电保护装置,以防止触电意外的发生。6.检查机器的电线接驳和装配是否完好无损。7.员工必须接受相关的培训后才可授权操作机械。8.为防止机械因人为疏忽意外启动面令机械忽然运行,上锁挂牌是重要的一环。另外还需要加上警告牌以确保在工作时,机械不会被他人意外地启动。员工必须接受相关的培训才可上岗操作机械前的要点操作机械时的要点1.应穿合适的工作服,将工衣束好,并且避免穿戴饰物。2.操作位置应避免接近繁忙通道上,以避免因碰撞面发生意外。3.手湿时不要接触电掣或使用机械,并且尽量保持环境干爽。4.若机械发生故障,应该立即停用并挂上危险警告牌。5.切勿对机械的运行部位进行清洁工作。操作机械后的要点1.不使用的机械必须将电源关上。2.机械在清洁和调较时必须将电源关上。3.定期由有资源的专业人员进行检查和维修。机房的安全规程1、停电或来电开机时必须检查三相电源是否相符。等确认来电正常后,方可开动机器,以防止电压过高或过低损坏机器。2、啤机维修或更换电器配件时必须关掉总电源方可进行维修,严禁带电操作。3、为了安全,高温射空胶时一定要关好保护装置和配戴安全眼镜。4、啤机自动状态运行中,不能找开后门拿取产品,更不能由机顶或机底伸手到模框内拿取产品,防止事故发生。5、开啤时,移动炮台操作时不能有两人以上的人员同时进行操作,避免发生意外。6、所有啤机安全装置必须定时检查,包括机械保险安全棍等(每次上下模需调节安全撞杆与档板之间的距离,两者相跟为20CM)。发现问题要及时维修。7、严禁拆卸或改装机台上的安全装置或用布条等绑住安全装置,使其失效从而带故障运作,如急停开关,限制开关,安全档板等。8、使用调校机械手时必须留意机械手臂走动方向和人员站立位置,以防被撞伤危险。9、使用钻床加工时,必须配戴安全眼镜,不准戴手套操作,以免发生事故。10、上班必须穿着工鞋,禁止穿着高跟鞋上班,以防跌伤。11.吊落模具动作前,需检查各吊环尺寸和公英制区别,并站立于模具水平距离0.5M以外的距离,目视整个模具的动态过程,吊环需进入模具内吊环孔直径的1.5倍.12.技工等挑水口或查看模具时,必须将机台设定为手动状态,并关闭油泵马达,然后才可将头手伸入模具内检察和处理异常。13.推动模具时,模具离地面不得超过0.5M(特别是叉车运行过程与转弯时),并且不得经过他人的头部顶端,同时严禁任何人从已吊起的模具下经过,甚至站立于模具下方。14.进行夹紧锁模时,注意螺丝必须对角,同时锁紧,不宜太紧以防螺丝撑断,模具紧固吊环方可离开模具,要绝对避免模具掉落所发生的危险。15.机器在运作时,严禁将手指或铜棒等伸到下料孔,以免对人或机造成损伤。16.生产时,脱模剂、防锈油等易燃、易爆物严禁放于机台料管下,因为料管下面属高温区,易发生危险,应放在统一规划的指定位置。17.擦拭机台或拖地板时,严禁用天那水去渍油等易燃、易爆、易挥发之液体,因这些物品极易起火18.在使用瓦斯(液化气)时应特别注意,火焰一定要背对瓦斯(液化气)瓶,瓦斯(液化气)瓶离火焰越远越好(距离一般为1M),发现漏气需马上关闭气阀,并熄灭火种。使用瓦斯(液化气)时首先应检查附近有无易燃、易爆物品,必须周围有灭火器,使用时,火焰不必太大,气管不可触碰高温物品,以防烫爆.19.半自动生产,特别是后模顶出装置有扣位的产品,应选择顶出停留程式。(如无选择程式,需改进),待关闭安全门才可以退针,以免在拿取产品的过程中顶针将手指夹伤。20.除领班、技工等经主管以上人员授权者,其余人员一律不得调试电脑内的数据,并且非专业人员不得擅自打开机器电箱,以防触电。员工安全操作指引1、当模具打开时,操作人员必须及时把货品从模具中取出,以防模具内的顶针缩退伤及操作人员手指。2、当机器运作使用时,切勿把身体的任何部分或外物放入机内。3、当加热料筒温度已经升高时,不得将手与脸部靠近注塑机炉嘴喷出,灼伤人员,在注塑机炉嘴前进时,不要用手从炉嘴的孔清料,手部可能在炉嘴与模具之间被夹。4、当加料筒发生漏电时,应立即通知专业人员进行修理。■5、不要站在料筒上,以防烧伤和漏电。6、机器内所用的燃油是高度可燃的,不可被火种接近。7、如有任何不正常的情况,应立即停止所有工序,通知有关人员检查及修理。8、员工在作业时,必须左手开安全门,右手拿产品,右手中不得夹带有刀片等硬物(如手指、手腕上不得带有戒指,手镯等饰物)避免对模壁造成损伤,并且需目视整个损伤过程。HopperMixerDryerScreenerScrewConveyorLine2料房安全操作1、打水口和混料时,必须要戴好安全眼镜、口罩、耳罩和安全手套。2、口罩(防尘)必须每15天更换一次。3、清理水口机、混料机时,一定要关闭总电制,才可进行操作。4、地上要保持清洁、整齐。地面上不能有胶料粒,或其它杂物等,以防滑倒受伤。5、机器发生故障时,不能私自动手处理、须立即通知维修部修理。6.碎料员和配料员以及其它员工不得靠近机台旋转皮带、马达、扇叶等。7.碎料员在作业时不得随便打开粉碎机的机箱和手伸入动作中的碎料机内,以防被旋转的刀片伤害,如果万一要查看粉碎机时,一定要关闭机台电源。8.加料时需注意不要踩到或碰触电线,不要踩到机台活动部位与空心部位。其他注意事项:1、如果发现电气用品有损坏时,要及时通知维修部进行更换。2、在下班时,应有秩序的离开工位,避免在工作场内拥挤或奔跑。3、在打开水时,要注意来往人员,以免发生碰撞而被烫伤。4.各电线接点螺丝需打紧,防止脱落漏电或松动起火。不得私自乱搭电线,接线需接地线。5.发现异常情况的处理方式是打开安全门立即通知技工或组长进行处理。吊机的安全使用1、使用前,应检查吊钩、吊环、吊缆的安全状况,如果发现异常应立即更换相应配件,完成后才可开机使用。2、清楚了解吊机的安全负荷,确认模具重量在此安全负荷内方可使用吊机。3、在起吊时,严禁有人在吊起的模具下方通过或停留,以防有意外事故发生。4、定期维修保养(一个季度一次)图示1天车与叉车图示2电钻触电图示3带手套(车,铣,钻)围巾图示4长发多项综合图示5防范图示6留神(不得从事非本职工作)1.自身保护措施2.估计物件大小及重量3.检查物件:轻拿轻放4.搬运线路及周围环境:特别注意楼梯、门、拐角及往来人员。5.搬运方式的选择(不得超高搬动)体力安全操作时的其他注意事项:意外事故的预防措施1、加强安全意识2、严格按照操作规范执行3、工作环境“5S”4、个人防护用具使用5.非本职工作未受专业培训不得操作!防火防爆1、原材料的防火2、电气设备的防火3、危险化学品的防火4.发生火灾记住逃生路线,不要慌张。了解逃生技巧与灭火方法。最大的节约是安全,最大的浪费是事故,最大的隐患是麻痹,最大的奉献是精心。尽管国家和企业对安全工作非常重视,但每年还是有成百上千的机械事故不断发生。原因虽然是多方面的,但一些操作人员的安全意识薄弱却是事故发生的根本原因。要想降低机械事故的发生率,提高大家的安全意识是非常重要的,下面我们引用了一些事故案例,希望大家看后,对事故发生的原因能有一个更深的认识;能吸取这些事故案例的经验教训;得到一些有用的启示,真正把安全放在我们一切工作的首位。一、装置失效酿苦果,违章作业是祸根违章作业是安全生产的大敌,十起事故,九起违章。在实际操作中,有的人为图一时方便,擅自拆除了自以为有碍作业的安全装置;更有一些职工,工作起来,就把“安全”二字忘得干干净净。下面这两个案例就是违章作业造成安全装置失效而引发的事故。(案例一)2001年5月18曰,四川广元某木器厂木工李某用平板刨床加工木板,木板尺寸为300X25X3800毫米,李某进行推送,另有一人接拉木板。在快刨到木板端头时,遇到节疤,木板抖动,李某疏忽,因这台刨床的刨刀没有安全防护装置,右手脱离木板而直接按到了刨刀上,瞬间李某的四个手指被刨掉。(案例二)2000年10月13曰,某纺织厂职工朱某与同事一起操作滚筒烘干机进行烘干作业。5时40分朱某在向烘干机放料时,被旋转的联轴节挂住裤脚口摔倒在地。待旁边的同事听到呼救声后,马上关闭电源,使设备停转,才使朱某脱险。但朱某腿部已严重擦伤。引起该事故的主要原因就是烘干机马达和传动装置的防护罩在上一班检修作业后没有及时罩上而引起的。以上两个事故都是由人的不安全行为违章作业,机械的不安全状态失去了应有的安全防护装置和安全管理不到位等因素共同作用造成的。安全意识低是造成伤害事故的思想根源,我们一定要牢记:所有的安全装置都是为了保护操作者生命安全和健康而设置的。机械装置的危险区就像一只吃人的“老虎”,安全装置就是关老虎的“铁笼”。当你拆除了安全装置后,这只“老虎”就随时会伤害我们的身体。二、危险作业不当心,用手操作招厄运一些机械作业的危险性是很大的,但一些使用这些机械的人员,对此并不重视,尤其是工作时间长了,更不把危险当回事,操作规程和要求抛在脑后,想怎么干,就怎么干。结果造成了不可挽回的恶果。例如下面的这个案例,就是因为不把危险当回事,用手代替应该用工具完成的工作,而导致的不幸事件。1999年8月17曰上午,浙江一注塑厂职工江某正在进行废料粉碎。塑料粉碎机的人料口是非常危险的部位,按规定,在作业中必须使用木棒将原料塞人料口,严禁用手直接填塞原料,但江某在用了一会儿木棒后,嫌麻烦,就用手去塞料。以前他也多次用手操作,也没出什么事,所以他觉得用不用木棒无所谓。但这次,厄运降临到他的头上。右手突然被卷入粉碎机的入料口,手指就给削掉了。手是我们身体很重要的一部分,我们的很多安全生产操作的条文,都是用曾经流过血的手写成的。我们千万不要再冒失用手的危险去验证它的正确性。爱护自己的双手就是爱护自己的生命。三、习惯不能成自然,休息也得想安全我们在工作中,可能会经常做一些不安全的行为,有一些行为可能是不经意和习惯做出的,但不知你是否想过,就是这些小小的习惯行为,有时会造成终生‘的后悔,甚至是付出生命的代价。下面这些行为你有过吗?在有危险的地方休息;忽视安全标志的提示而我行我素;高处作业不系安全带等等。如果你有,就赶快改正吧。下面这个案例就是休息时的不安全行为引起的伤害事故。2001年8月17曰下午,河北某机械厂职工李某正在对行车起重机进行检修,因为天气热,李某有点发困,他就靠在栏杆上休息,结果另一名检修人员开动行车,李某没注意,身体失去平稳而掉下,结果造成严重摔伤。时时注意安全,处处预防事故。麻痹大意只会招来伤害。在生产作业现场,我们都要有“眼观六路,耳听八方”的警惕性,不论是在操作的时候,还是在暂时空闲,想休息的时候,都要牢记安全第一,做到不伤害自己,不被别人伤害,千万不能习惯成自然地去做一些不安全的行为。四、环境狭小藏凶险,没有措施惹祸端在机械作业中,各种机械设备都有一定的安全作业空间,机械设备之间安置不能太过紧密,否则,在一台机械工作时,其危险的工件等物会对临近的机
本文标题:注塑部安全培训
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