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《涂装作业安全生产管理基本规定》一、总则(二)、范围:本规定限于涂装作业使用的涂料及有关化学品、喷涂设备、设施和作业场所的安全管理。适用于使用涂料及有关化学品(包括有机溶剂)在金属或非金属表面的喷涂作业。(一)、目的:规范集团所属各子公司涂装作业安全生产行为,防止和减少涂装作业引发的火灾、爆炸事故和职业危害。是典型的涉及火灾、爆炸和中毒三大危害因素的一个重要生产领域。(三)、依据:《机械制造企业安全质量标准化工作指南》、《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)、《涂装作业安全规程安全管理通则》(GB7691-2003)和《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》(GB14444-2006)等相关法规标准。(一)、安全规章制度二、基础管理1、《安全生产岗位责任制度》:建立安全生产组织结构,确定各层级安全生产责任,各司其职,各负其责。讨论:车间主任的安全生产责任有哪些?2、《安全生产教育培训制度》:安全教育是公司安全生产管理的重要组成部分,是提高公司负责人、生产管理人员和生产工人的安全素质,防止不安全行为的重要途径,是预防事故和职业病、保护劳动者在生产过程中的安全与健康的重要措施,是公司安全生产管理的一项基础性工作。问题:有哪些种类的安全生产教育培训?分别由哪些部门负责实施?培训应包括以下主要内容:①、涂料及有关化学品火灾爆炸危险特性;②、涂料及有关化学品对人体急、慢性健康影响;③、涂装作业安全操作规程;:涂装从业人员的岗前培训从事涂装相关作业人员应经所在单位安全技术部门、消防部门的安全技术培训合格后,方可上岗作业④、工艺过程危险有害因素,安全防护措施,故障情况下应急措施;⑤、接触的有害因素对人体健康影响,个人防护知识,中毒急救措施;⑦、劳动防护用品、安全用具性能及使用方法等。⑥、使用的涂料及有关化学品危险特性,防止火灾措施,灭火器材使用方法;3、《设备操作维护保养制度》;操作人员的要求,专职维修人员的要求,防爆电气设备和通风净化设备的检查维修4、《防火防爆安全管理制度》;防火防爆一般要求、主要措施、等级划分、应急措施,明确职责、奖罚分明,防止火灾、爆炸事故发生。各子公司应根据本单位涂装作业实际情况对涂装作业场所定期进行安全、消防评估,并应制定涂装作业场所事故应急预案,并定期演练。5、《喷漆作业场所现场安全管理制度》:制度应当包含要素:现场操作人员要求、消防要求、电气防爆要求、作业管理要求等。6、《个人卫生与防护管理制度》;涂装作业场所应设置更衣室,盥洗室;必须配置事故应急救援器材,应急救援器材应保持完好。每半年至少检查一次,有记录。对新参加涂装作业人员,进行上岗前健康检查,有职业禁忌者,不准安排从事喷漆、调漆作业。按规定对喷漆、调漆作业人员每年一次职业健康检查,并建立员工健康档案。应按规定为涂装作业人员配备劳动防护用品,并督促其正确佩戴和使用。(二)、安全操作规程①、喷漆作业安全操作规程;②、调漆作业安全操作规程;③、烘干作业安全操作规程;主要内容包括:劳保用品穿戴、开机点检(通风、照明等)、关机检查等。尤其是安全附件、监控部件的检查记录,确认后方可作业。提问:在我们公司,以上各个制度、规程都应该是哪些部门制定,在哪些单位执行?喷漆作业中使用的涂装设备、设施,应具备必要的安装使用说明书和产品合格证书。喷涂设备、设施应明确责任人,专人维护,定期检查并建立档案。三、设备设施(一)、涂装设备的安全基本要求:(二)、涂装设备管理的基本要求:(三)、喷涂设备操作人员应按设备技术与维护要求,做好日常检查工作。主要包括以下内容:(讨论:包括哪些内容?)1、通风系统运行是否正常;2、设备外部是否有外力损伤或变形;3、设备、管路连接是否松动;4、自动联锁控制和信号、报警装置是否完整有效5、防爆电气设备及防爆照明灯具是否完整与运行正常;7、喷漆室周边环境有无与喷涂过程无关的物品。6、清除漆垢、粉尘及现场杂物等;(四)、防静电安全:1、静电的危害:使人体受电击影响产品质量引起燃烧、爆炸2、静电的产生:①工艺过程中的静电物料,包括液体和粉末涂料,可能在管道高速输送过程中容易造成静电积聚外,主要是实施静电喷涂时,两电极间的空气被击穿而释放能量所致。电极上有明显的放电集中点,在瞬间,能量集中释放容易产生火花放电,在喷漆或喷粉过喷形成的悬浮物空间,以及有机溶剂挥发气体与空气的爆炸性混合气体空间,有可能点燃易燃、易爆物质而引起火灾、爆炸。人体带上静电时接触接地物体,或者人体接触高压静电载体,都有可能发生静电放电。当电势达到一定值,这种放电会使人体感到电击,并有可能引发次生事故。这些事故包括人体动作失衡、造成跌落、机械伤害、电气伤害、误操作等,高电位差的静电放电还会达到可燃气体的点燃能量等级,形成燃烧、爆炸事故条件。②人体带电涂装作业场所输送涂料时,涂料在管道中流动的静电大体与流速的平方值成正比,涂料在管道中的流速应加以限制。3、防静电的技术措施①涂料防静电在涂装作业场所不允许穿化纤类衣服进入涂装区域或已确定为爆炸危险的场所,而应当穿采用导电纤维制作的防静电工作服和导电橡胶制作的防静电鞋。②人体防静电接地是防静电最简单的、最常用的措施,其主要目的是使物体与大地之间构成电气上的泄露电路,将产生在物体上的静电泄露与大地,防止在物体上贮存静电。③正确接地防静电在防静电接地的措施中,成为接地的直接对象的物体是金属导体。接地用导体应具有较好的机械强度、耐腐蚀,应选用不宜折断的电线或金属导体。接地用导体的接地端子是露出金属面的接线柱,它能与接地用导体或连接装置进行可靠的连接,也可用裸露的、标志明确的金属制件供接地用;连接器具是接地端子与接地导体之间的带螺纹的插头、压接端子等器具。接地的对象为固定设备时,接地用导体的连接应采用直接焊接,锡焊和铅焊于被接地物体上,以及采用压接端子和加弹簧垫的螺纹压接等方法。采用导电性地面也是一种接地措施,不但能导走设备上的静电,而且有利于导走聚集在人体上的静电。在任何条件和环境下,接地电阻都应稳定在100欧以下。在气温为20摄氏度,湿度为65±5%时接地电阻应小于100欧。总泄漏电阻值在通常情况下均不大于1MΩ。静电接地的要求:4、静电接地点的管理问题:为什么静电接地点必须标识编号并编册记录?现场操作人员必须知道自己操作的设备设施静电接地点位置,标识编号后记录在册,方便定期检测接地电阻、检查连接可靠性。静电接地点必须标识编号并编册记录。讨论:防静电接地点可以和防雷接地、设备外壳接地、供电系统的地线连接吗?用电晕放电原理使雾化的溶剂型或水性涂料在高压直流电场作用下荷负电,并吸附于荷正电的工件表面放电的喷漆方法。(五)、静电喷涂设备技术安全:1、静电喷涂工作原理静电喷涂设备结构主要包括:静电喷枪、静电发生器、储漆桶等部件。2、静电喷涂设备、喷漆室的安全要求①静电喷漆区的防火要求按照《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》(GB6514)的规定执行。静电喷漆室应安装火灾自动或半自动报警装置,该装置应与自动停止供料、切断电源装置、自动灭火装置等相联锁。②静电喷漆室必须安装机械通风装置,相关连的通风管道内应安装自动防火调节阀。适当的通风(风速为0.5-0.7m/s较宜)能有效降低漆雾及其挥发成份的浓度,减小爆炸危险。④在静电喷漆区的醒目位置应安装符合《安全色》(GB2893)和《安全标志》(GB2894)要求的安全标志。问题:前面我们讲过静电产生的原因之一是人体带电,那么在静电喷漆室我们如何防范人体带电带来的危害呢?③静电喷漆区中所有需要接地的导电金属部件都应可靠接地。每组专设的静电接地体,其接地电阻值应小于100Ω;带电体的带电区对大地的总泄漏电阻值应小于1兆Ω。(六)、电气设备技术安全与防火防爆1、燃烧的形成条件:(1)可燃物:不论固体,液体和气体,能与空气中氧或其它氧化剂起剧烈反应的物质,一般都是可燃物质,如木材,纸张,汽油,酒精,煤气等。(2)助燃物:能帮助和支持燃烧的物质叫助燃物。一般指氧和氧化剂,主要是指空气中的氧。这种氧称为空气氧,在空气中约占21%。可燃物质没有助燃物参加化合是不会燃烧的。如燃烧1公斤石油就需要10-12立方米空气。燃烧1公斤木材就需要4-5立方米空气。当空气供应不足时,燃烧会逐渐减弱,直至熄灭。当空气的含氧量低于14-18%时,燃烧就难以持续。(3)火源:能引起可燃物质燃烧的能源都叫火源,如明火,摩擦,冲击,电火花等等。具备以上三个条件,物质才能燃烧。例如生火炉,只有具备了木材(可燃物),空气(助燃物),火柴(火源)三个条件,才能使火炉点燃。讨论:请列举涂装车间的可燃物、助燃物、火源,并提出相应隔离管理措施?爆炸与燃烧有着密切的关系。凡是发生瞬间的燃烧释放出大量能量,并以很大的压力(气体或蒸汽)向四周扩散的现象,都叫做爆炸。2、爆炸与燃烧的关系问题:闪点和燃点是一回事吗?我们在平时的危险化学品管理中以哪个参数来衡量其危险等级?3、危险化学品的几个重要参数(1)闪点:闪点就是可燃液体能放出足量的蒸气并在所用容器内的液体表面处与空气组成可燃混合物的最低温度。可燃液体的闪点随其浓度的变化而变化。如果可燃气体挥发速度低,一经燃烧,新的蒸气来不及补充,则此种燃烧一烧即灭,称为闪燃。易燃品的等级按照闪点区分,这与化学危险品仓库管理的安全分类是一致的标准条件下能使液体释放出足够的蒸汽而形成能发生闪燃的爆炸性气体混合物的液体的最低温度称为闪点,以℃表示。闪点的测定分为开口杯法和闭口杯法。可燃液体在空气中达到某一温度时,接触火源即发生燃烧,若移去火源依然能燃烧,这种现象叫着火。能引起着火的最低温度叫做燃点或着火点。闪点在28度以下为一级易燃品闪点在28~45度为二级易燃品闪点在45度以上为三级易燃品(2)燃点:自燃,是指可燃物质在没有明火作用的情况下发生的燃烧,发生自燃的最低温度叫做自燃温度。4、爆炸危险区域的划分(1)涂装作业场所产生爆炸必须同时具备以下三个条件:涂料中所用溶剂或稀释剂为易燃液体,在涂装过程中,存在易燃物质蒸气,或以雾状形式悬浮于空气中;按爆炸性物质出现的频度、持续时间和危险程度而划分为不同危险等级的区域。上述物质与空气相混合,其混合浓度在爆炸极限范围内;存在足以点燃爆炸混合物的火花、电弧或过热能量。(2)爆炸危险场所的分级原则:正常情况下,爆炸性混合气体连续或经常的长时间存在的场所为0级爆炸性危险区域;正常情况下,有可能积聚形成爆炸性混合气体的场所为1级爆炸性危险区域;不正常情况下,有可能短时间积聚形成爆炸性混合气体的场所为2级爆炸性危险区域。讨论:我们平时的涂装作业场所哪些区域属于0级、1级、2级爆炸危险区域?相应区域布置的电器设备有什么防爆要求?喷漆室的内部及其配套的排风系统以及任何涂料开口容器和设备的1m范围内均为1级爆炸危险区域与喷漆室敞开面以外垂直和水平距离3米以内的空间以及任何涂料开口容器和设备的1m范围以外0.6m范围内为2级爆炸危险区域。凡布置在以上区域的电机,电器和其他电气装置必须符合其相应的电气防爆安全技术与管理规定。问题:什么叫本质安全型防爆结构电气设备?防爆电机、防爆灯等是否是本质安全型防爆结构电气设备?本质安全型防爆结构的电气设备,就是安全火花防爆电气设备。在这种防爆结构中.设备的各个电气回路中使用的都是一些很微弱的电压和电流,即使在断开通电中的电感回路时,在断开处会产生火花,或者在间歇接触电容回路或电阻回路时,会产生小火花和电弧.但这些火花或电弧已经完全小到不能成为爆炸性混合气体的点火源,其极限能量无论如何也达不到可燃气体在空气中最适宜浓度下的最小点火能量。所以,安全火花防爆电气设备具有本质安全特性。以下以车间常用的悬挂输送线为例,介绍各安全部位的检查。(七)、机械设备技术安全涂装车间存在机械伤害性较大的设备(如悬挂输送机、地面输送机、积放、提升设备等),如果防护、保险、控制、监测等措施不到位。可能导致机械伤害事故。涂装生产流水线运行、维修过程中涉及到的机械设备较多,若缺乏良好的防护设施,有可能伤及人员,各工种若没
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