涂装工技能培训c

涂装工技能培训——生产部七车间课程大纲安全、健康及职业操守化学基础色彩基础涂料的组成及类型钢材表面处理钢材防腐蚀涂料的施工方法和施工工具涂装质量控制涂层的缺陷分析和处理质量专题第一章-安全、健康及职业操守第一节工作的的安全危害生产过程中，安全第一一、物理伤害1.噪声严重影响听力和身心健康防护措施：带耳塞2.气候条件气温过高或过低都会对人体造成损害3.疲劳和负重长期工作易引起疲劳，引发安全事故操作者必须有适当的休息二、化学伤害1.溶剂通过皮肤、消化道、呼吸道危害人体2.树脂鼻粘膜和皮肤伤害3.颜填料所含的重金属污染环境，危害人的神经及造血系统三、粉尘的危害和防护能够长时间浮游于空气的微粒。危害：局部刺激、全身中毒、致癌，导致职业病主要肺病居多措施：通风除尘、佩戴防尘口罩接上页第二节应该注意的安全事项一、密闭空间容易引起火灾、爆炸、中毒等安全事故，应特别注意密闭空间的通风二、打磨高速旋转的砂盘容易伤到人体，长期接触剧烈震动会危害健康；此外打磨产生的粉尘会损伤内脏三、其他安全事故高空坠落、跌倒和绊倒、触电第三节火灾的预防起火的三要素：①可燃性②助燃物③燃点措施：①库房要干燥、隔热②分类存放，避免发生反应③库房及车间禁止吸烟④避免产生火花⑤良好通风灭火措施：①窒息灭火用泡沫、干粉等覆盖燃烧物②降低浓度降低氧气的浓度③降低可燃物温度接上页第二章-化学基础一、酸碱中和反应酸：水中电离产生的阳离子全部是氢离子的化合物如盐酸、硝酸碱：在水中电离产生的阴离子全部是氢氧根离子的化合物，如氢氧化钾酸碱中和：是指酸和碱生成盐和水的反应二、氧化还原反应氧化还原反应是指在反应前后元素的化合价具有相应的升降变化的化学反应，即物质发生了变化，比如铁在空气中被氧化成铁锈接上页三、ph值氢离子浓度指数是指溶液中氢离子的总数和总物质的量的比。它的数值俗称“pH值”。测量ph值最简单的工具就是ph试纸，根据试纸的显色即可判断出溶液的ph值接上页四、电化学腐蚀电化学腐蚀就是铁和氧形成两个电极，组成腐蚀原电池。因为铁的电极电位总比氧的电极电位低，所以铁是阳极，遭到腐蚀。不纯的金属跟电介质（酸碱溶液等）反应时会发生原电池反应，比较活泼的金属电位低，容易被先腐蚀，如镀锌钢板则锌会被先腐蚀。注：大部分的金属腐蚀都是电化学腐蚀接上页第三章-色彩基础一、色彩的形成物体表面色彩的形成取决于三个方面：光源的照射、物体本身反射一定的色光、环境与空间对物体色彩的影响1.光源色光源发出的光，因光波的长短、强弱、比例性质的不同形成不同的色光2.物体色物体色本身不发光，它是光源色经过物体的吸收反射，反映到视觉中的光色感觉二、色彩的组成基本色一个色环包括12种明显不同的颜色三原色三原色是能够按照一些数量规定合成其他任何一种颜色的基色近似色近似色可以是我们给出的颜色之外的任何一种颜色。例如橙色的近似色是红和黄。用近似色的颜色可以实现色彩的融洽补充色补充色是色环中的直接位置相对的颜色。当你想使色彩强烈突出的话，选择对比色比较好。。接上页分离补色分离补色由两到三种颜色组成。你选择一种颜色，就会发现它的补色在色环的另一面。组色组色是色环上距离相等的任意三种颜色。同时使用组色时会给人造成恐慌的情绪接上页暖色暖色由红色调组成，给人温暖、舒适的感觉，可以突出可视化效果冷色冷色来自于蓝色色调。起到冷静作用，适合做背景接上页三、色彩对比1.色相对比因色相之间的差别形成的对比，例如橙色时黄色和红色合成的，当放在红色的背景上时显得比以前更黄，放在黄色的背景上时显得比以前更红，此外对比的两色会发生渗色现象而影响相隔线的视觉效果2.明度对比因明度之间的差别形成的对比，例如把相同的颜色分别放在黑色和白色上时，会发现黑色上的颜色比较亮，而白色上的颜色比较暗。接上页3.纯度对比一种颜色与另一种更鲜艳的颜色相比时，会感觉不太鲜明，但与不鲜艳的颜色相比时，则显得鲜明接上页4.补色对比将红与绿、黄与紫、蓝与橙等具有补色关系的色彩彼此并置，使色彩感觉更为鲜明，纯度增加，称为补色对比。接上页5.冷暖对比由于色彩感觉的冷暖差别而形成的色彩对比，称为冷暖对比。（红、橙、黄使人感觉温暖；蓝、蓝绿、蓝紫使人感觉寒冷；绿与紫介与其间）接上页四、颜色模型1.RGB颜色模型即用红（RED）、绿（GREEN）、蓝（BLUE）三个颜色来相互叠加，可以得到人类视力所能感知的所有颜色，应用最广泛2.CMYK颜色模式是一种用于印刷的模式，分别是指青（Cyan）、品红（Magenta）、黄（Yellow）黑（Black）。该颜色模式对应的是印刷用的四种油墨颜色，其中为了让印刷的黑色更纯正，所以加入黑色。接上页3.加色法和减色法CMYK模式与RGB模式本质上没有区别，只是产生色彩的原理不同。由于RGB颜色合成可以产生白色，因此称它为加色，这种方法称为加色法；而青色（C）、品红（M）、黄色（Y）的色素在合成后可以吸收所有的光线并产生黑色，这种颜色称为减色，这种方法称为减色法。接上页第四章-涂料的组成和类型在课件中，将以“涂料”这一名词为主“涂料”即平常所称呼的“油漆”油漆这一名字的由来----最早的涂料由“油”和“漆”制成，形成了习惯的称呼“油漆”第一节防腐蚀涂料的功用一、保护作用避免或降低外界不利环境对金属的腐蚀二、装饰作用多彩的外观起到美化作用三、特殊功能作用标志漆、防霉漆、防火漆、防水漆、绝缘漆等等第二节涂料的组成一、成膜物质有时称之为“基料”，能够黏结涂料中的其他成分特性：形成薄层的涂膜分类特点举例转化型成膜物质成膜过程中组成结构发生变化干性油和半干性油非转化型成膜物质成膜过程不发生变化，有热塑性、可溶性天然树脂、天然高聚物二、颜料指粒径非常细、不被分散介质溶解或发生反应的粒状物质1.着色颜料用途：着色和遮盖表面要求：不溶于水、油和溶剂，色彩鲜艳，对光、热稳定性好，在一定时间不变色接上页2.体质颜料指低折射率的白色或无色颜料，习惯称作填料用途：增加涂料的固体含量，降低成本提高涂料的性能，如光泽、流动性、流平性、透气性、耐水性、耐磨性等接上页接上页3.防锈颜料用途：防止金属腐蚀类型防锈原理举例物理防锈提高涂膜致密性，起屏蔽作用，降低漆膜渗透性铝粉、玻璃鳞片化学缓蚀使金属表面钝化、磷化，起阴极保护铅系涂料、铬酸涂料、磷酸盐涂料4.功能颜料耐高温、防火、导静电和防止海洋生物等接上页三、助剂即添加剂润湿剂和分散剂提高颜料的润湿分散效率消泡剂消除泡沫干燥剂缩短氧化聚合涂料的干燥时间防结皮剂防止结皮固化促进剂提高固化速度紫外吸收剂、光稳剂、防霉剂…接上页四、溶剂涂料的重要组分，用来溶解树脂，降低黏度1.溶剂的作用:⑴真溶剂：溶解树脂，形成漆料⑵助溶剂辅助真溶剂溶解树脂，提高涂膜质量⑶稀释剂稀释涂料现成涂料，降低黏度接上页稀释剂的选用原则：对涂料有良好的溶解能力，能迅速挥发无残留，而且易于同溶剂混合；同时要考虑稀释剂的毒性、可燃性等因素注：稀释剂不可随意添加接上页2.溶剂的危害溶剂即有机挥发物①刺激眼睛②形成浮尘③毒性氧化剂（在紫外线作用下与汽车尾气反应形成臭氧，臭氧为有毒气体）④所有的溶剂都有毒注：在涂装施工时应做好防护措施避免溶剂的吸入和接触接上页第三节涂料的命名按成膜的分类和命名国家标准中主要按成膜物质为基础分为17大类涂料全名=主要成膜物质+颜料或颜色名+基本名称当有多种成膜物质时，选一种主要成膜物质命名。基本名称代号见表H53-06环氧云铁防锈漆接上页基本名称颜料名称成膜物质产品序号（厂家规定）产品型号（表示防锈漆）产品类型（表示环氧树脂）第四节涂料的成膜过程成膜过程包括涂料施工在工件表面和形成固态连续漆膜成膜方式：物理干燥和化学固化成膜方式原理特点物理干燥溶剂挥发，聚合物凝聚成膜或挤压成型可逆性、溶液敏感性、漆膜成型不依赖于温度、热塑性化学固化化学反应成膜（与湿气、二氧化碳反应）不可逆转、耐溶液、成型依赖温度、非热塑性、严格的重涂间隔第五节防腐涂料的主要类型常见类型优点缺点沥青漆耐蚀性好、耐水性好、润湿性好、价格低廉寒冬发脆、夏暑发软暴晒后会龟裂，致癌醇酸树脂涂料干性、保色性、耐候性、附着力较油性涂料好得多耐酸、碱性差，耐水性差，干燥慢，硬度低，日光照射泛黄含氯房腐蚀涂料阻燃自熄、防霉，耐水、盐、酸、碱性能好不耐高温，不耐有机溶剂环氧树脂涂料附着力好，耐酸、碱、盐性能好紫外线下易粉化，温度依赖性（10℃）第五章-钢铁表面处理第一节概述一、表面处理的重要性在涂装前对工件表面进行的一切准备工作，称为表面处理。包括表面净化和化学处理，目的都是使底材表面的状况发生改变，从而增强涂膜与基材的结合力，提高防腐蚀保护效果。接上页底材表面在被涂覆前的处理，直接关系到整个涂装体系的防护寿命涂层质量的影响因素和所占比例影响因素所占比例(%)底材表面处理的质量49.0涂层层次和厚度19.0选用的同类品种质量的差异5.0涂装方法和技术20.0环境条件7.0由此看出，底材处理的质量对保护寿命的影响最大二、底材的表面特征1.粗糙度和表面的粗糙适当的将表面粗糙可以提高涂膜与底材的附着，粗糙度过大则会残留空气水分等对涂膜的附着产生不良影响2.洁净程度金属表面经常存在氧化物、油、水，这些污染物极大影响涂料和金属表面的附着接上页三、底材处理的作用1.提高涂层对材料表面的附着力钢铁表面存在的杂物会使涂层不能充分润湿底材，导致附着不好，出现缺陷，所以必须在涂装前处理干净表面杂物2.提高涂层对金属基体的防腐蚀保护能力钢铁的锈蚀产物铁酸，它在涂层下仍会使锈蚀扩展和蔓延，导致涂层破坏。若除锈后再进行涂装，涂层保护的可靠性会大幅度提高。3.提高基体表面的平整度铸件表面的型砂、焊渣及铁锈都会严重影响外观，必须除去接上页四、钢铁的表面处理对象表面处理的方法有多种，如：属于净化的有除油、除锈、除旧漆；属于表面改性处理的有磷化、钝化处理必须清洁的污染物：⑴氧化皮容易脱落造成漆膜脱落⑵铁锈松散、吸水、附着力差⑶可溶性盐直接破坏涂层、加剧腐蚀、导致起泡⑷锌盐影响涂膜的附着力⑸油脂影响附着力⑹焊烟等其他杂质影响附着力接上页第二节金属底材处理的方法一、手工工具清理特点：简单易行，劳动强度大、效率低、除锈不彻底1.除锈锤2.铲刀3.锉刀4.钢丝刷接上页二、动力工具清理电/风动砂轮清除铸件毛刺，焊缝，打磨厚锈层电/风动刷除锈、除旧涂膜、清理焊缝、去毛刺、飞边针束除锈器狭小区域、边角、凹坑处除锈风动打锈锤狭小地方除锈三、酸洗1.盐酸酸洗原理接上页酸洗过程中钢结构表面氧化铁皮减少钢结构表面氧化铁皮一般是由铁锈构成的。氧化铁皮结构一般是：内层（紧贴钢的基体），外层（直接与大气接触），中间层。由于碳素钢和低合金钢表面上的铁锈具有疏松、多孔和裂纹的性质，加工可能使这些孔隙增加和扩大，故酸洗时酸溶液在与氧化铁皮外层铁锈、中间层铁锈反应的同时，也通过裂缝和孔隙与内层氧化铁和钢的基体起化学反应。接上页接上页①溶解作用盐酸先与最表面的铁锈反应，随着表层的清除，盐酸继续和深层的氧化铁反应。最后一个反应最快，内层FeO的溶解加速了整个酸洗过程。盐酸酸洗主要靠溶解作用去除氧化铁皮。接上页②机械剥离作用Fe+2HCl=FeCl2+H2↑酸溶液通过孔隙和裂缝与铁皮中和基体中铁反应，产生大量氢气，由于氢气的膨胀压力，把铁皮从带钢表面剥离下来。接上页③还原反应Fe2O3+2[H]=2FeO+H2OFe3O4+2[H]=3FeO+H2OFeCl3+2[H]=FeCl2+HCl一部分氢原子靠其化学活性及很强的还原能力，将高价的铁氧化物和高价铁盐还原成易与酸作用的低价铁氧化物及易溶于酸液的低价铁盐。接上页④清洗作用是把钢表面残留的酸液和其他杂物冲洗干净，以利钝化工艺取得良好效果。冷水洗槽要经常保持满流，高压水要不停地冲洗，水压应保持在0.5MPa以上。在上述条件下冷水中酸的质量浓度不得超过0.1g/L，否则酸洗后的带钢容易锈蚀。冷水中酸的质量浓度每昼夜检验一次。热水槽的热水温度要在95℃以上，热水中不应有酸质，以防带钢锈蚀。接上页⑤钝化钝化来防锈。钝化是使酸洗后的带钢表面形成钝化膜，提高抗环境腐蚀能力，一般保证带钢在2～3天内不再生锈。钝化液是