6s管理制度范例【汇集4篇】

精编资料，供您参考6s管理制度范例【汇集4篇】【前言导读】由三一刀客最美丽的网友为您分享整理的“6s管理制度范例【汇集4篇】”文档资料，以供您学习参考，希望这篇文档对您有所帮助，喜欢就分享给朋友们呢！s管理制度【第一篇】1.目的为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制订本制度。2.适用范围本制度适用于**公司车间全体员工。3.定义与目的整理(SEIRI)：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；目的是把“空间”腾出来活用；整顿(SEITON)：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；目的是不浪费时间找东西；清扫(SEISO)：将不要的东西清除掉，清除污染源，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；目的是消除脏污，保持现场干净、明亮；清洁(SEIKETSU)：将前3S实施的做法做到制度化、规范化，维持其成果；目的是通过制度化来维持成果；修养(SHITSUKDE)：培养文明礼貌习惯，自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯；目的是提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人。4.5S推行成员构成设部门5S专员；5S推行小组成员：5S专员、各车间、班组负责人；5S检查小组成员：5S专员、各车间、班组指定5S工作负责人，组成临时检查小组，各部门代表轮流，每次小组成员不超四人。5.职责与权利5S专员：负责牵头5S实施过程中的各项工作，如实施、检查、评比、督促与改善跟进等；5S推行小组：负责5S管理活动的组织、策划、推动实施等，对员工开展5S的培训和宣导，推动5S的顺利进展；协调5S实施过程的巡查和问题处理；处理其他5S有关的活动事务；5S检查小组：在5S专员的带领下按章执行规定区域内的各项5S检查及评比工作；员工：积极参与并执行5S管理，根据5S管理要求持续改善工作现场。精编资料，供您参考6.推行区域前处理车间、电镀车间、成品包装。7.5S推行要领及规范内容整理（车间整理）整理厉行“三清”原则：清理需要品与不需要品；清除不需要品；清爽按性别管理需要品。车间负责人协助5S专员制定要与不要的判别标准。清除不需要的物品，生产现场不能有不需要的物品。制订不需要物品的处理方法，严格按该方法实施。操作人员每日进行自我检查。整顿（车间整顿）整顿厉行“三定”原则：定位置；定品目；定数量。落实整理工作，确认整理出来的空间是否足够。如不够，继续实施整理工作，进一步清除不需要品。确定放置场所，划出物品放置区域，进行定位管理。规定放置方法，明确采取何种放置方法，是否需要分层放置，应该放几层，是否需要货架或文件柜。标识放置场所的物品，并摆放整齐。清扫（车间清扫）清扫厉行“三扫”原则：扫漏（溢出物，包括“跑冒滴漏”）；扫黑（落下物、脏污、垃圾等）；扫怪（不对劲之处）。建立清扫责任区域，包括地板、设备、量具、工具、文件记录等。车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。执行例行扫除，清理脏污和垃圾。窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放；公共通道要保持地面干净、光亮。调查污染源，予以杜绝。特别是针对“跑冒滴漏”现象和重复性出现脏乱现象。建立清扫基准，做为规范。适当时可由综合管理部在车间定点摄像，做为清扫的基准。清洁彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持整体5S意识。素养所有员工应自觉遵守公司规章制度和《车间5S管理制度》等有关规定。5S活动每日坚持且效果明显。遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。8.检查方式及奖惩机制检查方式：检查小组每周四进行定期检查。采用“红牌作战法”（用醒目的“红色标签”标识精编资料，供您参考存在的问题）及“定点拍摄法”（站在同一地点，朝同一方向，同一高度，用相机将现场改善前、后情况拍摄下来，做成对比照片展示）对缺点项目提出修正意见并及时监督与跟进，持续改进和优化各部门5S工作。检查人员严格按照评定标准表（附件1）进行评分：月度综合得分95分以上车间（班组）取第两名进行奖励，第一名奖励现金200元，第二名奖励现金100元。月度排名最后且得分在90分以下车间（班组），处以负激励100元。9.支持表单《车间5S检查表》10.附则本制度由综合管理部协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行；本规定由公司总经理批准之后生效，自文件规定之实施日期开始执行。s管理制度【第二篇】一、生产车间：1、生产现场要求有定置图。定置图要求相对位置基本准确；区域划分清晰鲜明。2、工房周围、房顶无杂物、杂草，不得存放废弃设备、设施。3、门窗完好，玻璃齐全、干净。门窗及窗台、玻璃清洁无灰尘、无料迹。4、物料、容器分类摆放整齐，不同物料有间距，并挂有品名标志牌。室内不得存放与生产无关的杂品。5、地面没有积水、落尘，无卫生死角，无杂物，对于洒落的物料要及时清理。6、车间使用的各种容器要标明所装物料名称，使用时放置整齐，保持洁净。7、清场后的工具、容器要清洁无异物，无前次产品的遗留物。8、墙壁无料迹、灰尘，无涂抹及刻痕，墙皮无脱落，顶棚洁净、完好。9、墙壁上各种标牌张贴端正，距地面高度一致，室内各种规章制度整齐，无灰尘。10、走廊及楼梯无明显脚印及污迹，扶手无尘土。楼道、走廊不得存放无关的生产用具或其它物品。11、照明设施及开关完好，照明设施及防护罩无尘土。12、各种原辅材料、半成品、成品的存放区域要有明确的区分和界限。精编资料，供您参考13、生产区域中各种可移动的物品要设置定置区。14、消防器材的放置不影响生产现场的正常操作，便于取用、醒目，可放置于特制的架上，或按要求挂于符合规定高度的固定位置，有明显标志，严禁随意挪用。15、各种管道、管线排列整齐，保温层包扎完好，管道上无灰尘、无料迹，无跑、冒、滴、漏现象。16、操作间内桌椅存放完好，无损坏，无划痕。17、原始记录：记录要保持整洁，无破损、无污迹。岗位记录统一放置固定地点，填写完整不缺项。18、各种表格、通知及告示必须贴在专用标题栏中，如有破损应及时更换。19、卫生工具使用后是否放于定置区内。20、垃圾桶应有固定存放区，除早班定期清理外，垃圾要及时清理，积存垃圾不得超过三分之二；不得用物料周转桶装运垃圾。21、笤帚和簸箕与垃圾桶应相邻放置，放置整齐；墩布要放在墩布架上且墩布头向下竖直放置或悬挂；放置墩布处墩布架及水池经常清理，不能有堵塞现象。22、抹布用后洗好晾干叠整齐放于规定处。23、职工必须按规定穿戴好工作服及防护用品进行生产操作。二、车间库房库房内各种物品的摆放与定置管理图相一致，各种物品的标识清楚，库内无与所存货物无关的物品。各仓库及库区存放的物品不能阻碍消防器材及消防通道的使用。对于各种露天存放的货物要有防雨、防潮措施，存放区域要有定置线和标识牌。货架层上物品标识清楚，摆放整齐，货架及物品整洁无尘土、污垢。各种物品的领用要有台帐，能够清楚确切地反映物品的使用情况。库房的温、湿度符合物品存放规定。各区域工作现场对蚊蝇、虫、鼠定期进行杀灭，并定期进行清理。成品库中各品种间区分明显，没有无标识的物品存在。原料药的堆高不超过5件，成品的堆放要做到齐、方、正、直，做到平稳、牢固。要求货物离墙米、货行间距米。库房内的道路畅通无阻s管理制度【第三篇】第一章总则一、目的：为了营造一个干净、整洁、舒适、合理、安全的工作场所和空间环境；强化公司基础管理，提升经营形象和员工综合素质，特制定本制度。二、适用范围：本规定适用于公司全体员工。三、推行方法：6S推行以PDCA循环管理模式为方精编资料，供您参考法。第二章6S的定义、目的一、总目的强化基础管理、提升员工素质及企业形象、加强企业竞争力；营造出整洁、舒适的工作环境；使得设备保持清洁、员工文明进取、企业健康发展。二、6S的定义、目的1、整理定义：将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的彻底清除，腾出空间。目的：(1)腾出空间；(2)防止误用、误送；(3)塑造清爽的工作场所；2、整顿定义：必要的东西分类按规定的位置摆放整齐，加以标识，以便在需要时立即找到。目的：(1)清除“寻找”的浪费；(2)工作场所清除明了；（3）整齐的工作环境；(4)清除过多的积压物品；3、清扫定义：清除工作场所的脏污，并防止脏污的发生，保持工作环境的干净明丽。目的：(1)保持令人心情愉快的干净环境；(2)减少脏污对品质的影响；(3)减少工业伤害事故；4、清洁定义：将以上3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。目的：维持上面的3S成果；5、素养定义：人人养成好习惯，依规定行事、培养积极进取精神。目的：培养具有良好习惯，遵守规则的员工，营造团队精神。6、安全定义：养成良好的安全防范意识，减少和杜绝安全事故和人身伤亡事件。目的：确保生产现场处于安全状态，设备运转正常。第三章“6S”推进组织、职责与权限一、6S推进委员会组织结构图二、明确组织职责和权限1、实行责任制推行小组对委员会负责。推行小组应依据委员会颁布的目标计划，制定详细的适合本小组实情的目标计划上交委员会，接受委员会的监督考核。精编资料，供您参考规定委员分管内容和责任。规定推行小组分管内容和责任。2、职责、权限主任委员职责:为6S推行、实施提供资源支持和管理支持；定期实施6S活动之上级诊断或评价工作；主持各项奖惩活动，并予全员精神讲话。权限：对6S推行活动有绝对管理权，6S活动争议仲裁权。委员职责：策划推行方案、推动和跟进6S相关活动；负责6S推进的过程指导、管理支持和工作协调；指挥、监督6S推行过程中各部门的运作情况。权限：对6S推行活动方案有修改权；对违反6S活动标准的有指导改善权、按考核标准的处罚权；对考核、检查小组与执行责任部门的争执问题有仲裁权；对6S全面推行活动成果有检讨权。6S专员6S专员是6S活动推进的具体负责人。职责：制定6S活动推进方案；召集会议；整理资料；编制6S判定表、检查表；考核检查6S活动的执行情况；对6S异常情况进行监督、检查、整改指导；对6S执行情况进行记录、汇总；评比分数的统计与公布；6S宣传策划、培训。权限：对6S活动策划方案有建议修改权；对6S推进活动有建议权；对现场违反6S标准的有教育指导权、处罚决定权；对6S考核、检查项目有评审权；对整改措施实施情况的跟踪验证权。推行小组执行委员会计划，拟定本组具体实施计划和方法，总结小组落实情况，与本部门（车间）人员和委员会保持紧密联系。推行组长推行小组组长为各部门负责人，是本部门6S推进的第一责任人。职责：参与6S活动的策划，依公司6S活动计划，制定本部门实施方案；确定本部门定置管理的区域及责任人；编制部门自检评分表，按照《6S现场考核》对本部门人员和指定区域进行监督和考核；参加有关6S教育训练，参与公司6S文宣活动；负责本部门6S活动的培训教育；分析和改善6S活动中问题点；其它有关6S活动事务的处理。权限：对本部门违反6S相关规定的有教育处罚权；本部门6S活动中产生争议有处理权；有权参与“6S检精编资料，供您参考查小组”的考核、检查、评分工作；6S评分缺点的改善和申述；对“6S检查小组”现场检查存在的问题有权提出自己的异议。各工序负责人各工序负责人是本工序6S现场的第一责任人。职责：参与制定本部门6S活动实施方案；本工序整理、整顿工作的落实，清扫责任区的划分；按照各工序6S日常考核表对本工序考核；检查员工服装仪容、行为规范；督导部属的清扫、点检及安全巡查；协助下属克服6S之障碍与困难点。权限：本工序6S活动中产生的争议有处理权；对违反6S相关规定的有纠正权、教育处罚权；对6S检查工作有建议权。6S值班员6S值班员是各部门（工序）6S现场管理联络员，公司员工按部门（工序）实行6S值班员轮岗制度，6S值班员由普通员工担当（新进员工需工作满3个月），值班员岗位每日一换，由各单位自己排班。职责：协助配合工序负责人对本部门（工序）每日6S现场的监督、维持；本部门（工