维修安全培训_2

1维修安全技能与规范上海永安乳品有限公司2017年2月21日什么是安全2全面理解“安全”两个字的含义：“安”是没有危险即安，“全”是没有缺陷即全。安全工作不是做秀，要务实。最终目的是为了保护我们每个人的人身及生命安全。安全培训大纲一、安全标示二、安全用具三、安全因素分析四、掌握安全技术——培训1/6/9931/6/994禁止标志禁止烟火禁止通行禁止合闸禁止乘人红色表示禁止、停止的意思。1/6/995警告标志当心触电当心火灾当心坠落当心伤手黄色表示注意、警告的意思。1/6/996指令标志必须戴安全帽必须系安全带必须穿防护鞋必须加锁蓝色表示指令、必须遵守的意思。1/6/997提示标志避险处方向辅助标志绿色表示通行、安全和提示的意思。劳动防护用品作用劳动防护用品有什么作用？劳动防护用品是使用一定的屏蔽件或带系浮件，采取阻隔、吸收、分散、屏蔽等手段，保护劳动者机体的局部或全身，预防职业病职工中毒危害的重要措施之一。1/6/998劳动防护用品1/6/999劳动防护用品是保护职工在生产过程中安全和健康的一项辅助措施。亦称个体防护用品。○普通劳动防护用品工作服、防雨胶鞋、防寒棉衣、工作帽、手套等。○特种劳动防护用品（1）头部防护用品--安全帽；（2）高空防护--安全带；（3）呼吸器官防护用品--防尘口罩和防毒面具等；掌握安全技术1/6/9910因此，要避免事故的发生，首要的任务就是提高广大从业人员的安全技能及综合素质。安全知识与安全技能严重缺乏！安全意识提高认知度1/6/9911其次，要树立安全意识，自觉遵守企业规章制度和安全操作规程、维护公共秩序。安全培训1/6/9912培训的目的就是让大家掌握安全技能、培养和提高紧急避险的能力。安全基本方针1/6/9913安全的基本方针：安全第一，预防为主，综合治理。1/6/9914事故发生主要因素即人的因素，物的因素（设备）以及环境的因素。人的因素——技能知识、习惯、情绪、态度、心态、缺点、个性等；物的因素——设施、设备有缺陷，设施、设备管理不当等；环境因素——地理环境和天气环境等。物的因素1/6/9915物的因素主要是设备隐患——是指导致事故发生的设备隐患或条件。反应事故发生的物质条件方面的原因。包括物、作业环境，工艺过程等潜在的危险。不安全状态分下列几类：１、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；２、设备、设施、工具、附件有缺陷；３、个人防护用品用具有缺陷（如防护服、手套、护目镜、面罩、安全带、安全帽、安全鞋等）；４、生产场地（环境）不良。人员的因素16人的因素主要人员所造成的安全隐患——主要是不安全行为是造成人身伤亡事故的人为错误。包括引起事故发生的不安全动作；也包括应该按照安全规程去做，而没有去做的行为。不安全行为反映了事故发生的人的方面原因。1.认知不够；2.技能未掌握；3.操作错误，忽视安全，忽视警告；4.造成安全装置失效；5.使用不安全设备；6.手代替工具操作；7.物体（指成品、半成品、材料、工具等）存放不当；8.冒险进入危险场所；9.攀坐不安全位置（如平台护栏等）；10.在起吊物下作业、停留；11.机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作；12.有分散注意力行为；13.对易燃、易爆等危险品处理错误。环境因素1/6/9917环境的因素主要是地理空间和时间，天气环境等——是指组织不能直接加以管理，而通过其他通过影响来改善或避开，改善其不安全的环境行为。不安全状态分下列几类：1.高空作业。2.在高温或低温下施工作业；3.雷雨天室外作业；4.油库5.潮湿的空间焊接；6.多粉尘空间作业；7.高噪音环境作业；8.化学品作业；9.在有限的空间作业；10.夜晚在光照低的状态下作业。高空作业规定1/6/9918高空作业是指在高度基准为2米以上有坠落可能的位置进行的作业。高空作业分为四级：高度在2—5米为一级高空作业；高度在5—15米为二级高空作业；高度在15—30米为三级高空作业；高度在30米以上为特级。高空作业1/6/9919一、高空作业定义根据安全规程的规定：凡在坠落高度基准面2米及2米以上有可能坠落的高处作业称为高空作业。二、高空作业注意事项1、对作业时所用的工具及杂物、小件物品清理或绑扎摆放。2、必须佩工具袋，大件工具要绑上保险绳。3、加强高空作业场所小件物品清理、存放管理，做好物件防坠措施。4、上下传递物件时要用绳传递，不得上下抛掷，传递小型工件、工具时使用工具袋。动火六大禁令防止违章动火的六大禁令是什么？①没有批准的动火证，任何情况下严格禁止动火②不与生产系统隔绝，严格禁止动火③不进行清洗，置换不合格，严格禁止动火④不把周围易燃物清除，严格禁止动火⑤不按时作动火分析，严格禁止动火⑥没有消防措施，无人监护，严格禁止动火1/6/9920焊接时应注意事项焊工在焊接时应注意哪些事项？①防止飞溅金属造成灼伤和火灾②防止电弧光辐射对人体的危害③防止某些有害气体中毒④在焊接压力容器时，要防止焊接发生爆炸⑤高空作业时，要带安全带和安全帽⑥注意避免触电事故1/6/9921焊接1/6/9922（1）持有作业动火证（2）有焊工安全操作证（3）工作区域10米内严禁有火源及易燃物（4）防护焊接周围及下部的设备等（5）焊接接地线尽量接在离待焊接处近的地方（6）戴焊接手套、焊接面罩、扣好纽扣，以防弧光伤害（7）移动焊机时一定要断电（8）突然停电时一定要关闭电源（9）工作结束后，收好焊机，清理现场有限空间作业1/6/9923（1）进入受限空间前必须做好风险辨识，根据风险配备安全防护用品，进行能量锁定（2）现场要设置警告标志（3）根据需要配备照明设备及通讯设备（防火区域要求防爆）（4）必须设置至少一人的安全监护（5）作业完成必须确认现场然后撤去警示标志手持动力工具1/6/9924（1）检查工具有没有破损的电线、松弛或损坏的开关以及其它看见的问题（2）检查电线是否符合规格，电动工具必须使用带接地的3芯线或者双绝缘线（3）工作前后一定要清理工作区域（4）所有调整必须在锁定能量源状态下进行（5）使用时手一定要握牢（6）穿戴符合要求的个人防护用品（7）不要穿宽松的衣服，戴珠宝饰物（8）使用时不要用力压迫工具电器设备维修需检查项1/6/9925（1）电器设备外壳是否有效接地（2）电器设备上方是否有水或者化学液体滴漏现象（3）电器设备电缆线绝缘层是否有破损处（4）电器设备是否有过载使用现象（5）导体露出部分是否容易被人触碰，是否挂有“危险”警示牌（6）危险作业场所电器设备是否为防爆型（7）临时线配置是否安全（8）电器开关保险丝是否完好有效使用升降机作业1/6/9926（1）使用升降机必须持有相应操作证及登高作业申请单（2）使用前检查升降机是否有异常（3）身体不适不得使用（4）使用前应对相应设备进行安全锁定，并悬挂警示牌，同时派专人监护（5）使用载人升降机登高不得超载（6）在升降机上操作必须佩带安全带（7）操作时应根据操作规程进行操作（8）使用完后停靠在指定区域，清理好现场1/6/9927•关键在于管理•重点在于落实•中心在于全员参与如何做好检修安全工作从三个方面讲：关键在于管理1/6/9928•首先你要知道，管理的关键点（容易引发事故的点）在哪里？特种作业员工精神状态突发事件的处理教育培训要到位能源介质的停、送环节重点在于落实1/6/9929•主要落实检修作业的现场实施•1、危险因素的控制措施的落实；•2、检修组织措施的落实；•当在一处作业时，现场存在的危险因素是否采取措施控制了？采取的措施是否有效？整个检修组织在检修中是否贯彻落实本身安全中心在于全员参与1/6/9930•任何一个环节、一个工序、一个人的工作质量，都会直接或间接影响检修安全。•要做好安全无事故，就必须调动起大家的安全意识，只有全员参与安全，大家才都会安全。•100%全员须知：•作业环境危险点有哪些，在哪里？•针对这些危险点，该怎么预防？•作业时，是否存在潜在的未意识到的危险呢？•万一出了事，该怎么办？检修作业安全措施要求311、检修负责人对检修安全工作负全面责任。2、检修时应落实检修方案的要求，组织检修人员到现场进行方案交底。3、检修前要组织落实检修组织、人员和各项安全措施。4、当涉及特种作业时，要按作业规范执行。5、检修时设备应彻底隔绝、清洗、置换合格。6、对检修作业使用的工具应进行检查，不符合要求的工具设备不得使用。7、对检修用的盲板应逐个检查合格后方可使用。8、对检修用的移动式电动工具，应配有漏电保护装置。加强检修管理措施1/6/9932一、提前对检修中的各种用具及安全防护品进行全面检查，确保了检修工具的安全可靠。重视预防、总结1/6/99331.在月度安全会议上，要交流安全注意事项；2.每项检修工作开工前，要找出危险点在哪儿，并在员工进行入检修现场前宣读危险点控制措施；3.在班后会上，要对当天的安全情况进行总结、交流，及时纠正偏差。外来施工管控1/6/99341.要求施工人员正确使用个人防护品；必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，杜绝侥幸心理。2.对外来劳务工进行严格的监督检查和安全教育，并纠正违章行为。3.实行全过程监控，要求班组安全员负责做好安全自查工作，每天检查作业人员和劳务人员的精神状态，及时提醒和制止比较隐蔽的事故隐患。做好现场的安全监护。计划外检修1/6/9935•检修过程中会遇到一些突发性的故障或事故，必须进行临时检修。计划外检修事先难以预料，无法计划安排，未落实安全措施和进行安全培训。那么要保证计划外的检修安全不出事故，就必须：1、落实安全措施；2、现场危险性分析；3、落实安全教育（注意事项、保护用品等）。切忌赶工加点盲目急躁作业！检修作业安全要求1/6/9936参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品；1.检修设备时，办理停电工作票，将电源断开，挂禁止合闸警示标志牌，动火作业、登高作业、受限空间作业必须办理相关审批手续，落实安全措施，并派专人监督监护。2.检修清理水池、冷却塔、沉淀坑时必须将电源线撤掉，照明使用安全电压。3.检修人员严格遵守本工种安全技术操作规程。4.多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。5.当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，检修人员应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。经处理，异常情况排除且确认安全后，方可恢复作业。1/6/9937检修作业安全措施1、检修负责人对检修安全工作负全面责任。2、检修时应落实检修方案的要求，组织检修人员到现场进行方案交底。3、检修前要组织落实检修组织、人员和各项安全措施。4、当涉及特种作业时，要按作业规范执行。5、检修时设备应彻底隔绝、清洗、置换合格。6、对检修作业使用的工具应进行检查，不符合要求的工具设备不得使用。7、对检修用的盲板应逐个检查合格后方可使用。8、对检修用的移动式电动工具，应配有漏电保护装置。停机检修后的设备检查要求1/6/9938停机检修后的设备，属于一个生产系统的设备。应按工艺顺序或设备前后顺序进行检查，以免遗漏。具体检查要求：1、检修负责人应与有关检修人员检查检修项目是否遗漏，施工器具和材料等是否遗漏在设备内。2、检修负责人应会同设备管理人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。3、引检修需要而拆移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复正常。4、检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。5、检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。6、应对设备进行试压、试漏、调校安全阀、仪表和连锁装置，并记录。维修工安全基本常识11/6/9939安全生产的方针是：安全第一，预防为主。消防工作方针是：预防为主，防消结合。生产现场的“三清”即设备清洁、操作间清洁、现场清洁；“五不漏”即不漏料、不漏水、不漏油、不漏气、不漏电。安全生产管理的“四全”原则：全员、全过程、全方位、全天候。1/6/9940进入生产车间必须按规定穿戴好劳动保护用品（工作服、防护鞋、眼镜、安全帽）；铲车、升降梯、起重设备吊运物件时，任何人不准在重物下面停留或行通；严禁在各种传动设备上休息行走或