自动扶梯(人行道)安装监督培训

自动扶梯（人行道）安装监督培训章工925349960安全与质量安全第一，质量第一安全第一，没有第二次机会！生命掌握在自己手中质量是企业的生命图示安装监督的职责根据公司计划，对未开工的现场条件做初步分析，制定基本的安装施工计划；准确提交预算方案，确保降低成本费用；制定项目安装进度计划；安装前进行电梯设备进场和土建交接检验；检查安装工作，确保安全施工，符合安装工艺和施工操作规程，如期交工；安装验收与移交；负责收取安装费；协调好各方面的关系，确保安全及质量符合验收标准。电梯安装前的准备阶段进场前对现场机房、井道的尺寸进行复核若有尺寸不对，通知甲方，要求土建配合对电梯机房、井道的整改电梯设备到场时堆放的场所和库房的准备临时用电、用水的准备电梯设备进场后的开箱检查安装监督进场前对现场的尺寸进行复核提升高度跨度支撑梁底坑◆上下支撑梁与扶梯（人行道）中心线必须保持垂直。尺寸误差过大时需电梯公司安装监督在工程例会上提出要求若是变更较大，由设计方出变更图纸由业主要求土建修改机房及井道尺寸自动扶梯（人行道）安装之前熟悉有关文件：1.平面布置图2.自动扶梯（人行道）电气原理图3.土建勘查的相关记录4.合同文本电梯安装的阶段扶梯（人行道）安装前的准备阶段扶梯（人行道）的安装阶段扶梯（人行道）的验收阶段扶梯（人行道）验收后的维护阶段扶梯（人行道）安装前的准备阶段技术准备材料准备设备准备施工条件准备技术准备熟悉有关扶梯（人行道）安装质量验收规范。熟悉厂家提供的扶梯（人行道）安装图册及安装说明。确定施工方案：根据工程特点、产品特性、业主要求确定施工方案，明确质量、安全、工期、环保等目标。确定施工方案确定吊装方案编写施工组织设计建立施工现场的安全防护措施吊装方案施工现场的情况不一，施工前应首先对现场进行勘察，选择合适的吊装方案，确保设备的完好及施工人员的安全。一般施工时采用半机械化的吊装方案，如果全部采用吊车吊装，虽然方便快捷，但投入较大，而且吊车所需的工作场地大，大部分施工现场难以满足扶梯安装的要求，应根据现场具体情况而定。施工组织设计根据安装合同和工地实际情况及产品特点编写施工组织设计，为工程施工提供可靠的指导性作业文件。材料准备主材：扶梯设备零部件开箱后，应妥善保管，现场应能提供可封闭的库房，材料堆放应分类整齐码放，并挂好标示牌。辅助材料：电焊条、型钢要有合格证及材质证明，不得使用不合格的材料，其他材料也要按照公司的要求使用，若有公司指定的材料或配件必须经过公司确认。设备准备扶梯（人行道）的施工设备要根据进货和现场的具体情况统筹准备，主要施工设备为：卷扬机、吊链、挂钩千金、滑轮、逮子绳(钢丝绳)“U”形环、卡环、滚杠、撬棍、水准仪、方块水平、线坠、盒尺、样板支架、电锤、电钻、电气焊及常用工具等。施工条件准备清除现场材料，保证场地清洁。现场空洞要有护栏，保证施工人员不能掉下。施工现场要有足够照明。作为吊装用的锚点应先征得设计、总包单位的同意，并办理签认手续，或在选择图纸上指定的部位。扶梯（人行道）安装处的基础应已通过验收。提供施工用40kw动力电源，并保证作业时连续供电。现场具备扶梯（人行道）桁架水平运输的通道。现场提供材料库房施工主流程图进场准备→基础放线→水平运输→吊装桁架→安装安全保护装置→安装梯级与梳齿板→安装围板→安装与调整扶手带→安装电气装置→运行试验→标志使用及信号扶梯（人行道）安装阶段基础放线施工流程确定标高线→制作放线样板→确定基准线水平运输施工流程确定运输路线→确定锚固点→水平运输吊装桁架施工流程组装桁架→吊装桁架→桁架就位基础放线的施工工艺（一）确定标高线：根据扶梯（人行道）所安装的具体位置，通常在扶梯不远处都设计有建筑结构立柱以及50线(由正负0向上返500mm作为基准标高)基准轴线。根据50线确定机尾。机头标高线；根据标准轴线确定自动扶梯中心线，中心线确定之后，确定机头、机尾承重钢板的标高。基础放线的施工工艺（二）制作样板：在上机头前，用50mmX100mm方木作为放线用的样板，要求木方子四面刨光、平直，然后于上机坑中心位置放一铅垂线于下一层地面，作为测量用。基础放线的施工工艺（三）用经纬仪在下机坑的扶梯（人行道）中心线上，找出上机坑的中心线，并墨线画出，把一、二层的50线引至铅垂线处，找出地平线，并测出精确的提升高度(以最终地面为准)，支点间的距离为a＋10mm，提升高度为b±5mm。利用上、下机头处50线，找出各层地平线，然后下返250mm于搁机牛腿上画出安装承重钢板的基准线。水平运输的施工工艺（一）确定运输路线扶梯（人行道）设备一般堆放在施工现场附近的简易库房内，在起吊前应首先运到楼房内。根据现场勘察情况，扶梯在现场的存放地与安装地点的通道畅通，确定运输路线。水平运输的施工工艺（二）确定锚固点：在安装位置附近，找到一个固定点，可以固定链条葫芦，有足够的强度，能承受水平移动扶梯桁架的拉力，如果没有合适的位置，应在安装位置附近埋设支架，充当锚固点。水平运输的施工工艺（三）水平运输采用多个手拉葫芦串联，首尾相接，设备底部设置100mm×100mm×2000mm方木(每头四根，方木下再设直径8mm的滚筒，缓慢牵引至楼房入口处。室内的水平运输，方法类似，只是锚点可选择在承重梁(柱)上，水平运输时也可自行制作滚轮滑车，以提高工作效率。吊装桁架的施工工艺（重点）施工流程组装桁架→吊装桁架→桁架就位组装桁架(1)将上、中、下各桁架接合面清扫干净并确认无凹凸现象。(2)下桁架与中桁架的接合1)确认接合部的符号，在下桁架的吊索支架及折点附近的起吊位置处系好钢丝绳并挂在起吊用卷扬机或塔吊的吊钩上。2)卷扬机或塔吊向上起吊，直至与中桁架的接合面能完全笔直接合。3)在下、中桁架间安装拉链铰节，并使用此拉链铰节使桁架接合面慢慢靠拢。组装桁架4)使用卷扬机及拉链铰节使桁架接合面的紧固螺栓孔位大致对准。5)将螺栓插入桁架4处的螺孔，应将孔对准后再插入，如果孔位正确，依次安装螺栓，将桁架接合，此处必须使用厂家随设备来的螺栓，不得换小一号的螺栓。6)螺栓接近锁完时，在螺栓头部用榔头敲击后再锁紧。7)安装接续板的顺序依次如下，先接续块，再接续梁，最后在产品出厂时打的销孔处将弹簧销打入。组装桁架(3)中桁架与上桁架的接合1)确认与下桁架接合后的中桁架和上桁架接合部的符号。2)在中桁架及上桁架起吊处系好钢丝绳，并挂在卷扬机的吊钩上。3)卷扬机向上起吊直至中桁架与上桁架接合面能完全笔直接合。4)若仅有上、下桁架时则可省略中桁架的接合。组装桁架(4)起吊后接合由于现场的条件不具备全部组装完毕后起吊，此时可依次将上下桁架起吊到预定位置，在此状态下将上下桁架接合并在一体接合完成后将桁架放置在建筑物的支撑部。吊装桁架(1)自制门形吊架吊装：有的施工现场结构复杂，现场规定不许在楼板或墙体上、立柱上打洞安装吊钩，因此只能采用门形吊架。制作门形吊架：一般单部扶梯自重约6t，每部设置四个吊点，每个吊点承重约1.5t，每个吊点采用倒链葫芦或卷扬机滑轮组吊装上位，根据实际经验及单个吊点的受力情况，一般选择25＃的工字钢做为门形吊架承重梁的选材，门形吊架的立柱采用150mm的钢管，吊钩用直径25mm的钢筋焊接，架体用直径不小于16mm的膨胀螺栓固定于平整地面，辅以四根缆风绳稳固架体。吊装桁架(2)吊点设滑轮组。(3)若设计上提供了锚点位置，或有承重梁且预留了设置吊钩的孔洞，可直接采用倒链葫芦或卷扬机滑轮组吊装。在顶层承重梁两侧预留的两个骑马空洞内，用直径22mm的吊索栓在空洞内，为了防止起吊时磨损吊索，在楼板上面的吊索套内穿入两根100mm×100mm×500mm的木方，每部扶梯不少于四个吊点，每个吊点选用一台HS型5t手拉葫芦。吊装桁架(4)汽车吊或塔吊吊装如果施工现场条件具备可采用汽车吊或塔吊吊装，可提高施工速度，吊车的起吊重量不小于16t，起吊前应对最大负荷及施加于水泥结构上的作用力进行校核，起吊顺序应按照先下后上的原则进行，起吊时要两台吊车同步进行。桁架就位(1)桁架上下机头对准。1)水泥墙搁机梁牛腿与桁架之间的距离最大为50mm。2)将扶梯桁架上下机头放在水泥墙的支撑板上(底板)。3)在调整桁架之前在支撑板上放置垫片。4)用两只调整螺栓将桁架支撑角钢抬到地板水平，使桁架上下机头的上部与地板面层水平。桁架就位5)将水平仪放在报架支撑角钢上，用调整螺栓进行调节，视情况增减垫片，但垫片数量不得超过5片，若多于5片时可用钢板代替适量的垫片。6)上下机头水平调整好后，移去调整螺栓。7)扶梯桁架的校正，先将楼面上扶梯的中心线，如二台扶梯并列，其中心线之间的距离允许偏差+lrnm。桁架就位8)两台扶梯并列，边缘保护凸板要求在一条直线上(用直靠尺测量)，不齐度小于2mm，而且两头均匀分开。9)撤出承重板的圆钢，用机头上的螺栓调节，使扶梯机头框架与地面平，并保证两机头的箱体与承重梁之间的距离一致。10)用砂布将上、下机头末端齿轮轴中间段磨光(油漆部分)，调整机头螺栓，使其水平度为0.5／1000。11)将机头螺栓与承重板顶死，并锁紧螺母。桁架就位12)当扶梯（人行道）的中心和水平找准后，用60mm×50mm的角钢做挡板与承重板焊接。13)上机头，用角钢贴紧框架的侧面，上口留有20mm的间隙，作为扶梯（人行道）的伸缩量。角钢与承重板焊接。14)下机头，档板的固定方法同上，其下口用厚15mm以上的胶块填上，作为缓冲用。15)在扶梯（人行道）中间连接出油盘，按要求插入上油盘的下口，插入距离上、下一致，并用电焊在第200mm处焊接一次(断续焊)。桁架就位(2)安置工作线工作线的布置主要用于安装导轨及玻璃板，水平尺寸均以桁架中心线为基准，中心线用两根由螺栓固定并焊接在两极架角钢上的工作线杆设置。桁架就位(3)桁架对准1)将两绳支持杆，放于两机头支持架上，将支持杆焊接在上下桁架支撑板上。2)将准绳放到两支撑架上，放上重物使多接触点的相关钢丝(直径0.5mm)有足够的张力。3)用水平仪检查主驱动轴的对准，在对准轴时可使用调整螺栓。4)根据图纸提供尺寸，梯级滚子导轨及梯级滚子安装尺寸应从准绳向两侧测量，如需要可松开导轨支架螺栓，可用垫片调整导轨，调好导轨后将固定螺栓拧紧。安装安全保护装置安装断链保护装置→安装扶手带入口保护装置→安装紧急停止装置→安装速度限制装置→安装梳齿异物保护装置→安装梯级下陷保护装置→断带保护装置→防非操纵逆转保护→附加制动器→裙板保护装置→安装梯级或踏板缺失保护装置→安装扶手带速度偏离保护装置→安装盖板保护装置→多台连续运行中间无出口保护安装安全保护装置安装断链保护装置当链条过分伸长、缩短或断裂时，使安全开关动作，从而断电停梯，调整时链条的张紧度要合适，以防保护开关误动作曳引链涨紧开关示意图主机驱动链断链保护装置开关示意图安装扶手带入口保护装置在扶手带入口处应设手指和手的保护装置，并应装设一个使自动扶梯或自动人行道自动停止运行的开关，且灵活可靠。(1)扶手带在扶手转向端的入口处最低点与地板之间的距离不应小于0.1m，且不大于0.25m。(2)扶手转向端的扶手带入口处的手指和手的保护开关应能可靠工作，当手或障碍物进入时，须使自动扶梯自动停止运转。(3)调节定位螺栓使致动杆的位置及操作压力合适，开关能可靠工作，致动杆与开关之间的距离约为1mm。扶手带开关示意图扶手带测速开关示意图安装紧急停止装置(1)紧急停止装置应能可靠地使自动扶梯或自动人行道停止运行。(2)紧急停止装置应是手动式的，具有清晰的、永久性的转换位置标记，停止装置动作后，扶梯或自动人行道将维持停止状态。(3)停止装置应能在驱动和转向站中使自动扶梯或自动人行道停止运行。安装紧急停止装置(4)对于提升高度超过12m的自动扶梯或使用区段长度超过40m的自动人行道，应增设附加紧急停止装置。附加急停装置之间的距离；1)自动扶梯不应超过15m；2)自动人行道不应超