个人实习情况总结

参考资料，少熬夜！个人实习情况总结【导读指引】三一刀客最漂亮的网友为您整理分享的“个人实习情况总结”文档资料，供您学习参考，希望此文档对您有所帮助，喜欢就分享给朋友们吧！个人实习情况总结1--年10月15日进入--公司至今已近两周时间，透过这段时间的工作和学习，已经适应了新的工作环境，了解了公司的发展历史及企业文化、认清了公司的组织结构及配置，熟识了大部分的同事，掌握了公司的大部分产品，了解了自我的工作性质及要求，在部门经理付经理的领导下现已完全能投入工作中，能够完成领导交给的各项工作。现将近期的学习总结详述如下，望领导给予批评及指导。一、近阶段的学习收获1.了解公司的发展历史以及企业文化;公司成立于1993年，历史悠久，是按纽、指示灯等低压电器行业的领跑者。“追求专业，专注细节”是本公司持之以恒的产品目标，从生产车间的普通员工工作的熟练度以及认真态度中，我能够看到企业的文化精神。让我深深的感触到：简单的事情坚持做就是不简单，平凡的事情认真做就是不平凡。我觉得“坚持”和“认真”正是我们新员工所需要的工作态度。2.了解公司的组织结构及人员配置;透过组织机构图及公司的联系表，了解到公司的组织结构及各部门的负责人及相关的人员配置结构。进入公司以后，从工作到学习，都得到了很多同事的帮忙，尤其是我部门经理付经理，他总是耐心的给我讲解一些我不懂的地方。行政部张经理、傅--、后勤部徐--，在工作上都给予我很多支持，帮忙我快速投入工作。质量科检验员李--、库房主管龚--服，库房管理员陈-、生产车间操作员等在我的近阶段学习上都给予我很大帮忙。从陌生到熟悉的过程中，我深深的感受到了二工人的热情和善良，这也是我们新员工就应传承及发扬的精神。3.学习各产品系列知识;透过近阶段的学习我已经初步掌握了产品的类别、结构、特点、规格型号、技术参数以及部分原材料;4.进入车间内实习，提高了实际动手潜力透过进入车间内实习主要掌握了各车间的基本工作、产品主要生产流程、作业人员配置及生产检测设备配置。嘉定工厂内配置有四个生产车间，综合车间主要生产按钮LA39-E(F、G)系列、指示灯AD16系列、微动开关系列、警示灯系列、蜂鸣器系列;一楼二车间主要参考资料，少熬夜！生产电流互感器，二楼两个车间主要生产控制继电器ZYDY系列及控制箱系列;产品的实际组装现已实际操作的有：LA39-E、F、G按纽、指示灯、警示灯的部分组装及焊接、微动开关的部分组装.了解了库房的配置使用状况以及物资的分类及存放。5.解公司的管理流程透过与各别部门经理的沟通了解各部门的管理流程(生产、检验及库房管理流程)。6.质量管理体系、CCC等体系运行的学习透过参阅公司的质量手册及程序文件，以及CCC文件了解公司质量体系的运行状况。并了解了CCC中国国家强制产品认证及ISO14000环境体系的认证流程。二、本公司的优势总结1.公司的管理制度较完善，管理成熟，稳定模式化，管理流程处于良性循环，无严重影响公司发展的因素;2.人力资源充足，岗位配置合理，各部门分工较明确，工作中用心配合，部门负责人各司其职，认真负责，员工爱岗敬业，工作态度用心，各项工作顺利完成，保证了公司的稳定性及可持续发展性;3.公司资金力量雄厚，财务管理完善，保证了公司的发展潜力及市场竞争潜力;4.拥有数位高级工程师组成的技术研发队伍，技术力量雄厚，研发潜力强，保证了产品的技术优势及技术持续改善的潜力，产品具有可持续发展性;5.产品软件及硬件设计成熟，质量稳定，具有成熟的生产流程和加工工艺，产品性能稳定，保证了产品的市场占有率及竞争力;6.生产所需硬件设施健全，设有生产车间(4处)，成品库、配件库、实验室、移印室等生产场所;7.生产设备及检测设备齐全，并使用良好，实验室试验用设备先进，可有效确定产品的技术指标、质量及性能;8.材料及配件具有长期合作的合格供方，具有多条成熟的物资供应渠道，产品生产所需原材料及配件通用率高;公司用于生产的物资存量基准大，建立了基准库存，可解决进货异常等状况的发生;具备持续生产潜力，可保证按时供货及市场需求;9.原材料检验、过程检验及成品检验控制环节较完善，可有效保证产品质量的稳定性;10.产品标识系统(检验状态标识、原材料编号系统、成品编号系统、标识卡、流程单、及检测单)完善，保证了产品的可追溯性;11.产品防护包装完善，可有效避免产品在搬运、贮存、运输过程中的损坏和变质。保证产品的交付质量;参考资料，少熬夜！12.公司透过了ISO9001：2000国际标准质量管理体系认证，CE认证，CCC强制认证等，产品拥有专利证书，产品设计贴合国家及行业标准，公司及产品资质健全，可保证市场的认可度及产品的品牌化发展;三、公司管理中的问题及推荐本公司的管理流程已成熟稳定化，但个别过程细节存在小的问题，缺少规范化及智能化。(鉴于来公司工作时间比较短，没有参加过内审及培训过程，对各部门的质量体系文件运行以及管理理解的不够全面透彻，观点及推荐存在主观及片面性，仅作为工作的学习体会，不作为可依据性推荐。)1.质量管理体系的运行不够完善，实际有效性欠缺，个别的实际管理程序与体系程序控制文件存在偏离;质量手册、二级程序文件及三级文件需根据公司实际状况更新，替换原版本;2.文件控制及管理不健全;文件和资料的归档、存档、整理、发放、回收等管理工作不完善，文件管理部门对各部门文件未做统一的归档及存档，尤其对技术文件的控制管理，个别技术文件发放直接由技术科发放，并不是由文件管理部门归档并发放，存在文件控制记录与实际不符的问题;推荐：加强文件管理部门(行政部)的文件管理力度，使各部门明确文件的控制及管理过程。3.质量管理记录大部分运行良好，部分记录表格缺少真实有效性;成品检验环节存在后补《成品检验单》的问题;4.人员培训，缺少完善的新进员工的培训及考核机制，未明确相关培训负责人，未制定完善的培训教材;新进员工大多进车间与老员工学习，老员工在保证其完成工件数的同时进行培训，影响培训质量。新进员工的培训考核机制不健全，可导致其从事的关键工序不达标，影响产品质量。推荐：健全员工培训及考核机制，确定相关过程的培训负责人。5.供方的评定制约机制不完善;推荐：长期合格供应商及关键部件供应商须签定长期的采购合同，合同中增加制约机制，保证供应商供货的稳定性及可持续性;让步接收品与退货的不合格品检验记录应详尽明确，通知供应商整改的须确认其整改结果。6.作业指导书不健全，现有文件与实际生产工艺流程有偏离，产品缺少企业标准的备案;7.生产过程中过程产品的巡检力度不够，存在操作工为赶工件而疏忽的质量问题，应加强生产过程中的质参考资料，少熬夜！量管理;8.文件管理保密性不够，难以保证保密性文件的流失。各部门未建立适合本部门的行之有效的文件体系。现质量科、采购部、库房未建立适合本部门的文件系统，文件大部分来自与技术科文件的复制，由此带来文件的保密性管理不够。例如在库房不就应出现带有技术性文件的产品配置单，以及列有原材料采购价格的销货单。产品的核心技术文件应只在技术科存档及保存。采购价格应只在采购部及财务部体现。9.库房管理缺少进销存系统;库房内缺少温湿度计，不贴合电子元器件的储存规定，时间长，难以保证电子元器件的质量;10.库房管理缺少电子帐的定期备份存档过程，一旦出现电脑系统瘫痪现象，将给库房管理带来影响，现未出现此类问题，但存在隐患;11.库房管理入出库手续不健全，缺少明确的入出库负责人，且入出库单未在财务部备案，只由库房单方负责，缺少相应的制约关系，定期的帐、物、卡的核实缺少实际的管理制约好处;12.采购计划应由采购部按照生产任务、库房帐单结存量制定，制定前需与财务部确定资金潜力，现采购计划由库房制定;13.未进行每项产品的成品核算，不利于成本控制;14.生产过程中个别零部件存在浪费及丢失现象，库房及车间在原材料的领用中应完善出库手续，确定制约关系;15.车间及库房的物品摆放及卫生不够，化学物品的使用缺少规定，其对环境的污染及危害性控制不够;四、后期学习计划1.各项产品工艺流程学习;2.各项产品原材料名称及识别;3.作业指导书的学习，透过车间实习逐步掌握实际组装过程及工艺;4.成品检验过程及包装的学习;5.原材料检验过程及标准的学习，掌握关键部件的检验方法;6.生产及检测设备的使用及维护学习。以上是我在近两周的实习期内的总结报告，对于我们新员工来说，要充分学习公司的全方位的知识结构，不断完善自我，提升自我的潜力及工作效率，才能为企业贡献自我的力量。我相信在未来的日子里，我必须会做的更好，也请领导们给予我信任与机会!个人实习情况总结2参考资料，少熬夜！这次能有机会去工厂实习，我感到十分荣幸。虽然仅有两个礼拜的时间，可是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。首先，来实习的短短两个星期时间里，使我在思想上有了很大的转变。以前，在学校里学知识的时候总是有教师往我们的头脑里灌知识，自我根本没有那么强烈的求知欲，大多是逼着去学的。然而到那里实习，确使我的感触很大，自我的知识太贫乏了，工厂里那种紧张的工作气氛异常在无形中给我营造了一个自我求知的欲望。其次，第一次亲身感受了所学知识与实际的应用。传感器在生产设备的应用，电子技术在机械制造工业的应用，精密机械制造在机器制造的应用等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审.经过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础.第三，在实习中，我深深体会到团队合作的重要性，并勇于展现自我。自从来到那里，我为人处事的方法有所改变，最明显的是我转化了做事的方法，原先是学完了再干，此刻是边干边学。第四，了解了当代机械工业的发展概况。生产目的、生产程序及产品供求情景，机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则，机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自我观察本事及知识运用本事。另外，社会工作本事得到了相应的提高，在实习过程中，我们不仅仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的欢乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去应对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自我努力学习更多的知识，为自我今后的工作奠定良好的基础第五，在实习中为我供给了与众不一样的学习方法和学习机会.让我从传统的被动授学转变为主动求学，从死记硬背的模式中脱离出来，转变为在实践中学习，增强了领悟、创新和推断的本事。掌握自学的方法，使学习、生活都能有成熟的思考。这些方法的提高是我终身受益的。参考资料，少熬夜！我认为这次的实习机会是难得的，让我真正懂得了工作和学习的基本规律。经过工厂的实习，了解了目前制造业的基本情景，只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实践的操作，可是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使许多自我从书本上学的知识鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.在实习中，极大地丰富了自我关于零件加工工艺的知识，拓展了自我的知识面.在这次实习中，感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性，它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备.我这两个星期里的实习，有辅导教师，工厂工程师的讲解、自我的努力，自感收益不小。这次实习把我从学校纯理论学习中拉到了实践中学习的环境。一进入工厂，我意识到，该把学生时代的野性收敛了。没有规矩不成方圆，虽然公司没有老套的束缚，它有不可违反的规定。我就该严于律已。这样不仅仅能够遵守工厂的规矩，对我们自我