试验员培训

试验员培训课程培训单位：培训时间：试验相关内容培训一、培训目的进一步规范试验员在资料整编、试验操作、现场委托、见证取样等相关过程。二、培训内容安排1、试验相关内容培训2、水泥及砖检测3、钢筋及防水检测4、砂、石、土检测5、混凝土配合比相关内容三、目前施工现场试验存在主要问题1、项目部部分管理层及一些试验负责人对材料检测工作不够重视，认识不深刻；2、见证取样过程缺乏相应监督（部分监理人员）；3、现场试验室组建不够健全（不设置标养室或标养室不健全，尤其是一些小型项目）；4、部分试验内容不全面或找人代做（如：混凝土试块及砂浆试块等工作量较大部分）；5、项目部资料试验员对材料检测相关标准、规范知识的掌握不全面或不懂（临时顶岗）；6、试验仪器配备不足。四、关于现场试验室配置基本仪器设备各类试验设备、仪器配置一览表1、混凝土拌合物及力学性能试验项目：塌落度或塌落扩展度、强度①塌落度或塌落扩展度所需相关仪器设备：塌落度筒（带漏斗）、捣棒、标尺。②强度所需相关仪器设备：混凝土试模（力学）、混凝土试模（抗渗）、抹子、油灰刀、钢丝刷、标准养护室温湿度控制设备或养护箱、振动台。2、砂浆拌合物及力学性能试验项目：稠度、强度①稠度所需相关仪器设备：砂浆稠度仪。②强度所需相关仪器设备：砂浆试模、油灰刀、刮土刀、捣棒。3、砂、石试验项目：含水率含水率相关仪器设备：天平（1000g、500g）、天平（5kg）、电炉或电磁炉、毛刷4、土工试验项目:干密度干密度相关仪器设备：烘箱、铝盒、天平、环刀、修土刀、钢丝刷锯、凡士林。5、钢筋原材和钢筋接头试验项目：强度、伸长率强度、伸长率相关仪器设备：卡尺、无齿锯砂轮机6、水泥检测现场主要涉及工具：取样器仪器设备管理：建立仪器设备使用记录台帐。出现下列情况之一时，仪器设备应进行检定：（1）首次使用前；（2）可能对测试结果有影响的维修、改造或移动后，停用后再次投入使用前。五、现场试验室的工作范围1、原材料取样及委托包括：水泥、砂、石、砖、钢材、粉煤灰、外加剂、轻骨料、防水卷材、防水涂料、建筑胶、瓷砖等原材料的取样和委托工作。2、施工试验取样及委托包括：钢筋连接、混凝土力学性能、混凝土耐久性（抗渗、抗冻）、混凝土配合比、砂浆基本性能、砂浆配合比、土工击实等施工试验的取样和委托工作。3、回（压实）填土密度现场试验。4、协助检测单位进行混凝土回弹、混凝土取芯、粘结材料拉拔、植筋拉拔、膨胀螺栓拉拔、钢筋保护层测试、室内环境检测等现场检测工作。六、委托过程中注意事项1、注意委托信息和材质证明、合格证、出厂检验报告等的一致性；2、监理人员见证取样及签字；3、委托龄期及日期问题；4、委托内容和检测材料的相符性。现场实验室管理1、标准养护室的建立；2、标准养护室的管理制度；3、标准养护室的技术要求；4、标准养护室的管理要求5、试验设备的配备；施工现场应按工程规模建立能满足要求的现场试验站，按需设置操作间、标养室（里外套间），标养养护室应符合有关规定的要求，应具备必要的设施保证养护室温、湿度达到标准要求，并装置自动温、湿度控制仪、喷淋装置和试块养护架，建立健全现场试验管理制度备案表FHBS-100检测证书FHBS-100控温设备规章制度上墙养护室全自动控温湿设备养护室架子及试块摆放试块摆放同条件养护试块同条件试块同条件拆模报告临界强度试块报告工作间和标养室工作间和标养室要求：（1）满足通风、保温、隔热要求；（2）标准养护室（如试验量小可用养护池或养护箱代替）；（3）标养室：试块架子宽350-400mm（100m2）；试块架子宽500-550mm（150m2）；总高度1700m左右，每层净高150和250mm。（4）标准养护池：深度宜为600mm，长、宽随房间尺寸；（5）标准养护箱：加入温、湿度计，并与养护箱温湿控制仪显示数值比对。（6）设计、试模堆放、试块成型区、制作试件区、振动台（500m×500mm或800m×800mm或100mm×100mm）。1、标准养护室（标准养护箱）的建立工程项目施工现场应根据工程规模建立能满足要求的现场标准养护室或标准养护箱。现场试验室的搭设及室内布置详见《中建八局天津公司高银项目临时设施标准图》。2、养护室的管理制度现场试验室应有完善的岗位责任制、计量器具和试验设备管理制度、养护室管理制度。3、养护室的技术要求(1）房屋要求保温隔热，根据工程规模的大小确定标准养护室的面积。(2）配置冷暖空调、电热棒等恒温装置，使室内温度控制在20±2℃范围。（3）有条件的大型工程应配置喷淋装置，使室内湿度大于95%。一般中小型工程可砌水池养护，但须设立体积相仿的另一预养水池（或水桶）作为置换水用。为节约面积，预养水池（或水桶）可设置在养护水池的上方，水温须与室温相同。（4）标准养护室室内应设立水泥混合砂浆试块立柜，立柜内衬海棉等保温材料，以控制湿度为60%∽80%；（5）标准养护室中须配置温度计、湿度计，温、湿度由项目试验员每天记录二次（上、下午各一次）。4、标准养护室的管理要求（1）进入标养室的试块必须有强度等级、编号、成型时间标识。（2）混合砂浆试块不得进入。（3）试块应放在架子上养护，彼此间隔不少于10—20mm。（4）不同单体的试块宜置于不同的架子上养护，按顺序摆放。（5）使用喷淋水装置调节湿度时，喷淋水不能直接冲淋试块。（6）温、湿度应定时进行检查并记录，上、下午各一次。5、试验设备的配备（1）项目应根据工程现场试验的需要选择配备天平、案秤、坍落度筒、烘干电炉、砂浆稠度测定仪、游标卡尺、钢板尺、环刀、试模、压力机、振动台或捣棒、温、湿度计等试验设备。（2）所有试验设备应按照计量器具管理办法进行检定或校准，经检定或校准合格后方能使用。检验和试验管理1、物资试验计划2、检验和试验工作的进行物资、工长应及时向试验人员下达各类试验取样通知单，应体现出书面交接的内容，防止扯皮，试验人员要认真检查通知单的内容及其与相关质量文件的一致性，与试件的相关参数是否齐全正确。1、物资试验计划工程施工前，项目技术经理组织项目内业技术员和试验员根据物资总需用计划编写物资试验计划，物资试验计划内容包括确定物资检验和试验项目、规定物资质量标准、委托检测机构等。物资试验计划包括原材料取样送检计划和砂浆、混凝土取样送检计划两种。（1）原材料取样送检计划由于各方面的工程实际情况导致原材料的进场情况难以控制，因此原材料取样送检计划应分品种、规格统计原材料的用量和最低的取样组数和取样原则；（2）砂浆、混凝土取样送检计划砂浆、混凝土取样送试计划应划分到具体的检验批，从理论上编制试块的最低取样组数和取样原则。（3）物资试验计划的调整物资试验计划应是动态的，它随原材料进场情况和工程实际施工进度而变化，物资试验计划必须随时进行调整。施工员和材料员必须拥有物资试验计划。当施工进度计划或材料变更等情况发生时，施工员和材料员应及时通知内业技术员和试验员调整试验计划。2、检验和试验工作的进行（1）原材料的取样送检（2）过程产品的取样送检（3）取样批次和方法（1）原材料的取样送检原材料进场验收合格后，材料员应填写《取样送检通知单》及时通知项目试验员取样送检。（2）过程产品的取样送检需要取样送检的砂浆、混凝土、钢筋连接件由项目施工员填写《过程产品取样送检通知单》及时通知项目试验员取样送检。（3）取样批次和方法项目试验员依据调整后的物资试验计划，取样批次依据项目质量计划，给合实际进场情况进行取样送检。具体取样标准详见《主要物资试验项目和取样方法》，《项目检验和试验管理办法》附件一。见证取样制度见证取样的范围1、见证取样的范围根据国务院《建设工程质量管理条例》第三十一条规定，建设部建建（2000）211号文件的规定。下列物资取样实行见证取样制度：（一）用于承重结构的混凝土试块；（二）用于承重墙体的砌筑砂浆试块；（三）用于承重结构的钢筋及连接接头试件；（四）用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；（五）用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；（六）用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；（七）地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；（八）国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。见证取样的比例2、见证取样的比例工程所在地当地政府主管部门有规定的执行其规定，当地政府主管部门未作规定的不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。见证取样的程序3、见证取样的程序（1）施工前应与建设单位（监理）单位共同制定《见证取样送检的计划》。（2）项目试验员应按施工《见证取样送检的计划》，取样时通知建设方代表或监理人员参加，对施工现场的取样和送检进行旁站见证。取样人员应在试样或其包装上作出标识、封样标志。标识和封样标志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量。（3）取样人和见证人共同将试样送至委托试验室或检测机构，项目试验员按要求填写《见证取样送检委托书》。（4）《见证取样送检委托书》应有见证人和取样、收样人员签字，并加盖监理单位的公章。（5）见证取样送检的试验报告应加盖“有见证取样试验专用章”。4、见证人资格试验记录试验记录项目试验管理应建立以下试验记录：1、分单位工程按照物资的不同品种分别建立《项目检验和试验台帐》，需要见证取样的物资应在试验台帐中标明是否“见证”；2、现场搅拌混凝土（砂浆）开盘鉴定记录；3、试验计量器具、设备台帐和检定记录；4、现场拌制混凝土（砂浆）骨料含水率测试记录；5、混凝土（砂浆）和易性测定记录；6、混凝土搅拌测温记录；7、混凝土养护测温记录；8、大体积混凝土养护测温记录；9、结构实体检验用同条件养护试件测温记录；10、同条件养护试块试验情况汇总记录11、焊接材料烘焙记录12、月度试验汇总表13、试验日记14、物资试验计划15、见证取样送检计划试验工作中常出现的问题1、检验试验计划未划分到检验批；2、试验资料不能交圈；（1）试验日志与其他施工记录（施工日志、砼施工记录等）不对应。（2）试验台帐与其他资料不对应。（3）试验报告、合格证、试验台帐对于施工部位不对应。3、竖向结构与水平结构砼同时浇筑，但试件未分开注明，竖向砼与水平砼的工程量也不清楚，不便于追溯。4、砼试件取样组数不对，配合比通知单与砼施工记录在单方水泥用量及坍落度上相差较大。5、同条件试块的留置始终不能满足强制性条文的要求，大部分项目未能将同条件试块留置于施工现场进行养护。6、钢筋取样的问题进场钢筋应按炉罐（批）号及直径分批进行取样送检。但是有的项目不按炉罐（批）号取样，而是仅以钢筋生产厂家、直径和重量（不大于60t）为准进行取样。如果不按炉罐（批）号进行取样，将给后续的工作带来诸多不便。比如，钢筋在焊接中出现问题时就无法确定具体的炉罐（批）号，造成整批钢筋不能正常使用，将造成较大的经济损失。8、不建立或不分类建立试验台帐。9、原材料试验台帐记录不符合要求，对报告编号、使用部位、批量等均不作记录。10、不编制试验工作日志或不按要求填写。水泥及砌体基础知识一、在建筑工程施工中，占40%能耗水泥的好坏，直接影响工程的验收及使用。买到好的水泥不但能保证工程及时竣工验收，还保证了业主使用安全。反之，不仅延误工程进度、影响业主使用，还会给施工企业造成不良社会声誉。二、根据GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》，砌筑用水泥应对水泥安定性及强度进行复检。根据GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》，一般抹灰、装饰抹灰、清水砌体勾缝工程应对水泥凝结时间和安定性进行复检。三、标准、规范2个产品规范：《通用硅酸盐水泥》GB175-2007《白色硅酸盐水泥》GB/T2015-20054个方法标准：《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性》GB/T1346-2001《水泥胶砂强度检验方法ISO法》GB/T17671-2001《水泥细度检验方法筛析法》GB/T1345-2005《水泥比表面积测定方法勃氏法》GB/T8074-2008四、委托检测取样