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———中铁建设集团华北分公司试验员培训一、概述二、试验员配备和工作内容三、现场试验室管理四、检验和试验管理五、见证取样制度六、试验记录七、试验工作常出现的问题目录1、试验定义和意义现场试验:是指依据国家、行业、地方及企业有关标准和规范,对建筑工程项目所使用的原材料和施工过程中的半成品、成品进行试样抽取和性能检测,并作出结论(结果)评价的活动。现场试验是直接检查建筑工程施工用原材料和半成品质量的主要手段,也是反映工程质量的主要途径。一、概述2、法律依据国务院《建设工程质量管理条例》(1)第二十九条施工单位必须按照工程设计要求、施工技术标准和合同约定,对建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土进行检验,检验应当有书面记录和专人签字;未经检验或者检验不合格的,不得使用。(2)第三十一条施工人员对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,应当在建设单位或者工程监理单位监督下现场取样,并送具有相关资质等级的质量检测单位进行检测。一、概述3、现场试验分类现场试验可分为原材料试验、施工试验、工程检测、室内环境检测等(1)原材料试验:包括钢筋、水泥、砂、石、砖、外加剂、防水卷材、保温材料、涂料、建筑胶等。(2)施工试验指对施工过程中的半成品、分项工程进行检测;包括钢筋连接、混凝土力学性能(抗压、抗折等)、混凝土耐久性能(抗渗、抗冻)、混凝土(砂浆)配合比、土工试验等。一、概述3、现场试验分类现场试验可分为原材料试验、施工试验、工程检测、室内环境检测(3)工程检测指对实体进行的破损、非破损检测;包括混凝土回弹、取芯,面砖粘接强度检验,植筋及膨胀螺栓拉拔,钢筋保护层、钢筋间距、保温板粘接强度等。(4)室内环境检测指对建筑材料和装饰装修材料造成的室内环境污染进行检测;包括室内空气中的甲醛、氨、苯和总挥发有机化合物含量的检测。。一、概述1、试验员配备及资格2、实验员工作内容二、试验员配备和工作内容1、试验员配备及资格:根据集团公司要求,项目部需配备持有效岗位资格证书的试验员。2、实验员工作内容(1)负责原材料取样送检负责按照相关规定对进场原材、过程产品进行取样送检,并填写《见证取样送检委托书》,及时领取试验报告单,检查报告单是否字迹清楚,无涂改,签章齐全,结论明确和注明试验编号,日期是否符合,无未了项(没有项目写无或划斜杠)。并反馈试验检查结果(反馈给物资部、总工、项目经理)。二、试验员配备和工作内容2、实验员工作内容(2)负责现场搅拌混凝土、砂浆用骨料含水率测定及混凝土、砂浆和易性的测定。(3)负责配合比的控制根据测定的骨料含水率及混凝土、砂浆配合比设计通知单确定混凝土、砂浆施工配合比和每盘原材料用量。混凝土、砂浆配合比及其它有配比要求物资的标牌制作和填写。(4)负责混凝土、砂浆试块的制作随机抽取施工过程中的混凝土、砂浆拌合物,制作施工强度检验试块。试块制作时必须有试块制作记录。试块必须按单位工程连续编号。试块应在24小时后用墨笔注明委托单位、制模日期、工程名称及部位、强度等级及试块编号,然后拆模。凡需在标准养护室养护的试块,拆模后立即进行标准养护。同条件养护的试块应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,采取相同的养护方法。二、试验员配备和工作内容2、实验员工作内容(5)负责混凝土搅拌、混凝土养护、大体积混凝土养护、结构实体检验用同条件养护试件、焊接材料烘焙等测温并记录。(6)负责现场标准养护室的管理,记录砂浆和混凝土试块养护温、湿度。(7)委托试验结果不合格,应按规定取样进行复试;复试仍不合格,应将试验结论报告项目总工,及时进行处理。(8)建立项目检验和试验台帐;填写《试验工作日记》;分类按时间先后汇总试验记录,并定期向项目总工上报汇总试验记录。二、试验员配备和工作内容1、标准养护室(标准养护箱)的建立2、养护室的管理制度3、养护室的技术要求4、标准养护室的管理要求5、试验设备的配备三、现场试验室管理1、标准养护室(标准养护箱)的建立工程项目施工现场应根据工程规模建立能满足要求的现场标准养护室或标准养护箱。三、现场试验室管理标养室内试块存放架大气温度、标养室温湿度操作间台帐整齐标准养护箱2、养护室的管理制度现场试验室应有完善的岗位责任制、计量器具和试验设备管理制度、养护室管理制度三、现场试验室管理3、养护室的技术要求(1)房屋要求保温隔热,根据工程规模的大小确定标准养护室的面积。(2)配置冷暖空调等恒温装置,使室内温度控制在20±2℃范围,应配置喷淋装置,使室内湿度大于95%。(3)标准养护室室内应设立水泥混合砂浆试块立柜,立柜内衬海棉等保温材料,以控制湿度为60%~80%;(4)标准养护室中须配置温度计、湿度计,温、湿度由试验员每天记录3~4次。4、标准养护室的管理要求(1)进入标养室的试块必须有强度等级、编号、成型时间标识。(2)试块应放在架子上养护,彼此间隔不少于10—20mm。(3)不同单体的试块宜置于不同的架子上养护,按顺序摆放。(4)使用喷淋水装置调节湿度时,喷淋水不能直接冲淋试块。(5)温、湿度应定时进行检查并记录。(6)操作间温度应该控制在20±5℃范围。三、现场试验室管理5、试验设备的配备(1)项目应根据工程现场试验的需要选择配备天平、案秤、坍落度筒、烘干电炉、砂浆稠度测定仪、游标卡尺、钢板尺、环刀、试模、振动台或捣棒、温、湿度计、高低温度计等试验设备。(2)所有试验设备应按照计量器具管理办法进行检定或校准,经检定或校准合格后方能使用。三、现场试验室管理1.水泥、砂、石、粉煤灰、干拌砂浆目前,天津市场及外省市大部分地区广泛采用商品混凝土和干拌砂浆,不允许现场搅拌,水泥,砂,石试验报告为商品混凝土搅拌站提供,属于可追溯资料。水泥:(常用的是硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥等,常用强度等级32.5级、42.5级,52.5级有粘结预应力灌浆有可能遇到。)四、主要现场施工试验以下情况,进场水泥必须进行复试:(1)用于承重结构;(2)用于使用部位有强度等级要求;(3)水泥出厂超过三个月;(4)进口水泥。必试项目:强度,安定性,凝结时间。散装水泥--500吨为一验收批,袋装水泥--200吨为一验收批水泥包装标识中水泥品种,强度等级,生产厂家名称,出厂编号不全属于不合格品。四、主要现场施工试验结果判定:氧化镁,三氧化硫,初凝时间,安定性中任何一项不合格,判定为废品。退货:细度,终凝时间,不溶物,烧失量中任何一项不合格为不合格品。可以退货,或者降级使用。砌块,砖目前,为了满足环保要求天津市场已禁止使用粘土、页岩、灰砂、白砂等实心砖,混凝土实心砖也仅能应用于地下部分。空心或轻质砌块多采用大孔轻集料砌块,蒸压加气混凝土砌块,传统的陶粒混凝土砌块尚有使用,也面临淘汰,粘土砖,页岩砖其他省份也逐渐禁止使用。以目前市场常见的砖和砌块为例:蒸压灰砂砖—10万块为一验收批,随机抽取一组(10块)进行抗压强度和抗折强度的复验。蒸压加气混凝土砌块—同品种,同规格,同等级,1万块为一验收批。从外观检查合格的砖样中抽取砌块,制作3组进行干密度实验和立方体抗压强度试验。(9块,先烘干做干密度,在进行抗压强度复试)大孔轻集料小型空心砌块—300m³为一验收批,从外观检查合格的砖样中抽取砌块5块进行抗压强度复试、抽取3块进行密度等级复试。四、主要现场施工试验烧结普通砖—3.5~15万为一验收批,每一验收批从外观质量检测后的样品中随机抽取一组(10块)进行抗压强度复试。材料进场须核验砖和砌块的种类、强度和进场批量,核验检验报告原件及产品合格证。不合格品降级或退场。四、主要现场施工试验干拌砂浆:同一强度等级每400吨为一验收批,每批进场不足400吨也按照一批计。复试抗压强度。四、主要现场施工试验钢材四、主要现场施工试验钢筋炉牌钢筋材质单钢材钢筋种类:常用的是热轧光圆钢筋,热轧带肋钢筋,另外还有冷轧钢筋,预应力用钢绞线等。钢筋牌号:热轧带肋钢筋:HRB335,HRB400,HRB500、HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E,HRBF500E钢筋混凝土用钢筋常规试验项目:组批原则:同一牌号、同一炉罐号、同一规格,每60t为一验收批,不足60t也按一批计。任选两根钢筋,去掉头部500mm,每根钢筋切取一个拉伸试件,一个弯曲试件,一根用于重量偏差。超过六十吨部分,每增加40吨增加一个拉伸试件和一个弯曲试件四、主要现场施工试验(1)拉伸试验(≥500mm,两根)屈服点,抗拉强度,伸长率,最大力总伸长率(2)弯曲试验(≥500mm,两根)(3)重量偏差(≥500mm,五根)进口钢筋和当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直,也可采用冷拉方法调直。当采用冷拉方法调直时,HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%;HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋采用冷拉法调直的必须要有可靠措施防止超拉。四、主要现场施工试验关于钢材混合批的组成规定:允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批,但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%,混合批的重量不大于60t。所有种类钢筋资料留齐全,方便对比。冷加工钢筋不能组成混合批。四、主要现场施工试验工艺检验:钢筋连接工程开始前,应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验;施工过程中,更换钢筋生产厂时,应补充进行工艺检验。工艺检验应符合下列规定:(1)每种规格钢筋的接头试件不应少于3根;(2)每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合JGJ107-2010表3.0.5和表3.0.7的规定;(3)接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验,并宜按JGJ107规程附录A表A.1.3中的单向拉伸加载制度进行试验;(4)第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时,允许再抽3根试件进行复检,复检仍不合格时判为工艺检验不合格。(5)应由具备上岗资格的实际操作人员,采用相同的设备、材料,在与实际施工相同的条件下操作,制成钢筋接头,送试验室进行检验合格后方可实施钢筋连接施工作业。四、主要现场施工试验防水材料(1)防水卷材主要有:改性沥青聚乙烯胎防水卷材、弹性体改性沥青防水卷材、塑性体改性沥青防水卷材检测项目:可溶物含量、拉力、最大拉力时延伸率、沥青断裂延伸率(适用于N类)、低温柔性、不透水性、耐热性(地下工程除外)组批原则:①以同一类型、同一规格10000㎡(1000卷)的产品为一批,不足10000㎡按一批计。②在每批产品中随机抽取,大于1000卷抽5卷,每500~1000卷抽4卷,100~499卷抽3卷,100卷宜下抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验。③从规格尺寸和外观质量检验自粘聚合物改性沥青防水卷材:合格的卷材中任取一卷进行物理性能检验。将试样卷材切除距外层卷头2500mm后,取1.5m长的卷材进行材料性能检验。四、主要现场施工试验(2)防水涂料主要有:水乳型沥青防水涂料(氯丁胶乳):同一生产厂产品,每5吨为一验收批,不足5吨的也按照一批计。聚氨酯防水涂料、聚合物乳液建筑防水涂料:为一验收批,不足15吨的也按照一批计。聚合物水泥基防水涂料(JS);同一类型,同一生产厂产品,每10吨为一验收批,不足10吨的也按照一批计。(3)防水密封材料聚氨酯建筑密封胶:以同一品种、同一类型的产品每5t为一批进行检验,不足5t也作为一批硅酮结构密封胶:连续生产时每3吨为一批,不足3吨也为一批止水带:每月同标记的止水带产量为一批抽样。遇水膨胀止水条:一般要求5000m取一组,不小于2m长。四、主要现场施工试验以SBS卷材为例说明防水材料外观质量检验要求:1.成卷卷材应卷紧卷齐,端面里出外进不超过10mm。2.成卷卷材在4-50℃任意温度下展开,在距离卷芯1000mm长度外,不应有10mm以上裂纹或粘接。3.胎基应均匀浸透,不得有未被浸渍的条纹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