资料员上岗培训(安装)3

第三章安装工程施工资料填写与编制在建设项目的10个分部工程中，安装工程占了5个，它们分别是：给水排水及采暖、建筑电气、智能建筑、通风与空调、电梯。刚好是二分之一，安装尤其是安装材料的识别、应用，工序的衔接，应当是资料员具备的重要知识。2019年9月18日11时22分1第一节常用安装物资所需质量证明文件及要求施工物资资料是反映工程所用的物资质量和性能指标的各种证明文件和相关配套文件（如使用说明书、安装维修文件等）的统称。安装工程物资资料应实行分级管理。供应单位或加工单位负责收集、整理和保存所供物资原材料的质量证明文件，施工单位则需收集、整理和保存供应单位或加工单位提供的质量证明文件和进场后进行的试（检）验检测报告。各单位应对各自范围内工程资料的汇集、整理结果负责，并保证工程资料的可追溯性。A.工程材料／构配件／设备报审表（1）形成流程工程物资进场后，施工单位应对拟采用的构配件和设备进行检测、测试，合格后填写《工程材料／构配件／设备报审表》，附齐主要原材料复试结果、备案资料、出厂质量证明文件等，报项目监理部，监理工程师签署审查结论。（2）相关规定与要求1）工程材料／构配件／设备报审是承包单位对拟进场的主要工程材料、构配件、设备在自检合格后报项目监理部进行进场验收。2）对未经监理人员验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备，监理人员应拒绝签认，承包单位不得在工程上使用，并应限期将不合格的材料、构配件、设备撤出现场。3）拟用于部位是指工程材料、构配件、设备拟用于工程的具体部位。4）材料／构配件／设备数量清单按表列括号内容用表格形式填报。5）工程材料／构配件／设备质量证明文件是指生产单位提供的证明材料／构配件／设备质量合格的证明文件。如：合格证、性能检测报告等。凡无国家或省正式标准的新材料、新产品、新设备应有省级及以上有关部门鉴定文件。凡进口的材料、产品、设备应有商检的证明文件。如无出厂合格证原件，有抄件或原件复印件亦可。但抄件或原件复印件上要注明原件存放单位，抄件人和抄件、复印件单位签名，时间并加盖公章。6）自检结果是指所购材料、构配件、设备的承包单位对所购材料、构配件、设备，按有关规定进行自检及复试的结果。对建设单位采购的主要设备进行开箱检查时监理人员应进行见证，并在开箱检查记录上签字。复试报告一般应提供原件。7）总／专业监理工程师审查意见。专业监理工程师对报验单所附的材料、构配件、设备数量清单、质量证明文件及自检结果认真核对，在符合要求的基础上对所进场材料、构配件、设备进行实物核对及观感质量验收，查验是否与数量清单、质量证明文件合格证及自检结果相符、有无质量缺陷等情况，并将检查情况记录在监理日记中，根据检查结果，如符合要求，将“不符合”、“不准许”及“不同意”用横线划掉，反之，将“符合”、“准许”及“同意”划掉，并指出不符合要求之处。注意事项1）总／专业监理工程师签署审查结论前要对工程材料、构配件和设备进行检测、测试，对附件资料的内容进行全面检查，如符合设计、规范及合约要求，可签认同意验收。未经监理验收或验收结果为不合格的物资应明确标识，并不得应用于工程。2）工程物资进场报验应有时限要求，施工单位和监理单位均需按照施工合同的约定完成各自的报送和审批工作。3）资料中有关管材规格的填写要统一、规范。镀锌钢管、焊接钢管、排水铸铁管等一般为公称尺寸，如DN100，无缝钢管、铜管、塑料管等一般为直径×壁厚，如φl59×6，其他管材规格可按图纸说明或产品合格证上的格式填写。4）生活饮用给水管材的卫生性能试验项目为“必试”，为工程管理过程中对材料进行验收时必须试验的项目。建筑排水用硬聚氯乙烯管材、管件，给水用硬聚氯乙烯管材、给水用聚乙烯管材、卫生陶瓷试验项目为“其它”，根据需要进行的试验项目。4）按规定应进场复试的工程物资，必须在进场检查验收合格后取样复试。5）表格内检验项目按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（CB50242-2002）第3.2.1条、第3.2.2条填写，为“品种、规格、外观、质量合格证明文件”。6）抽检比例也要依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（CB50242-2002）相关条目规定。C．设备开箱检验记录1）设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，进场时应做检查验收。2）主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。3）在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。4）对于检验结果出现的缺损附件、备件要列出明细，待供应单位更换后重新验收。5）测试情况的填写应依据专项施工及验收规范相关条目，如离心水泵可参照《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-2010）。D．设备及管道附件试验记录供应单位应提供营业执照复印件（有厂家签章，并有年审记录）等资质文件。材料、设备一般为按规定标准（国家标准、地方标准、行业标准或通过备案的企业标准）生产的产品，并具有出厂质量证明文件（包括产品合格证、质量合格证、检验报告、试验报告、产品生产许可证和质量保证书等）。产品合格证或质量合格证应具有产品名称、产品型号、产品规格、数量、质量标准代号或地方（地区）企业代号，出厂日期、厂名、地址、产品出厂检验证明（检验章）或代号等。其中，原材料及辅料合格证，同种材料、相同规格、同批生产的保存一份合格证即可。检验报告由具有相应资质检验单位提供。主要设备、器具安装使用说明书由供应单位提供。质量证明文件的复印件应与原件内容一致，加盖原件存放单位公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间要求，复印件要求字迹清晰，项目填写及签认手续完整。E.隐蔽工程检查记录1）隐蔽工程检查记录为通用施工记录，适用于各专业。按规范规定须进行隐蔽工程检查的项目，施工单位应填报《隐蔽工程检查记录》。2）隐检内容依据规程要求将内容填写翔实。3）隐检项目和预检项目在规程上已有不同界定，办理施工记录时应区分把握（即隐检和预检不用重复办理）。4）工程采用施工总承包管理模式的，签字人员应为施工总承包单位的相关人员。5）有防水要求的套管隐蔽工程检查记录应在施工完成后，及时报监理验收；其他项目的隐蔽工程检查记录一般与检验批验收一同向监理报验，作为其附件。F.预检记录1）预检记录是对施工重要工序进行的预先质量控制检查记录，为通用施工记录，适用于各专业。具体工程预检记录内容的相关规定与要求见各工程质量验收规范。2）预检内容依据规程要求将内容填写翔实。3）预检项目和隐检项目在规程上已有不同规定，办理施工记录时应有所区分（即隐检和预检不用重复办理）。4）工程采用施工总承包管理模式的，签字人员应为施工总承包单位的相关人员。5）设备基础和预制构件安装、管道预留孔洞和管道预埋套管（预埋件）等项目的预检记录应在施工完成后，及时报监理验收；其他项目的预检记录一般与检验批验收一同向监理报验，作为其附件。G.交接检查记录1）不同施工单位之间工程交接，应进行交接检查，填写《交接检查记录》。2）移交单位、接收单位和见证单位共同对移交：程进行验收，并对质量情况、遗留问题、工序要求、注意事项、成品保护等进行记录。3）交接内容、检查结果应将内容填写完整。4）除依据施工图纸和验收规范以外，双方也可以依据事先达成的约定进行验收。5）只有交接双方和见证单位全部签字认可后，交接才算完成，再进入后续工作。第二节给排水及采暖工程A．设备单机试运转记录给水系统设备、热水系统设备、机械排水系统设备、消防系统设备、采暖系统没备、水处理系统设备，应进行单机试运转，并做记录。相关规定与要求：1）水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。检验方法：通电、操作和温度计测温检查。水泵试运转，叶轮与泵壳不应相碰，进、出口部位的阀门应灵活。2）锅炉风机试运转，轴承温升应符合下列规定：滑动轴承温度最高不得超过60℃。滚动轴承温度最高不得超过80℃。检验方法：用温度计检查。轴承径向单振幅应符合下列规定：风机转速小于1000r/min时，不应超过0.10mm,风机转速为1000~1450r/min时，不应超避0.08mm。检验方法：用测振仪表检查。填表注意事项：1）以设计要求和规范规定为依据，适用条目要准确。参考规范包括：《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB5023-2009）、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274-2010）、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-2010）等。2）根据试运转的实际情况填写实测数据，要准确、内容齐全，不得漏项。设备单机试运转后应逐台填写记录，一台（组）设备填写一张表格。3）设备单机试运转是系统试运转调试的基础工作，一般情况下如设备的性能达不到设计要求，系统试运转调试也不会达到要求。4）工程采用施工总承包管理模式的，签字人员应为施工总承包单位的相关人员。B．系统试运转调试记录采暖系统、水处理系统等应进行系统试运转及调试，并做记录。相关规定与要求：1）室内采暖系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。检验方法：观察、测量室温应满足设计要求。2）供热管道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试。当不具备加热条件时，应延期进行。检验方法：测量各建筑物热力入口处供、回水温度及压力。填表注意事项：1）以设计要求和规范规定为依据，适用条目要准确。2）根据试运转调试的实际情况填写实测数据要准确，内容齐全，不得漏项。3）工程采用施工总承包管理模式的，签字人员应为施工总承包单位的相关人员。C．灌（满）水试验记录非承压管道系统和设备，包括开式水箱、卫生洁具、安装在室内的雨水管道等，在系统和设备安装完毕后，以及暗装、埋地、有绝热层的室内外排水管道进行隐蔽前，应进行灌（满）水试验，并做记录。相关规定与要求：1）敞口箱、罐安装前应做满水试验；密闭箱、罐应以工作压力的1.5倍作水压试验，但不得小于0.4MPa。检验方法：满水试验满水后静置24h不渗不漏；水压试验在试验压力下10min内无压降，不渗不漏。2）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生洁具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。3）安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。检验方法：灌水试验持续1h，不渗不漏。4）室外排水管网安装管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。检验方法：按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加Im，时间不少于30min，逐段观察。填表注意事项：1）以设汁要求和规范规定为依据，适用条目要准确。2）根据试运转调试的实际情况填写实测数据，要准确，内容齐全，不得漏项。3）工程采用施工总承包管理模式的，签字人员应为施工总承包单位的相关人员。D．强度严密性试验记录室内外输送各种介质的承压管道、设备在安装完毕后，进行隐蔽之前，应进行强度严密性试验，并做记录。相关规定与要求：1）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。2）热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。检验方法：钢管或复合管道系统试聆压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压th，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，连接处不