钳工基础知识培训（PPT59页)

钳工培训资料一、螺丝的基础知识二、螺帽的基础知识三、扳手的基础知识四、钳子的基础知识五、链条的基础知识六、锉刀的基础知识七、冲击钻的基础知识八、电钻的基础知识九、磨光机的基础知识十、键的基础知识十一、轴承的基础知识十二、攻丝与套丝的基础知识一、螺丝的种类。螺丝种类常常以：头型、牙型以及螺丝的槽型和材料来区分螺丝常见的头型一般常见螺丝为粗牙螺丝，粗牙螺纹的好处是快紧快松，效率高。细牙螺丝比同直径的粗牙螺丝牙距要小，所以单位长度的牙数比粗牙的多，旋转时进给距离要小，所以细牙螺丝一般用来锁薄壁零件、对防振要求比较高以及需要密封和需要调整距离的零件配合•二、螺丝的常见牙型•常用螺丝粗牙细牙的牙距•自攻螺丝就是说这种螺钉不需要提前开螺纹孔他可以直接攻进要连接的物体内、一般用都是将物体固定在木材或者铝板上事用这类螺钉用的多（材质较软）•④反螺纹螺丝也叫左旋螺纹，一般普通紧固件都是右旋螺纹，只有在特殊情况下才选用左旋螺纹。顺时针高速旋转的部位就一定要用反牙，因为在机械做顺时针旋转运动的过程中顺牙可能会松动，而反牙则会越来越紧。•左旋螺纹与右旋螺纹判断方法•三、常见螺丝的材料•目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。•钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。•4、螺丝长度的测量螺帽的基础知识•螺帽的介绍1、常用螺帽都是六角形的（还有自锁螺帽）2、螺帽放入牙纹也分出牙细牙，一般都与相对应的螺丝配合使用•3、螺帽的材料目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料•4、除普通螺帽意外还有种常用螺帽叫自锁螺帽是一种自锁功能的螺帽六、垫圈•1.垫圈的作用一般维修人员很容易忽视这个问题，垫片的主要作用是增大螺栓或螺母与零件表面的接触面积，防止零件表面被磨坏；二是做成弹簧垫圈，起到防松作用。七、螺丝的拧法•1.拧外六角螺丝时•扳口大小应与螺栓、螺母的头部尺寸一致，•如图1.3：•扳口厚的一边应置于受力大的一侧，如图1.3：•扳动时以拉动为好，若必须推动式，以防止伤手，可用手掌推•动，如图扳手的基础知识一、扳手的功能利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母开口或套孔。使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。9二、扳手的种类及应用1、呆扳手：一端或两端制有固定尺寸的开口，用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。2、梅花扳手：两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。3、两用扳手：一端与单头呆扳手相同，另一端与梅花扳手相同，两端拧转相同规格的螺栓或螺母。4、活扳手：开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节，能拧转不同规格的螺栓或螺母。不建议使用。5、钩形扳手：又称月牙形扳手，用于拧转厚度受限制的扁螺母等。6、套筒扳手：它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。7、内六角扳手：成L形的六角棒状扳手，专用于拧转内六角螺钉。8、扭力扳手：它在拧转螺栓或螺母时，能显示出所施加的扭矩；或者当施加的扭矩到达规定值后，会发出光或声响信号。扭力扳手适用于对扭矩大小有明确地规定的装置。三、扳手的使用前的检查点①确认颚部有无变形②确认有无损伤、裂纹、卷边及磨损等③确认手柄有无扭曲或扭弯四、扳手的使用注意事项及要领注意事项：①使用与螺栓螺母相匹配的扳手；②操作前应确认扳手与螺栓、螺母是否充分吻合；③不得随便在扳手的手柄上套加力管，或者用手锤击打扳手，必须用加力管时应确保扳手绝对不会脱落；④扳手不得代替手锤使用；⑤特殊扳手只能用于指定操作；要领：①扳手用于小幅度操作时，一定要朝侧身转动；②使用强力紧固时，要清理操作现场，站稳并以正确姿势进行操作；钳子的基础知识一、斜口钳功能：主要用于剪切导线，元器件多余的引线，还常用来代替一般剪刀剪切绝缘套管、尼龙扎线卡、扎带、胶带等。使用方法：使用时先将所要剪短的物品放入刀口内，然后用力捏紧两个剪柄。注意事项：1.不能够用该钳子剪断较粗较硬的物品（钢丝，钢片）以免弄伤刀口；2.剪线时钳口朝下以免剪断伤到人；3.剪导线扎带时要小心以免伤到导线；16二、尖嘴钳功能：主要用来剪切线径较细的单股与多股线，以及给单股导线接头弯圈、剥塑料绝缘层等，不带刃口者只能夹捏工作，带刃口者能翦切细小零件。使用方法：一般用右手操作，使用时握住尖嘴钳的两个手柄，开始夹持或剪切工作。注意事项：1.使用时注意刃口不要对向自己，以免受到伤害；2.不使用时要保存好防止生锈；17三、卡簧钳功能：用于安装和拆除卡簧。在车辆制造和机械行业中用于对轴承的固定或者孔内轴承固定。使用方法：内卡簧钳：使用时先将手柄张开使头部尖嘴能够完全按插入卡簧孔内然后稍稍捏紧手柄使卡簧直径变小到能够放入轴承固定孔内即可。外卡簧钳：使用时先调整头部尖嘴使其完全插入卡孔，然后用力捏紧手柄使头部尖嘴张开卡簧直径变大，然后套在轴承外围，松开手柄即可。注意事项：1.卡簧钳要根据标示的可接受卡簧直径来选用，如果超过该直径可能会崩坏卡簧钳；2.小型卡簧钳的顶端很容易过载，因此在取出卡簧钳之前先松开张紧的卡簧；内卡簧钳外卡簧钳18四、大力钳功能：主要用于夹持零件进行铆接,焊接,磨削等加工，另外也可作扳手使用。使用方法：1.调整尾部钳口调节螺丝，将钳口调整到合适省力位置。2.张开钳口，钳住机械部件，双手紧握钳柄用力旋动钳子即可松动部件。注意事项：大力钳钳柄只能用手握，不能用其他方法加力。19五、老虎钳功能：1.齿口可用来紧固或拧松螺母2.刀口可用来剖切软电线的橡皮或塑料绝缘层，也可用来剪切电线、铁丝3.铡口可以用来切断电线、钢丝等较硬的金属线4.钳子的绝缘塑料管耐压500V以上，有了它可以带电剪切电线5.多用来起钉子或夹断钉子和铁丝。使用方法：1.用来紧固或者松动螺母时，张开钳口夹住螺母，然后捏紧钳柄旋转钳子即可2.用来剪切时先把被剪部件放入刀口部分，然后用力捏紧钳柄3.用来拔钉时，用钳嘴夹住钉子，捏紧钳柄用力拔出即可。注意事项：1.严禁用普通钳子带电作业，带电作业请使用电讯钳；2.剪切紧绷的金属线时应做好防护措施，防止被剪断的金属线弹伤；3.不能将钢丝钳作为敲击工具使用；20锉刀的基础知识一、常用锉刀的种类及规格（1）锉刀种类：常用锉刀分普通锉和整形锉(什锦锉)两类。普通锉按其断面形状分为平锉(扁锉)、方锉、三角锉、半圆锉和圆锉5种。平锉方锉三角锉半圆锉圆锉整形锉21平锉用来锉平面、外圆面、凸弧面和倒角；方锉用来锉方孔、长方孔和窄平面；三角锉用来锉内角、三角孔和平面；半圆锉用来锉凹圆弧面和平面；圆锉用来锉圆孔、凹圆弧面和椭圆面。整形锉(什锦锉)用于修整工件的细小部位，它由许多各种断面形状的锉刀组成一套。（2）锉刀规格：普通锉的规格是以锉刀的长度、锉齿粗细及断面形状来表示的。长度规格有100mm、125mm、150mm、200mm、250mm、300mm、350mm、400mm和450mm等几种。22二、常用锉刀的齿号锉刀的粗细即是指锉刀齿纹齿距的大小。锉刀的粗细等级分为下列几种：1号纹：齿距为2.30－0.83mm，粗锉刀。2号纹：齿距为0.77－0.42mm，中锉刀。3号纹：齿距为0.33－0.25mm，细锉刀。4号纹：齿距为0.25－0.20mm，双细锉刀。5号纹：齿距为0.20－0.16mm，油光锉刀。三、锉刀的选择粗锉刀有较大的容屑空间；一般适用于锉削软材料以及加工作量大和要求不太高的工件。细锉刀用于加工余量小、精度等级高和表面粗糙度小的工件。此外，新锉刀的齿比较锐利，适合锉软金属，新锉刀用一段时间后再锉硬金属则较好。锉的作用有多种，如除去缺陷、锉毛刺、倒圆角、扩孔、锉槽、修饰表面等。23四、锉刀的操作方法4.1锉刀的握法大锉刀的握法。右手心抵着锉刀木柄的端头，大拇指放在锉刀木柄的上面，其余四指弯在下面，配合大拇指捏住锉刀木柄。左手则根据锉刀大小和用力的轻重，有多种姿势，如图所示。24中锉刀的握法。右手握法与大锉刀握法相同，左手用大拇指和食指捏住锉刀前端。25小锉刀的握法。右手食指伸直，拇指放在锉刀木柄上面，食指靠在锉刀的刀边，左手几个手指压在锉刀中部。26更小锉刀（什锦锉）的握法。一般只用右手拿着锉刀，食指放在锉刀上面，拇指放在刀的左侧。274.2锉削的姿势1、锉削时，两脚站稳不动，靠左膝的屈伸使身体做往复运动，手臂和身体的运动要互相配合，并要使锉刀的全长充分利用。开始锉削时身体要向前倾１０°左右，左肘弯曲，右肘向后（a）图；2、锉刀推出1/3行程时，身体向前倾斜15°左右（b）图，这时左腿稍弯曲，左肘稍直，右臂向前推；3、锉刀推到２／３行程时身体逐渐倾斜到18°左右（c）图；4、左腿继续弯曲，左肘渐直，右臂向前使锉刀继续推进，直到推尽，身体随着锉刀的反作用退回到15°位置（d）图。行程结束后，把锉刀略微抬起，使身体与手回复到开始时的姿势，如此反复；如图所示：28294.3锉削力的运用锉削力的正确运用，是锉削的关键。锉削的力量有水平推力和垂直压力两种。推力主要由右手控制，其大小必须大于切削阻力才能锉去切屑。压力是由两手控制的，其作用是使锉齿深入金属表面。两种压力大小也必须随着变化两手压力对工件中心的力矩相等，这是保证锉刀平直运动的关键。方法是：随着锉推进，左手压力应由大而逐渐减小，右手的压力则由小而逐渐增大，到中间时两手相等。锉削时，对锉刀的总压力不能太大，因为锉齿存屑空间有限，压力太大只能使锉刀磨损加快。但压力也不能过小，过小锉刀打滑，达不到切削目的。一般是以在向前推进时手上有一种韧性感觉为适宜。锉削速度一般为每分钟３０～６０次。太快，操作者容易疲劳，且锉齿易磨钝；太慢，切削效率低。30冲击钻的基础知识一、用途说明主要适用于对混凝土地板、墙壁、砖块，石料，木板和多层材料上进行冲击打孔。冲击钻31二、使用与保养正确的使用方法：（1）操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符，以免错接到380VA的电源上。（2）使用冲击钻前请仔细检查机体绝缘防护、辅助手柄及深度尺调节等情况，机器有无螺丝松动现象。（3）冲击钻必须按材料要求装入φ6-25MM之间允许范围的合金钢冲击钻头或打孔通用钻头。严禁使用超越范围的钻。（4）冲击钻导线要保护好，严禁满地乱拖防止轧坏、割破，更不准把电线拖到油水中，防止油水腐蚀电线。（5）使用冲击钻的电源插座须配备漏电开关装置，并检查电源线有无破损现象,使用当中发现冲击钻漏电、震动异常、高热或者有异声时，应立即停止工作，找电工及时检查修理。（6）冲击钻更换钻头时，应用专用板手及钻头锁紧钥匙，杜绝使用非专用工具敲打冲击钻。（7）使用冲击钻时切记不可用力过猛或出现歪斜操作，事前务必装紧合适钻头并调节好冲击钻深度尺，垂直、平衡操作时要徐徐均匀的用力，不可强行使用超大钻头。（8）熟练掌握和操作顺逆转向控制机构、松紧螺丝及打孔攻牙等功能。32三、维护与保养（1）由专业电工定期更换冲击钻的换碳刷及检查弹簧压力。（2）保障冲击钻机身整体是否完好及清洁及污垢的清除，保证冲击钻动转顺畅。（3）由专业人员定期检查手电钻各部件是否损坏，对损伤严重而不能再用的应及时更换。（4）及时增补因作业中机身上丢失的机体螺钉紧固件。（5）定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好，适时对转动部位加注润滑油，以延长手电钻的使用寿命。（6）使用完毕后要及时将手电钻归还工具库妥善保管。杜绝在个人工具柜存放过夜。33三、安全操作规程（1）工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具疲惫、严禁酒后或服用兴奋剂、药物之后操作机器。（2）冲击外壳必须有接地线或接中性线保护。（3）电钻导线要完好，严禁乱拖，防止轧坏、割破。严禁把电线拖置油水中，防止油水腐蚀电线。（4）检查其绝缘是否完好，开关是否灵敏可靠。（