隧道安全培训

•1、作业人员必须经过入场教育，考核合格，并熟悉工作环境；•2、作业人员必须经过体格检查，凡患有心脏病，高血压，精神病，贫血，年老体衰，视力不好，癫痫病等不适合高处作业的人员禁止安排此项工作；•3、作业人员的衣着要灵便，作业时穿软底防滑鞋，不得赤脚，穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。戴好安全帽，系好下颚带，高处作业时必须系安全带，高挂低用；•4、操作时，要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律，严禁在作业过程中追逐、打闹。•5、要求所有施工人员禁止上班时间及其它时间酗酒，对有违法犯罪历史及不良嗜好人员进行清退，正确处理好施工队伍内部人员间问题矛盾，对涉及与当地村民问题及时汇报到项目部。•（做到三不伤害、我伤害自己、我不伤害它人、我不被他人伤害）•保持良好的文明施工习惯，做好现场清理整顿工作，使作业场所保持整齐、清洁、安全卫生，是我们每个施工人员的责任，也是搞好安全施工的基础。1.现场钢筋加工场、营区宿舍、隧道洞口、洞内要自始至终地保持环境清洁、卫生。2.上道工序交给下道工序的作业面，要经过彻底的清理整顿，打扫干净。3.自觉保护设备、构件、地面的清洁卫生和表面完好，防止“二次污染”和设备损伤。•1、明确防火责任人，每个施工工点负责人即为防火责任人；•2、要求现场施工人员禁止在林地、野外随便吸烟乱扔未熄灭烟头，禁止在野外随便生篝火；•3、要求各队彻底检查施工人员寝室电源电路，对老化不安全线路进行更换，禁止明火取暖，禁止寝室内无人时电热毯、大功率取暖设备运转。•4、明火，吸烟人乱扔烟头，电、气焊作业等造成的火花飞溅等。•5、电气设备起火；主要由于电气设备的安装和维护不善造成短路、电器设备过热或机械设备润滑系统缺油等；•6、化学物质反映引起火灾。红磷、黄磷使用、储存、运输不当，电石、金属钠管理不善，遇水反应起火；静电起火。如用汽油洗涤材料，皮带在皮带轮上摩擦，油槽车行使中有在槽内晃动都•会产生静电，不及时消除，都会造成火灾或爆炸；电气发生故障，雷击、物体自燃也都有可能引起火灾。•1、一旦发生火灾，立即动手并通知附近的人投入灭火抢救工作，并迅速拨打电话报警并通知保卫部门。•2、正确使用灭火器材或用水灭火。情况的火灾千万不能用水扑救：雨水燃烧的物质（碱金属等）和灼热物质着火；电器着火，•在电源未切断之前；非水溶性，比水清的可燃易燃液体，如：苯、甲苯着火；遇水能产生有毒气体，如磷化锌、磷化铅等。以上情况千万不能用泡沫灭火剂救火：雨水燃烧物质和带电设备着火；•火灾爆炸时，遇到有毒气体散发出来时，一定要带上防毒面具后再去抢救；施工现场明火作业，操作前必须办理动火票，经现场有关部门（负责人）批准，做好防护措施并派专人看火（监护）后方可操作。用火证只限在规定时间、地点使用。每日作业完毕或焊工离开现场时，必须确认用火已熄灭，周围已无隐患，电闸已拉下，确认无误后，方可离开。•焊、割作业不准与油漆、喷漆、木料加工等易燃、易爆作业同时上下交叉作业。高处焊接下方应设有专人监护，中间应有防护隔板。进入施工现场作业区，特别是在易燃、易爆物周围，严禁吸烟。•物资要提前备齐。铁锹、安全帽、编织袋、雨衣、雨鞋、抽水泵、消防水袋等防洪物资•1.每次使用火工品全过程录像、保存三年、派出所和公安局要抽查调取那天的，如果没有和不全罚款2万至10万。•2.每次领取、退库必须有分部驻现场的安全员或技术员押送，火工品进洞、炸药与雷管分开存放，有专人看守、严禁带火种、香烟进洞。•3.剩余火工器必须退库、有的私存在驻地、一但派出所和公安局查到那叫私藏炸药、1公斤1发雷管刑事拘留、罚款5万至20万。•1.掌子面拱顶、拱腰、边墙排险•2.检查残炮和未启爆的雷管和炸药。•3.每台车到位检查、电缆、照明线有无破埙、裸露的地方、及时包孔和处理。•4.炮工严禁带打火机香烟进洞、严禁在装药吸烟。•5.电力爆破通电后没有起爆，应将主线从电源上解开，接成短路。•6.放炮通风15分钟后，最少要两人巡视放炮地点，检查处理危岩、支架、瞎炮、残炮。起爆。•9.由于接线不良造成的瞎炮，可以重新接线•10.严禁掏挖或者在原炮眼内重新装炸药，应该在距离原炮眼60厘米外的地方，另打眼放炮。•11.装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入和使用金属棒捣实。禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。•12.放炮必须有专人指挥，事先设立警戒范围，规定警戒时间、信号标志，并派出警戒人员；起爆前要进行检查，必须待施工人员、过路行人、船只、车辆全部避入安全地点后方准起爆，警报解除后方可放行；炮工的掩蔽所必须坚固，道路必须畅通。•13.联线时，必须将手提灯撤出工作面3米以外。用手电照明时，应离联线地点1.5米以外。•14.主要狠抓光面爆破、喷锚支护、衬砌三个环节，软弱围岩或围岩破碎地段严格遵循“管超前、预注浆、弱爆破、短进尺、强支护、快封闭、勤量测、早成环”的原则进行施工。施工中严格按设计进行，开挖面平顺，及时进行锚喷支护，充分利用围岩的自稳能力，保证锚喷支护的强度和厚度。•15.在洞口安设“进洞安全须知”标牌：所有进洞人员必须戴安全帽。施工人员，尤其是电工、电焊工、机械设备操作司机等严格按规定佩戴好防护用品。•16.隧道施工各班组间，建立完善的交接班制度。交工班组将工作及安全情况向接工班组详细交待，并记载于交接班记录簿内。•`17.必须保持洞内、洞外的通信联络。•18.隧道每个工点必须配备具有人员定位的洞口管理系统和声光报警、应急通讯、疏散标志、应急照明、应急排水及逃生通道装备系统等。隧道掘进时要加强地质超前预报和监控量测，在浅埋段指派专人观测地面变化有无沉降，确保施工的安全。•1.检查、电缆、照明线有无破埙、裸露的地方、及时包孔和处理。•2.立拱架首先查看拱顶边墙有无危险、松动岩石要及时排出。•3.钢架及钢筋网的安装，作业人员之间应配合作业，在本排钢架或本片钢筋网未安装完毕，并与相邻的钢架和锚杆连接稳妥之前，不得擅自取消临时支撑。•4.支护作业时用高压风或人工清除开挖面上的松动岩块、开裂处混凝土喷射时，作业人员不得处于正下方操作。•5.在碴堆上作业时，应避免踩踏活动的岩块。•6.在梯、架上作业时，梯架安置应稳妥。•7.对锚喷支护体系的监控量测中发现支护体系变形、开裂等险情时，应根据情况及时采取有效补救措施。当险情危急时，应将人员撤出危险区。•8.向锚杆孔压注砂浆施工，应有效安装并密切注视压力表，如发现压力表读数过高，应立即停风，排除可能的堵塞。注浆管喷嘴严禁对人放置，以防高压喷射物喷出伤人。•9.喷射混凝土应采用湿式作业。喷射机开始时应先给风，再开机，后送料。结束时待料喷完，先停机，后关风。•10.支立钢格栅或钢拱架等构件支撑的底脚必须平衡垫实，支撑构件的平面与隧道中线方向垂直。•11.暂停施工作业时，应将支护直抵开挖面。•12.正洞与辅助坑道的连接处，应加强支护。•1.每台车到位检查、电缆、照明线有无破埙、裸露的地方、及时包孔和处理。•2.临时用电不符合要求，作业面光照度不足；•3.高空作业台（支）架失稳、安全防护失效；•4.电线路短路，防水板施工引发的火灾及有毒、有害气体高空作业、防止掉落、防火是关健。•5.洞门衬砌时，施工前应先检查仰坡、边坡坡顶有无裂缝，及时清除坡面危石，施工中应经常检查，尤其是雨后更要认真检查。•6.吊装拱架及模板时，作业场所应设专人监护。•7.检查、维修、拆卸混凝土机械及管路时，必须停机并切断电源。•8.在捣固作业中，若使用插入式振捣器，应穿绝缘胶靴和戴绝缘手套。•9.跳板、梯子应安装牢固并防滑，工作台上的任何部位不得有钉子露头或尖锐部位。•10.模板架或台车下应留足施工净空，应能保证施工车辆的顺利通行，并要设置明显的限界及缓行标志。•11.衬砌工作台或台车上应满铺底板，并应设置不低于1m的栏杆。•12.衬砌工作台或台车上不得堆放料具。•13.采用模板台车进行全断面衬砌时，台车距开挖面的安全距离符合部有关规定。•14.台车前后轮的相反方向，应用铁靴刹住车轮，防止溜滑。•15.必须严格按相应的安全技术操作规程的要求使用混凝土施工机械。•1.必须持证上岗。•2.施工用电必须采用三相五线制，铁制配电箱、一机一闸一箱、箱内安装漏电保护器、照明单独安装不大余30mＡ漏电保护器、有门有锁有标识、接零接地、所有机电、机械设备按标准接零接地。•3.生活区宿舍接线、插坐、开关、灯头统一标准、电线套绝缘塑料套管、电线不外露、插坐满足工人使用、电线穿墙要套管、•4.隧道内所有台车（开挖台车、防水板及钢筋台车、二衬台车）电缆线必须套管，用36v低压电照明、每个台车配2个灭火器、防水板及钢筋台车、二衬台车必须设置警示标识、台车进出口必须有闪光采灯启警示司机行车安全。•5.线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。•6.有人触电，应立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。•7.现场交配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮拦和从事修理工作。•8.变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时，切断所有电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。•9.验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地，设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。•1.电焊机外壳，必须接地良好，电焊机电源进线处必须有防护罩、发现有的电线接线口外露、存在重大安全隐患、其电源的装拆应由电工进行。•电焊机二次线不得有裸露的接头，以防人员触电或损失设备。•2.严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。•3.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。•4.更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。•5.焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。•6.在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。•7.焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。•8.把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。•9.清除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。•10.雷雨时，应停止露天焊接作业。•11.施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。•12.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门许可后，方可施焊。•13.工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。•1.氧气瓶必倒着用乙炔瓶必须立着用，两瓶安全距离不小余5m。•2.氧气管、焊把线、电线要分开严禁绞在—起。•3.施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。•4.不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。•5.氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。•6.严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。•7.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。•8.氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动；并防止曝晒。冻结应用热水加热，不准用火烤。•9.乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。•10.点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。•11.在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。•12.铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。•13.工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方可离开。•1.压力表、安全阀和调节器、储气罐等应定期进行校验，必须经市技术监督局检验合格并出具合格证，保持灵敏有效。•2.输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。•3.停车时应先降低气压。•4.空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。•5.发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超