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雨季施工培训大广高速公路(粤境段)S03标项目部2014年1月一、施工准备技术准备:1、对项目部管理人员和施工人员进行雨季施工方案的宣传教育,熟悉各分部、分项工程的施工方法,以及技术、安全和降低成本措施,并形成文字,以交底和班前教育形式传达给作业队伍。针对施工期间出现的高温、暴雨、大风等问题及时采取处理措施。2、编制可行的雨季预防物资计划,并按计划准备好各项雨季施工物资和覆盖材料,并尽量减少能源消耗。施工中要根据天气变化及时发放生活防雨用品。3、对施工便道、基坑开挖、脚手架搭设、塔吊基础、大型机械设备等都应结合各专项方案进行防雨维护,并检查其安全可靠性,保证雨季正常使用。4、及时了解近期天气预报,为施工安排提供准确的气象信息。并做好每日天气记录。现场准备:1、每个施工现场均备足防汛器材、物资,包括雨衣,雨鞋,铁锹,草袋,水泵等,确保人员设备齐整、措施有力、落实到位,防洪抢险专用物资任何人不得随意调用。2、现场机械设备,要采取防雨、防潮、防淹等措施。用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置,并应经常检查测试其可靠性。保护接地应不大于4欧姆,防雷接地应不大于40欧姆。3、对于怕雨淋的材料如模板、木方、水泥、石灰等要采取防雨措施,应在上部覆盖塑料布,其下部要垫高码放并要通风良好。4、钢筋堆放场地应设置一定的排水坡度,钢筋堆放应高出地面20cm以上。5、钢管、碗扣架等周转架料堆放应搭设架子,并做好防锈蚀的保护措施。临电、临设准备:1、由项目安质环保部组织对职工生活区定期检查用电情况,防止漏电和触电情况的发生。2、由项目安质环保部组织对施工现场所有动力及照明线路、供配电电器设施进行排查。3、对大型机械安装避雷设施,雨季施工前对避雷装置进行全面检查,确保避雷装置处于良好状态。4、电动机械设备和手持电动机具,都应安装漏电保护器,漏电保护器的容量要与用电机械相符,并要单机专用。5、塔吊的接地装置要进行全面检查,接地体的深度、距离、棒径、地线截面均应符合规范要求,并应经常检查检测,确保接地电阻不大于40欧姆。6、现场所有机电设备搭设好防雨棚(罩),雨季期间设专人经常检查机电设备的接零、接地保护装置,每次雨后必须检查,以保证机电设备的正常运转。7、对钢筋加工场、拌合站、预制梁场、库房、办公室、宿舍、食堂等进行全面检查,发现漏雨及时进行修补,宿舍准备好通风设施。二、施工技术措施路基施工防雨、防汛、防台风措施:1、路堑开挖前按照设计要求做好截水沟、边坡急流槽,开挖至设计标高后及时施作路基边沟,减少雨水路基基底的浸泡和对坡面的冲刷。安排专人定期观测路堑边坡土体的稳定性,当降水较集中时,加大观测的次数,发现问题时立即停止开挖,找出原因并及时采取防护措施。2、路基填筑过程中,按设计要求施做路拱将水引至两侧的排水沟,在降雨前用塑料布将整个路基面及边坡覆盖,顶面用沙土压稳,让雨水流至排水沟汇聚到出水口统一排放,以避免雨后影响该段路基的填筑施工。3、综合考虑横坡及纵坡要求,每隔50m在路堤两侧边坡设置临时排水沟以减少雨水对已填好的边坡的冲刷。4、雨季开挖路堑地段,宜分层开挖,挖方边坡宜沿边坡预留30cm厚,待雨季后再修整至设计边坡线。开挖路堑宜于距地面30cm时停止开挖,并在两侧挖排水沟,待雨季后挖到设计标高。5、填筑路堤时要特别注意填料含水量的选择,如填料过湿,则要将其晾晒后再用,保证填料在最佳含水量下填筑。禁止在雨天进行非渗水土填料的填筑施工,雨后路基基面须经晾干重新碾压后方可进行下道工序的施工。6、填筑路堤要做到填料边挖、边运、边铺、边整平和边压实。雨季施工的每一压实层面按设计要求做出排水横坡。路堤边坡随时保持平整,不留凹坑,收工前必须将填筑的松土碾压完毕。7、夏季施工,雨水较多、水份易散发,路基土方填筑由现场试验人员负责测定其含水量,确保填料的含水率控制在最佳含水率的±2%范围内,在碾压过程中,如发现土体过干、表面松散,适当洒水;如土体过湿、发生弹簧现象,采取挖开晾晒、换土等措施对土体进行改善处理。8、施工期间注意天气预报,掌握当地气象变化规律,以便针对天气情况及时对现场施工进行调整。及时调整高温时段的上下班时间,合理安排作息时间。路基施工防高温措施:1、施工期间注意天气预报,掌握当地气象变化规律,以便针对天气情况及时对现场施工进行调整,及时调整高温时段的上下班时间,合理安排作息时间。2、高温季节机械设备受高温影响,机械设备运转受到严峻考验,现场工地负责人不定期组织维修人员进行检查、维修,防止出现不安全因素,防止伤人或造成不应有的财产损失。路基防护及排水防雨、防汛防台风措施:1、按照设计图纸及时施工边坡防护工程,同时在施工过程中及时掌握气象情况,准备足够的塑料布,遇到恶劣天气,及时组织人员对正在施工的坡面进行覆盖。避免雨水冲刷毁坏坡面。2、工作场地积水应及时排除。施工场地积水,应组织力量疏导排除。在粘性土地面上,如含水量已接近或超过塑限时,严禁机械运行。3、砌筑工程①水泥要堆放在地势较高的地点或水泥库房内,水泥不能直接放在原地面上。原地面应夯实用木架垫起,搭设水泥棚覆盖严密,水泥应入库存放,库内地面应高于室外地面30㎝,库内地面采用混凝土防潮硬化以防止水泥受潮、淋雨。库房四周应设置排水沟,防止雨水流入库房内。②遇中、大雨时应停止施工,砌筑表面应用塑料布或雨布进行覆盖以等待雨结束后在进行施工。③雨后施工高边坡时,注意穿好绝缘防滑鞋,系好安全带佩戴好安全帽等安全防护措施方可施工。4、大风天气停止现场防护及排水施工并及时覆盖已砌筑完成工程。路基防护及排水防高温措施:1、高温时段砌体施工,砌筑砂浆的稠度要适当加大,以使砂浆有较大的流动性,灰缝容易饱满,提高砂浆的保水性和易性。2、砂浆应随拌随用,对正在施工及施工完成的砌体,要进行遮盖、养护。3、抹面前应在砌体表面洒水湿润,防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落,抹面后要确保养护及时。4、砌体砌筑完成后采用洒水覆盖土工布养护,白天每间隔2小时浇水养护一次,夜间至少浇水两次,以后每昼夜至少浇水养护四次,温度较高较干燥时则适当增加。5、施工期间注意天气预报,掌握当地气象变化规律,以便针对天气情况及时对现场施工进行调整。及时调整高温时段的上下班时间,合理安排作息时间。桥梁工程防雨、防汛、防台风措施:按制定的施工计划,雨季来临前将地系梁全部施工完成,尽量避免雨季基坑开挖。1、雨季时节基坑开挖时,应沿基坑四周适当填高做一圈小拦水坝,并在基坑四周设集水坑或排水沟,防止地面水灌入基坑。基底受水浸泡施工前应将浸泡层清除干净,水用水泵排出基坑后方可施工。同时在基坑四周设置护栏及明显的警示标志防止人员或机械掉入基坑。2、三背回填施工①三背回填应连续进行,尽快完成。施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层,并做成一定坡度,以利排除雨水。②雨期土方回填施工应严格控制回填料的含水率,及时取样试验,将回填料的含水率控制在试验允许范围内,如含水率偏高,应采取翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施。必要时应事先用彩条布对回填料加以覆盖,避免出现弹簧土路段。如果出现弹簧土现象,应挖出晾晒后重新回填。3、钢筋①钢筋加工场地应进行混凝土硬化,钢筋应分型号、规格堆放整齐,钢筋不得直接摆放在地上,采用垫木或采用红砖砌筑将钢筋架起,高出地面30㎝,避免因雨水浸泡而锈蚀,钢筋摆放场地周围不得有积水防止污染钢筋。②施工期间,要及时掌握气象状况,遇有恶劣天气,及时组织人员进行覆盖,防止雨淋生锈。③施工用的电焊机、氧气瓶、乙炔瓶应有防雨、防晒棚。④雨天焊接作业必须在防雨棚内进行,严禁露天冒雨施工。⑤雨季结构制作应除锈后及时刷防锈漆,刷漆前应确认基层干透后方可进行。4、模板①各施工现场模板堆放时两端要设置垫木,高于地面30㎝,上部搭设防雨棚,避免模板淋雨受潮变形或淋雨生锈,拆下模板后及时涂油。防雨棚四周挖排水沟或堆土拦水,防止雨水流进防雨棚内产生积水从而导致模板锈蚀。②模板支撑地基应处于坚实的地面上,雨后应及时检查支撑是否牢固。③当正施工加固模板时,及时了解天气变化,在暴雨来之前将模板进行覆盖,雨后仔细检查模板是否有松动、变形,如有松动变形及时加固或重新安装。5、脚手架①雨季施工用的脚手架、缆风绳等必须定期进行检查,对施工脚手架周围的排水措施要进行认真清理和修复,确保排水沟有效,不冲不淹,不陷不沉,发现问题及时疏通处理。②脚手架地基应坚实,立杆下设垫木或垫块。③大雨期间,不得进行脚手架的搭设和拆除;大雨、大风后应及时对脚手架进行检查修理,有安全隐患的整改合格后方可投入使用。④脚手架周围必须设置防护栏杆,禁止在脚手架5米范围内通行,施工时设专人看管。⑤雨后施工作业人员必须穿绝缘鞋并注意防滑。⑥雷雨时工人不要走近架子、架空电线10米以内区域,人若遭受雷击触电后,应立即采用人工呼吸急救或打120急救电话并请医生采取抢救措施。⑦钢管脚手架要做好防漏电措施。脚手架与现场施工电缆的交接处应有良好的绝缘介质隔离,并配以必要的漏电保护装置;或重新布置施工电缆,避免与钢管脚手架的交接。⑧脚手架上的马道等供人通行的地方设置防护网等防滑、防跌落措施。6、防水施工①雨季期间防水施工,要经常注意当地天气预报,利用晴好天气施工。下雨时应停止防水施工,对已施工部位用塑料布或雨布进行覆盖。雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时,应返工重做。②找平层施工过程中或施工完做防水层前,遇雨天(包括小雨天气)必须用塑料布进行覆盖。雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时,应返工重做。7、混凝土施工①混凝土浇筑前应及时了解天气预报,尽量利用非雨天气组织施工。如果在混凝土浇筑过程中遇雨,应及时用塑料布或雨布遮盖,因工程抢工必须浇筑混凝土,应采取搭棚遮盖。②混凝土浇筑后,未达到初凝如遇下雨应及时用塑料布遮盖,防止淋雨。③如果浇筑的混凝土在终凝前受到雨水冲刷或浸泡,使其表面遭到破坏,应将这部分混凝土及时清除至密实层再进行修补处理。④雨季浇筑混凝土时,一般遇小雨可连续作业,同时根据实际情况要求拌合站试验人员适当调整砼塌落度。如遇中雨、大雨或暴雨应及时停止施工,并采取如下措施:⑤已入模的混凝土必须继续振捣严密,浇筑完毕加以覆盖后,方能停工。⑥如遇混凝土表面受冲刷,雨后接缝时应凿掉被雨水浸泡冲刷过的松散混凝土,应按施工缝处理。对于必须保证连续施工,不允许出现施工缝的工程,采取搭设防雨棚的方法,保证施工的连续性。桥梁工程防高温措施:1、混凝土防高温措施①及时调整施工砼配合比。使用减水剂取代部分水泥以减小水泥用量,同时在混凝土浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。需要较高坍落度的混凝土拌合物时,使用高效减水剂以减少坍落度损失。根据混凝土拌合物的运输距离,采用缓凝剂控制混凝土的凝结时间。②向骨料堆中洒水,降低混凝土骨料的温度。③在高温时节或大体积混凝土施工时,用冷水或冰块来代替部分拌合水。大体积混凝土拌和物的出机温度、浇筑温度及浇筑时的气温应进行监测,并作好施工记录,保障砼出机、入模温度不得大于30℃。混凝土泵管上经常喷水保持湿润,以减少混凝土拌合物因运输而造成温度回升。④高温天气砼施工时,振动设备较易发热损坏,故应准备好备用振动器。与砼接触的各种工具、设备和材料等,如浇筑溜槽、砼浇筑导管、钢筋和手推车等,不要直接受到阳光曝晒,必要时应洒水冷却。⑤做好施工计划,合理安排混凝土浇筑时间,以避免在日最高气温时浇筑砼,急需浇筑砼时,要求配备足够的人力、设备和机具,以便及时应付预料不到的不利情况。⑥混凝土养护混凝土初凝后立即进行养护。根据施工部位不同采用蓄水、洒水覆盖土工布或包裹塑料薄膜等方法由专人洒水养护。在混凝土浇筑后的7天内连续养护,确保证混凝土处于充分湿润状态。在一般条件下,在混凝土浇筑完成后三天内,白天每间隔2小时浇水养护一次,夜间至少浇水两次,以后每昼夜至少浇水养护四次,温度较高较干燥时则适当增加。预制梁施工防雨、防汛、防台风措施:1、钢筋施工①钢筋原材料
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