高铁培训施工组织设计

施工准备1.技术准备(1)根据工程特点，项目经理在施工前认真组织各专业技术人员学习图纸，充分理解设计意图，准备好图纸的会审，技术交底等工作。(2)根据施工图纸及规范，编制施工方案和专业施工的工艺卡指导施工。(3)作好各阶段施工的平面布置图，按平面布置图作好施工前和各阶段施工水、电布置方案，并协调和配合安装单位作好施工前的准备工作。(4)轴线、标高由项目技术负责人统一控制，所有测绘仪器必须经过严格校核后，方能进入施工现场作用。(5)配备齐全与本工程有关的所有技术资料、图表、施工规范、标准图及定额手册。(6)进入施工现场应首先形成施工道路，接通水、电、通讯，修建临时房屋、围墙，进行导线点、水准点的复测，建立施工控制。2.材料及物资准备(1)提前作好各种材料、物资的需用计划。(2)根据工程所需材料，材料部门应作好市场调查，通过全面比较后把质量优、价格合理的材料作为我们的首选对象。(3)材料部门应作好材料的计划衔接、提交、入库、保管和发放工作，并作好材料的串换协调工作，保证施工现场的连续作业。(4)各种施工原料的供应，应事先落实好厂家和供应商，按施工进度计划，分期分批地供应现场。(5)提出周转材料的需用计划，并按施工进度作好供应工作。(6)本着谁供应、谁负责的制度，材料进入现场前必须按规范进行抽样检查复测，不合格者不得使用。入场材料均需有出厂证明，抽样检测报告和产品合格证明。3.工地清理及创建良好的外部施工环境施工前应按设计要求进行工程用地放样，由业主办理征用土地手续。并根据施工需要提出增加临时用地计划，并对增加部分进行公路用地测量，绘制用地平面图及用地划界表，送交有关单位办理拆迁及临时占用土地手续。总体施工方案(一)、防护桩路基采用挖孔桩防护，正式桩采用钻孔施工，防护桩和正式桩同时进行，路肩以内的防护桩3m范围内用沉管作护壁施工,沉管每节1.0m，以确保既有线施工安全；路肩以内的防护桩3m以下及路肩以外的防护桩采用现浇砼护壁防护施工。(二)、承台基坑承台基坑采用挖掘机开挖，自卸车运输，初始开挖时，挖掘机大臂尽量平放，确保行车及机械安全。(三)、承台及墩身承台及墩身采用整体钢模板浇注，主墩模板各加工一套，边墩模板各加工一套。(四)、0#梁段0#梁段长12m，采用托架法施工。(五)、挂篮为确保施工安全，采用挂篮底部及周围工作平台1.2m高度范围内使用绝缘板封闭的方案。为防止施工时物体坠落与接触线接触或砸断接触线，危及人身与行车安全，在挂篮上、下工作平台上铺设厚度≥2cm的木板，作为防坠落层。在挂篮四周侧面包裹密目钢丝网片，底面包裹薄铁皮进行防护，使坠物不掉落到线路上。将木板与槽钢固定，在木板上铺钉铁皮，铁皮合缝处搭接并做好防水处理。(六)、悬臂浇筑段连续梁悬臂浇注段采用菱形挂篮施工。(七)、边跨现浇段边跨现浇段采用支架法施工，现浇支架采用碗扣式脚手架搭设，模板采用钢木组合模板。(八)、合拢段先合拢边跨后合拢中跨。边跨合拢段采用支架法施工，现浇支架采用碗扣式脚手架搭设，模板采用钢模板。中跨合拢段采用挂篮法（利用中跨一侧挂篮)施工。二、分部、分项工程施工方案(一)、基础施工方案1、防护桩设置根据计算确定，防护桩直径1.0m,桩长10m，桩间距1.6m,,采用C35钢筋砼,303#墩设置9颗，304#墩设置11颗。桩顶部设钢筋砼冠梁将各桩连接，其宽度同桩径，厚度40cm，以提高桩群整体受力性能。防护桩间30cm空隙根据开挖后的实际地质情况,两防护桩间设置挡板，防止承台开挖后桩间土体坍落。2、防护桩施工根据现场实际情况，防护桩均采用人工挖孔施工，采用隔桩开挖。路肩以外的防护桩采用现浇砼护壁防护；路肩以内的防护桩人工挖孔时采用混凝土沉管（每节1.0m）进行支护，靠其本身自重随挖随下沉，以确保既有线施工安全,挖至无法下沉时，改为钢筋混凝土护壁。护壁混凝土强度等级为C25。路基上的防护桩下钢筋笼时，因受接触网回流线的影响钢筋笼不能一次放置到位，应分段下放、分段焊接，人工抬运、下放。每段长度不超过3.5m。3、承台施工当防护桩强度达到设计强度后开挖基坑，基坑开挖时要不间断的对观测点进行观测。基坑开挖至设计标高以上20cm，开始人工清理基底，然后凿除桩头、桩基检测。检测合格后，铺设砂浆垫层，进行钢筋绑扎、支立模板，待监理工程师检查合格后灌注混凝土，并做好混凝土养护工作。(二)、墩身施工方案桥墩身施工采用厂制的整体定型钢模。模板框架采用槽钢加固，加劲肋采用等边角钢加固，严格控制加工质量，作到表面平整，尺寸偏差符合设计要求，具有足够的强度、刚度、稳定性，拆装方便，接缝采用契口缝，确保严密不漏浆。(三)、连续梁施工方案1、施工顺序本连续梁施工共分十四个阶段。(1)、第一阶段a、302#、305#墩身施工完毕至墩顶，在303#、304#墩附近拼装托架，安装并预压。b、在托架上立模浇注0#块，将0#块分别与20、21#墩身临时固结。c、张拉并锚固纵向预应力束T1、T2、F1、F2及横向、竖向预应力筋。(2)、第二阶段a、在0#块上安装挂篮。b、在挂篮悬臂上对称浇注1#、1′#节段。c、张拉并锚固纵向预应力束T3、F3、F4及横向、竖向预应力筋。(3)、第三阶段a、分别以20、21#墩中心线为对称线同时移动挂篮至下一节段。b、在挂篮悬臂上对称浇注2#、2′#节段。c、张拉并锚固纵向预应力束T4、F5、F6及横向、竖向预应力筋。(4)、第四阶段a、移动挂篮至下一节段。b、在挂篮悬臂上对称浇注3#、3′#节段。c、张拉并锚固纵向预应力束T5、F7、F8及横向、竖向预应力筋。(5)、第五阶段a、移动挂篮至下一节段。b、在挂篮悬臂上对称浇注4#、4′#节段。c、张拉并锚固纵向预应力束T6、F9、F10及横向、竖向预应力筋。(6)、第六阶段a、移动挂篮至下一节段。b、在挂篮悬臂上对称浇注5#、5′#节段。c、张拉并锚固纵向预应力束T7、F11及横向、竖向预应力筋。(7)、第七阶段a、移动挂篮至下一节段。b、在挂篮悬臂上对称浇注6#、6′#节段。c、张拉并锚固纵向预应力束T8、F12及横向、竖向预应力筋。d、边跨现浇支架搭设。⑻、第八阶段a、移动挂篮至下一节段。b、在挂篮悬臂上对称浇注7#、7′#节段。c、张拉并锚固纵向预应力束T9、F13及横向、竖向预应力筋。d、边跨现浇支架预压。⑼、第九阶段a、移动挂篮至下一节段。b、在挂篮悬臂上对称浇注8#、8′#节段。c、张拉并锚固纵向预应力束T10、F14及横向、竖向预应力筋。d、12#块底模调整及安装底板钢筋。⑽、第十阶段a、移动挂篮至下一节段。b、在挂篮悬臂上对称浇注9#、9′#节段。c、张拉并锚固纵向预应力束T11、F15及横向、竖向预应力筋。d、安装12#块腹板钢筋及预应力管道，安装内模及顶板钢筋等。⑾、第十一阶段a、移动挂篮至下一节段。b、在挂篮悬臂上对称浇注10#、10′#节段。c、张拉并锚固纵向预应力束T12、F16及横向、竖向预应力筋。d、在边跨现浇支架上，浇注边跨12#节段，张拉预应力筋。⑿、第十二阶段a、拆除挂篮，安装临时刚性连接构造，现浇边跨合拢段11#。b、张拉并锚固纵向预应力束T14、B11-B14及横向、竖向预应力筋。c、拆除临时固结，落梁。⒀、第十三阶段a、张拉并锚固纵向预应力筋B9-B10。b、拆除边跨支架，安装中跨跨中临时锁定。c、用悬吊支架现浇中跨合拢段11′#。d、张拉并锚固纵向预应力束T13、B1-B8、B15及横向、竖向预应力筋。⒁、第十四阶段a、拆除悬吊支架。b、进行桥面铺设等工作。2、总体施工工艺流程连续梁总体施工工艺流程详见下页3、各分项工程进度安排连续梁0#块施工各工序持续时间序号工序名称持续时间（天）序号工序名称持续时间（天）1托架安装214摩阻试验72底模、外模安装715张拉0#块预应力筋13托架预压3小计0#块施工工期494校模216挂篮安装155底模、外模报检117挂篮预压36底板、腹板、横隔板钢筋及腹板预应力管道718第3方出预压结果37底板、腹板、横隔板钢筋报检10#块转入悬浇段工期218内模安装59内模报检110顶板预应力孔道、钢筋、挡模安装711顶板预应力孔道、钢筋、挡模报检1120#块砼浇筑113工序等待3悬浇段及边跨合拢段各工序持续时间序号工序名称持续时间（天）序号工序名称持续时间（天）18放线，调模板、安底板钢筋、腹板钢筋、底板波纹管123退挂篮、搭支架及水箱配重219安腹板竖向及纵向管道、安内模、安翼缘板边模、安顶板底层钢筋、纵横向管道、安挡模124底板及腹板模板安装、底板腹板钢筋绑扎及管道安装120安顶板顶层钢筋、防护拦钢筋、竖向精轧钢上锚具及预留孔道、报检浇注砼125内模安装、顶板、钢筋、预应力管道、挡模、边模安装、报检121工序等待326临时锁定、浇筑砼122张拉、压浆、松后锚、移挂篮227工序等待3小计悬浇段工期8028边跨底板束张拉及压浆7边跨合拢工期15中跨合拢段各工序持续时间序号工序名称持续时间（天）序号工序名称持续时间（天）29拆除临时支墩235顶板管道、钢筋130平衡配重236锁定、体系转换、浇砼合拢131挂篮就位237砼等强332底模、外模、底板、腹板、隔板钢筋安装138预应力张拉133底板腹板及隔板管道安装1中跨合拢工期1534内模安装1连续梁两边跨合拢段不能同步施工，需错开5天，固边跨合拢段工期为20天，连续梁从0#块托架安装到中跨和拢总工期为189天。合格连续梁总体施工工艺流程图合格循环浇注悬臂各节段合格施工组织机构为全面贯彻我单位的建设指导思想，决定组建强有力的组织实施机构，成立“京沪高铁大汶河工程项目经理部”，选派年富力强、富有经验的骨干任项目经理，实行项目经理负责制，同时选派出精干的项目管理班子，对本合同的质量、进度、资金等进行直接有效的控制。组建施工组织机构的基本原则是目标明确，施工管理主墩施工完毕在主墩上安装临时支座及永久支座铺设0#段底模、外侧模、内模及顶板模板安装托架及托架预压绑扎底板、腹板钢筋及顶板钢筋安装预应力管道模板加工制作钢筋加工管道加工制作锚具检验检查签证浇注0#梁段混凝土选定配合比挂篮就位穿预应力索预应力索张拉孔道压浆拆模板绑扎钢筋、安装预应力管道浇注1#节段混凝土穿预应力索预应力索张拉孔道压浆拆模板拆除挂篮（外侧模除外）安装吊架安装内模合拢段绑扎钢筋、安装预应力管道合拢段临时锁定浇注合拢段混凝土穿预应力索预应力索张拉孔道压浆拆模板穿预应力索钢绞线检验制作砼试件强度试压挂篮试验挂篮加工制作检查签证制作砼试件强度试压挂篮前移吊架加工制作制作试件浇注砼张拉钢绞线制作钢绞线检验张拉设备校正、试验压浆机具准备拼装边墩墩旁支架支架预压铺设现浇段模板绑扎钢筋安装预应力管道构架加工制安制作砼试件强度试压循环施工完成中跨合拢段人员素质高强，各部门的职能高效。1.项目部主要管理部门人员名单:所属部门人员名称项目经理常务副经理总工生产副经理总财务师党委书记兼办公室主任计划合约部施工技术部质安部物质机电部试验室测量队安全员2.项目部主要管理部门职能如下：1.施工技术部职能：在总工程师的领导下，全面负责工程技术管理、合同管理，编制工程进度计划及对成本进行预测和控制。负责做好测量工作，编制施工方案和绘制施工详图指导施工，负责施工前后和中间的一切技术资料的报批、报检报表负责对所有技术施工人员进行技术交底，对关键工序进行技术指导和监控。2.质量安全环境保护部职能：在总工程师的领导下，全面负责工程质量管理，对工程质量进行控制和监督，接受监理工程师的指导和指令。负责施工过程中的安全，环保，文明，施工生产工具安全，交通管理及协调地方关系。3.物资机电部职能：负责机械设备的安装调试、调配使用，零配件采购供应，维修等，保证设备的正常运转，为施工提供设备上的保障。负责施工材料采购、保管等工作。4.计划合约部职能：负责各种合同单价编制，工程量计量。5.财务部职能：负责财务会计，成本核算。6.综合办公室职能：负责文件的收发，行政后勤管理等工作。劳动力计划平时80人，高峰期120人，劳动力按工程进度分期分批调入。主要劳动力配置计划序号工种人