质量管理心得体会范文（4篇）

参考资料，少熬夜！质量管理心得体会范文（4篇）【导读指引】三一刀客最漂亮的网友为您整理分享的“质量管理心得体会范文（4篇）”文档资料，供您学习参考，希望此文档对您有所帮助，喜欢就分享给朋友们吧！企业加强质量管理的措施【第一篇】1、目的:为了实现公司质量管理的全员参与，使公司质量方针、目标和质量工作落实到实处，特制定本责任制度。2、管理职责:根据逐级考核的原则，公司质量管理工作的考核按以下序列进行:①公司董事会负责考核公司高层管理者；②总经理负责考核各职能部门；③各部门主管（经理）负责考核下一级；④各层管理者对质量管理的责任。⑴总经理（厂长）的质量管理责任:主持制定和宣传本公司的质量方针、目标和规划；⑵组织建立并保持符合标准要求的质量管理体系；⑶批准发布质量手册，建立健全质量责任制；⑷确定组织结构，明确各职能部门的职责、权限及相互关系；⑸根据公司质量管理体系，配套相应资源，确保质量管理体系的有效运行；⑹负责领导成本控制中心，对本公司最终的质量管理负责；⑺指定管理者代表并授权；⑻批准实施质量管理标准。⑥分管生产、质量、技术主管的质量管理责任:⑴在总经理（厂长）的领导下对公司的管理工作负主要责任；⑵组织制定企业标准和规划目标；⑶针对影响产品质量的技术性难题，制定有关方案、计划，并负责领导实施；⑷针对产品质量薄弱环节，发动员工进行质量攻关，大搞技术革新，切实解决有关影响质量的因素，努力提高产品质量；⑸组织全公司的质量分析活动，认真总结交流提高产品质量的经验，落实提高产品质量的措施；⑹协助总经理处理重大责任事故，并组织有关部门分析原因，提出改进措施；⑺经常听取质量检查汇报，积极支持质量检查部门参考资料，少熬夜！的工作，努力提高产品质量；⑻负责组织基层领导，定期召开质量分析会议，征求意见，采纳合理化建议，搞好质量管理工作；⑼协调技术部门、生产部门之间的关系，确保产品质量不断提高。⑦管理者代表的质量管理职责:⑴确保质量管理体系的过程建立、实施并保证其完整性；⑵对质量管理体系进行策划并协助总经理组织贯彻国家的质量政策、法规、法令；⑶组织制定本公司的质量方针、目标和规划、审定管理标准；⑷向最高管理者报告质量管理体系中的业绩，包括改进需求；⑸确保各种信息进行有效沟通；⑹负责公司产品生产许可证及iso9000认证的组织工作。3、质量部门的管理责任:⑴贯彻质量第一的方针，负责公司整个生产过程中的质量控制；⑵充分发挥质量检验对产品质量的保证，质量事故的预防和质量动态的报告，确保产品出厂能达到质量标准要求；⑶负责产品质量的检验工作，对产品进行质量分级，设立质量检验小组，编制检验报告；⑷按技术标准和质量控制文件的要求，负责从原材料入厂到成品出厂的全过程的进货检验、工序检验、成品检验工作，严把质量关，对本部门质量错核工作完全负责；⑸参与新产品的试制作，并掌握试制作和生产过程中的质量情况，负责新产品的定型和质量评价工作，并提出结论性的意见；⑹负责质量检验原始数据的整理分析和月质量的分析工作，编写质量动态报告，作为信息向生产主管反馈生产中出现的问题；⑺负责培训检验人员，不断采纳新的科学检测手段，努力提高质检人员的业务水平；⑻定期检查各工序质量管理的工作情况，负责检查考核各车间质量责任的包该情况；⑼负责建立产品质量档案，衔接上级质监部门的质量审核工作。4、生产部的质量管理责任:⑴严格要求生产作业按照工艺规程和产品质量、技术性能要求进行生产，贯彻和执行产品有关技术标准；参考资料，少熬夜！⑵积极配合技术部门对工艺规程进行修改，不断提高工艺流程的合理性、科学性。⑶积极协助有关部门对提高产品质量而进行的技术改造工作；⑷认真贯彻执行公司质量方针目标，对整个生产过程和产品质量负责，同时也必须对产品在用户使用时与生产相关的质量符合性负责；5、技术部门的质量管理责任:⑴负责制定工艺规程及产品质量标准，随着产品质量不断提高，工艺规程要不断进行修改和补充，对工艺有关的质量符合性负责；⑵负责会同有关部门制订和提出原材料、半成品及生产过程的检验项目和检查方法，并经常检查执行情况和组织统一操作；⑶协助副总经理（厂长）组织公司质量活动，总结交流提高质量的经验，制定提高产品措施，制定赶超国内外先进水平和提高产量、质量的计划，参与各种质量分析会。6、采购部门的质量管理责任:⑴采购人员要积极地采购符合企业质量标准的原材料，确保生产正常运转；⑵采购的原材料必须符合生产技术要求，经质检员核测不符合要求的材料应立即办理退货手续；⑶经检测不合格的材料不准入库，更不准投入生产。7、原材料仓库的质量管理责任:⑴在办理生产所用原材料入库时，一定要查验是否有质检部门相关人员签字，否则一律不得办理入库手续；⑵入库物品要分类摆放，要根据物料的特征，采取必要的防护措施，做到防锈、防腐、防霉变、防变形，确保储存过程不损坏、不变质、不变形。8、车间管理人员的质量管理责任:⑴深入进行质量第一的思想教育，认真执行预防为主的方针，组织好自检、互检、专检工作，支持专检人员的工作，把好质量关；⑵严格执行工艺技术操作规程，有计划、有组织地文明生产，保持环境卫生，提高产量、质量；⑶掌握本部门的质量情况，表扬重视产品质量的质量标兵，对不重视产品质量的员工进行批评教育；⑷组织车间员工参加技术学习，针对主要的质量问题提出意见，发动员工开展技术革新与合理化建议的活动，并对产品质量存在的问题和质量事故要了解原因，共同解决；⑸对不合格的产品进入下工序负主要责任。9、员工的质量管理责任:参考资料，少熬夜！⑴要树立“质量第一”的生产工作意识，精益求精，做到好中求高，好中求快，好中求省；⑵要积极参加技术学习，要做到四懂:懂产品质量要求、懂工艺技术、懂设备性能、懂检验方法；⑶严格遵守操作规程，对本岗位使用的设备合理使用、精细使用、精心维护，经常保持良好状态；⑷认真做好自检与互检，勤检查，及时发现问题，做到人人把好质量关；产品质量如何管控【第二篇】一、生产团队过程控制意识的培养一个生产团队稳定的产品质量，必然来源于生产团队整体认识的提升，想要保证持续稳定的质量体系，企业管理人员需要从生产团队的根本意识上抓起，提高生产人员过程控制意识的培养，从新员工的能力培训、团队过程控制意识的提升、操作者的技术过硬等方面切实抓好生产团队每一环节。事实证明，产品质量吸引客户和巩固的重要手段，能抓好成产团队的思想意识和技术能力，也就是抓住了产品质量，同时也是抓住了提高企业效益的基础。（一）强化员工基础技能管理在生产过程中，一线员工的数量往往无法满足不断提升的生产实际的需要，于是新员工的数量在不断增加。新员工加入生产过程既给企业生产线输入了新鲜的血液，同时也给产品质量的稳定和提高带来了负面影响。新进员工基础技能低，质量意识弱，且往往缺少相关行业工作经验[2]，会出现过分依赖带教师傅的现象，一旦在其技术不成熟的情况下放手单独作业，又会出现意料之外的问题，造成严重生产事故。针对行业现状，管理人员需要根据员工工作岗位的不同分别进行加工、装配、安装、调试、等生产工艺和质量意识的重点培训。在培训过程中，能及时发现和解决新员工提出的问题，对其不够成熟的看法作出正确的评论。在培训之后，还需要进行理论与实践双项考核，合格者才能独立操作进行生产。（二）坚持过程控制意识教育的持久性过程控制意识涉及到企业的方方面面，是提高产品质量的根基，产品质量过程控制意识的培养和教育不应该是短期行为，稍有疏忽，就会使人们麻痹大意，进而出现不可估量的产品质量问题，每一次生产事故的发生，都会给企业信誉和效益带来重大负面影响。利用上班开工之前的小会由组长强调质量问题[3]，以及生产过程的重要性，做到天天讲；在每月的生产效益总结会上由车间负责人进行月回顾，月总结，做到月月讲；每年的参考资料，少熬夜！生产总结大会上，也应该把影响生产质量的过程控制作为讨论重点，做到年年讲。时刻强调，时刻不忘，在基础管理中要不厌其烦地强调过程控制意识，生产过程是决定产品质量提升的根基，任何时候这项工作都不能有丝毫放松，否则，提升产品质量就将成为一句空话。（三）强化操生产者的质量意识教育即强化质量观、客户观、行为观的教育，提高工人质量意识。在生产过程中开展“自我分类、自我检验、自我控制、自我保证”的活动，通过实践培养个人的质量提高意识。实行废品损失个人赔偿制度，实施质量不过关一票否决制，利用经济手段约束操作者的质量行为，使工人的质量意识明显增强，并自觉钻研生产技术，提高个人操作水平。二、广泛推广合理有效的生产材料和生产工艺过程控制是以预防为主，运用统计技术对生产的各个阶段进行评估和监察，建立并保持过程处于可接受的并且稳定的水平，从而保证产品符合规定要求。过程控制作为保证产品质量的'先进方法和重要手段被广泛成用到实际生产当中：由于科学技术的迅猛发展，质量保障措施的加强，产品不合格率的降低越来越成为可能，如电子产品的不合格品率由过去的百分之一，千分之一降低到百万分之一，乃至亿万分之一。这都是不断提高过程控制水平的结果。只有高水平的过程控制，才能产出高质量的产品。在生产中需要结合以下几个方面实现过程控制：（一）原材料的管理原材料是生产产品的基础，即使生产技术过硬，设备先进，关键材料的不合格也会导致产品质量不过关，正所谓巧妇难为无米之炊，对原材料的管理一定由专人负责，要严格把关，产品出现质量问题若是由于原材料的问题，只有如此才能最大限度地减少废品损失。（二）生产设备的管理俗话说“工欲善其事，必先利其器”，生产设备是保证产品质量的关键，设备水平的高下，决定企业的产品结构及产品档次，生产设备档次的提升，超越人工主观努力所能实现的效果。企业管理部门要在生产成本预算中抓住生产节奏，紧跟技术潮流，在力所能及的情况下及时更新生产设备，使生产力有效合理发挥成为可能。（三）生产工艺的管理生产工艺是生产过程的灵魂，生产工艺的管理必须一切从严做起，在实际生产过程中必须严肃生产工艺纪律[4]，严格生产工艺管理，不断优化上机工艺参数。企业可以成立专门的工艺检查组，制订考核办法，在各道工序上设置工序管理节点，加强重点产品工艺的上机参考资料，少熬夜！检查，层层把关，天天检查，天天公布，以确保工艺上的正确性。（四）操作管理操作管理涉及群众面较广，所以要突出一个“全”字，开展全员操作练兵，加强操作技术培训，认真实行“月测单项”、“季测全能”的技术把关规定，每年举办一次“操作技能比武”，积极开展传、帮、带，签订师带徒合同，以确保徒弟早日独立操作，严格的技术培训和把关，不断提高一级操作手的比率，使熟练的操作工艺为产品质量保驾护航。三、严格的质量监控体系质量是当今市场竞争的焦点和根本手段，只有树立正确坚定的质量观，树立质量至关重要的质量意识，才能让产品在激烈的市场竞争中立足。质量管理体系和质量保证体系的建立，是生产过程控制的关键门槛，成立质量监控领导小组，对原材料、工艺、技术进行自检、互检、主检、抽检，以用户的要求为宗旨，力求最好的配置，最优的服务；在售后服务环节，建立完善的售后服务体系，确保产品质量始终处于受控状态。与此同时还需要加强质量信息管理及质量分析产品，确保产品质量，需要有针对性地抓好质量信息反馈工作，通过信息网，及时有效地加以汇总生产中出现的质量问题，定期与不定期地召开质量分析会，共同分析探讨，以群众智慧集思广益，及时搜集大家的建议和意见，找出问题的症结，出现质量问题及时解决。如何做好质量管理【第三篇】第一步曲：培养三种意识做为品质培训，讲得最多得就是什么叫做品质，怎样做好品质，往往你在台上讲得口干舌头软，台下受训者想睡觉。培训完后，受训者交头接耳，最后汇成一句话：好是好，就是对我们不实用！作为培训者听了，半条小命又气没了。我也曾在企业培训过什么是质量，其实就是简简单单一句话：质量=良心+责任心，这样受训者又好记，也容易理解。有时员工自己也会问，我拿了公司的钱，又没干好活，是不是对得住自己的良心；如果因自己没干好的事情，造成公司大的损失，良心更过不去，生产和品检人员也同样会反问。大家有了这个意识，再适当往下引导，这个质量原因也不是很难控制，只要稍微有点责任心，就