新员工质量知识培训

1品控部新员工质量知识培训2培训内容一、何谓品质二、品质的重要性四、公司品质管理方法三、公司品质文化3•①特性可以是固有的或赋予的。例如，产品的孔径、动力钳的适用管径等技术特性。②完成产品后因不同的要求而对产品所增加的特性，如产品的价格、供货时间和运输要求(如:运输方式)、售后服务要求(如:保修时间)等特性。关于“固有特性”•要求指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”关于“要求”什么是质量ISO定义质量:一组固有特性满足要求的程度。4公司产品的直接或间接用户就是我们的顾客。我们为顾客提供的产品有硬件，软件和服务。下道工序是上道工序的顾客，接受你的产品或服务的人就是你的顾客在公司外部在公司内部顾客是指接受产品的企业或个人。（例如，消费者、委托人、最终使用者、零售商、受益者和采购方等）顾客可以是企业外部的或内部的。什么是顾客5指产品可以实现其使用价值满足用户需要的程度。质量就是指产品的适用性，产品质量的高低，直接决定产品使用价值的大小。产品质量产品硬件(如:热盘、外壳)服务(如:运输、咨询)流程性材料(如:润滑油)软件(如:芯片程序)产品质量－概念6产品质量产品的性能如：煮饭、煮粥、煲汤性能；结构上易拆卸、易维修、具有互换性；操作是否方便；造型、包装是否符合用户要求等产品的寿命指产品的正常使用时间(设计规格书应要求，以5年产品开合多少次来度量)产品的可靠性指产品在规定条件下和规定的时间内，完成规定功能的能力。如MTBF指标（平均故障间隔时间）产品的安全性包括：是否易造成人身伤害事故等；产品的经济性包括：产品制造成本、寿命周期内的使用成本（如维修的人工费用、材料费用等）；产品质量－内容7培训内容一、何谓品质二、品质的重要性四、公司品质管理方法三、公司品质文化81.质量可以兴国日本产品在40年代时品质低劣，但50年代后，日本确立了品质兴国和教育立国的战略方针。先是从美国请来戴明博士等品质管理专家讲学，向美国虚心学习统计质量控制理论和技术，并造就了石川馨等一批优秀的品质人才，又把品质培训与教育贯穿于品质管理始终。到60年代，日本创造性地发展了全面品质管理理论和方法，先后提出了“品质圈QCC”、“TQM”等新理论和新方法，还培养了一大批各种层次的品质人才。人的品质的决定了产品品质也决定了国家的经济。不到半个世纪，日本的汽车、钢铁、电子、家电、照相机等一大批产品品质超过美欧国家，位居世界前列，“日本制造”已成为优质产品的代名词。9日本行，我们为什么不能?中国人不缺乏勤劳智慧，缺乏的是做细节的精神，细节决定成败（成大事着不拘小节）缺乏的敬业精神，责任心！邓小平说过，“产品质量的问题从一个侧面反映出民族素质”海尔张瑞敏曾举过一个经典例子：如果让一个日本人每天擦6遍桌子，他们会一丝不苟每天擦6遍，而我们中国的员工第一天擦6遍，第二天也会擦6遍，第三天擦5遍，第四天4遍……张瑞敏曾说过：“工艺上的小差距往往显示民族素质上的大差异”这就是为什么我们引进的一流设备，而品质却达不到原由水平；我们的产品产量能达世界第一，而我们的价格只是人家的十几分之一，甚至几十分之一。102.品质，是企业的生存之本。产品质量好坏，决定着企业有无市场，决定着企业经济效益的高低，决定着企业能否在激烈的市场竞争中生存和发展。“以质量求生存，以品种求发展”已成为广大企业发展的战略目标。11原料奶以次充好、弄虚作假企业忽视质量、盲目抢购生产过程中添加三聚氰胺利欲熏心、故意隐瞒真相食品安全监督管理存在漏洞社会监督软弱无力知情不举、听之任之免检产品脱离监管撑起保护伞未做深入调查，轻信企业汇报政府处置不力、报告不及时三鹿奶粉事件——血淋淋的教训！12“丰田召回事件”•油门踏板存在问题导致刹车失灵•企业近年过快扩张•过度削减成本和危机应对不力•召回850万辆各种型号的汽车133.品质，提高竞争力的利器上海有一家咨询公司，调查上海的500名中外企业的经营者，当时提出这样一个问题：你认为在市场上要想提升你的企业产品的竞争力的主要措施是什么？当时被调查的500名中国企业家，有83%认为提升企业竞争力最好的方法是降价，但是100%的被调查的外国企业家认为要提高品质。就提升品质的这个观点来讲，中外的企业家观点差别比较大。我国企业与国外企业相比在资金，技术，实力差距较大，惟有在品质，成本，服务上做好，企业才能立于不败之地。14企业的竞争----品质的竞争21世纪是品质的世纪，品质竞争更加激烈的世纪。企业惟有牢牢抓助品质这个企业的生命线才能立于不败之地，请牢记“品质是价值与尊严的起点，是企业赖以生存的命脉”154.品质，利润之源获取巨额利润对每一个渴望生存和发展的公司来说都是至关重要的，利润是企业生存的基础，为了取得更好的利润，企业通常采取不同的手段，其一，扩大营销，增加产能；其二，通过合理安排活动降低成本；通过提高产品品质来提高公司利润的方法通常被忽视。利润=销售额-（品质成本+制造成本+管理成本）所以降低品质成本就能获得巨额利润，品质--利润之源！另外，提高品质可以增加产品售价来获取更多利润16•没有缺点•高质量使公司可以﹕•降低错误率•减少重做与浪费•减少制造现场的失误•降低顾客的不满意•减少检验与测试•缩短新产品上市时间产品的特性符合顾客的需求高质量使公司可以：使顾客更满意有利产品行销增加市场占有率提高销售收入保持高价位为什么企业需要高质量17顾客－获得质量满意的产品员工－个人素质的提高并获得持续的工作机会投资者－享受利润的上升供应商－获得生存发展的空间社会－质量问题造成的伤害下降.因此，好的质量使多方得益18培训内容一、何谓品质二、品质的重要性四、公司品质管理方法三、公司品质文化19追求卓越品质超越顾客期望演绎生活智慧苏泊尔的质量方针——追求卓越品质，超越顾客期望:SUPOR--苏泊尔-－超越；超越，是苏泊尔的基本理念；超越自我，追求卓越是苏泊尔人团结向上、奋发有为的精神支柱；追求卓越品质，超越顾客期望，体现了公司对顾客和持续改进质量管理体系的承诺，因为顾客的要求和期望总是随着社会的不断发展、进步而变化和提升的。同时，精良的产品出自全体苏泊尔劳动者之手，卓越的品质代表我们这个团队每一个成员的人品。——演绎生活智慧，苏泊尔能够用聪明和巧妙的方法解决消费者在生活中遇到的问题,为您打开智慧之门。值得信赖、智巧和舒适生活，是消费者选择苏泊尔的原因。生活智慧的演绎突出了苏泊尔“让每一天的生活更轻松”的企业使命，是它的智慧传承。20内销产品NQSU≤1800PPM，外贸产品NQSU≤1700PPM顾客批次退货率为0市场投诉率≤0.20%123苏泊尔质量目标●本公司质量目标每年由公司高层管理者批准后颁布，并公布于公司内部。●为实现上述方针和目标，要求全体员工树立“质量第一”的指导思想，顾客至上的服务意识，在公司内部建立和保持严密有效的质量管理体系，严格按照规定的程序和文件运作，以最佳成本，最优的生产与服务为用户提供最满意的产品。21一个中心•以顾客为中心，以消费者为导向；二个基本点•从我做起，全员参与；持续改进，持续创新，自强不息；三不原则•不接收不良品，不生产不良品，不流出不良品；四不放过•不合格原因未查明不放过，不合格责任人未受到教育不放过，不合格产品未处理不放过，不合格纠正预防措施未采取不放过。苏泊尔质量基本政策22产品品质代表着苏泊尔人的品质，追求卓越品质体现了我们这个团队存在的基本价值;品质是苏泊尔立业之本。没有品质，就没有今天的苏泊尔，更没有未来的苏泊尔；以消费者为导向，为消费者提供价值是我们孜孜不倦的追求。万分之一的不良品，对消费者来说，就是100％的不合格品；做好品质的根本保障在于技术创新和工艺装备水平，没有行业领先的技术创新能力、工艺装备，就没有一流的品质。苏泊尔质量基本理念ABCD23•ISO9001:2008（GB/T19001-2008）以顾客满意为关注焦点QMS——质量管理体系•ISO14001:2004（GB/T24001-2004）以环境保护为已任EMS——环境管理体系•GB/T28001-2001关注员工职业健康安全OHSMS——职业健康安全管理体系苏泊尔综合管理体系QEOMS——质量、环境、职业健康安全管理体系“综合管理体系”又被称为“一体化管理体系”、“整合型管理体系”：就是指两个或三个管理体系并存，将公共要素整合在一起，两个或三个体系在统一的管理构架下运行的模式。通常具体是指组织将ISO9000标准、ISO14000标准、OHSAS18000标准三位合一。ISO：InternationalOrganizationforStandardization国际标准化组织24综合管理体系认证证书25手册程序文件支持性文件、作业文件金字塔型综合管理体系文件质量、环境、职业健康安全管理体系核心性文件质量、环境、职业健康安全管理体系纲领性文件公司专业管理文件，管理文件、技术文件、操作规程、作业指导书、公司综合管理体系文件按三个层次进行管理，第一层次为纲领性文件——综合管理手册（质量手册）；第二层次为核心性管理文件——程序文件；第三层次为支持性管理文件、作业性文件支持性管理文件——浙江苏泊尔股份有限公司管理文件、技术文件和外来文件；作业性文件为公司的——包括技术性标准（含工艺技术标准、技术操作规程、检验和试验标准）、设备规程（设备操作、维护、检修规程）、安全规程、作业指导书、岗位标准等。26培训内容一、何谓品质二、品质的重要性四、公司品质管理方法三、公司品质文化27质量管理是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。质量管理，通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。品质管理的定义28质量管理的发展28质量检验阶段二次大战前这段时期经历了三个阶段：作业员自检→领班检查→检验员检查泰勒：F.W.Taylor科学管理理论统计质量控制阶段全面质量管理阶段20世紀40–50年代关注制程控制预防&统计的检验理论休哈特：W.AShewhart/统计过程控制SPC道奇：H.FDoge抽样检验方法MIL-STD105E20世纪60年代开始运用系统工程的概念，全员、全过程、全企业的质量管理费根堡姆1961年提出的TQC（全面质量管理）日本提出的CWQC（全公司质量管理）1987年ISO9000质量管理系统标准的颁布29以顾客为关注焦点管理的系统方法领导作用持续改进全员参与基于事实的决策方法过程方法互利供方关系被誉为二十一世纪所有提供产品和服务的组织指导质量管理的八大法宝。品质管理八大原则介绍30什么叫三检制?三检制就是实行操作者的自检、工人之间的互检和专职检验人员的专检相结合的一种检验制度。自检就是生产者对自己所生产的产品，按照作业指导书规定的技术标准自行进行检验，并作出是否合格的判断。互检就是生产工人相互之间进行检验，下道工序对上道工序流转过来的产品进行检验。专检就是由专业检验人员进行检验，三检制必须以专业检验为主导，通过测量、检查、试验、计量来判断其产品的符合性和准确性。互检自检专检*检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验或估测所进行的符合性评价。实施三检制31三按原则按标准•国家标准、行业标准、企业标准按图纸•零部件图、装配图、配置清单等•工序流程卡、工艺卡片等32•主要有首件（批）样品检验和成批进货检验两种。进货检验（IQC，incomingqualitycontrl）•主要有首件检验、巡回检验、末件检验过程检验（IPQC，inprocessqualitycontrl）•终检员生产线抽检、管理部门对成品的抽查。最终检验（FQC，finallyqualitycontrl）公司三大检验过程的介绍33不合格品：即不符合标准要求的产品。*******不合格品的处理过程：隔离标识报告纠正跟进反馈合格品废品返修或返工品不合格品的处理方式34戴明循環_PDCA34计划执行查核处置PlanDoCheckAction-计划：依照顾客需求与组织政策，建立交付成果所需的各项目标语流程-执行：执行这些流程-查核：针对