福利院安全施工专项方案

目录第一节工程概况第二节编制依据第三节施工工艺技术第四节临时用电施工方案第五节吊篮施工方案第六节危险源分析及对应安全措施第七节主要危险源、监测监控条八节安全生产保证措施第九节应急预案第十节劳动力计划第十一节安全管理制度、责任书汇编第十二节施工进度计划第十三节附表、附图2第一节工程概况工程名称：武汉市社会福利院综合大楼工程。工程地点：武汉市汉口江汉区发展大道198#。设计单位：上海中元国际工程设计研究院。总包单位：武汉建工股份有限公司监理单位：武汉鸿诚工程咨询管理有限责任公司。施工单位：珠海市晶艺玻璃幕墙有限公司。本工程基础采用桩筏基础，工程桩为钻孔灌注桩。地下室底板面标高大部分为-5.0m～-6.8m，电梯基坑底板面标高-6.5m。地下室底板厚板厚度1.8m，其余非厚板区基础底板厚度为400mm、500mm、600mm，墙板厚度350～450mm，顶板厚度为200mm。基础梁、底板、承台、地下室外墙及顶板混凝土强度等级均为C35（底板、地下室外墙及顶板采用防水混凝土，抗渗等级为P6）。基础垫层采用C15混凝土,垫层厚度为150mm。上部结构分为A楼、B楼2个独立塔楼，均为框剪结构。A、B主楼均嵌固在地下室顶板上。A、B楼之间的通道设计有钢结构中庭，在2、4、9、13、17、21、25层设计有钢结构连廊，顶部为钢网架结构。1、本工程设计相对于绝对标高为108m，设计使用年限为50年，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为6度，建筑抗震设防分类为乙类，场地类别为Ⅱ类，地基基础设计等级为甲级，框架及剪力墙抗震等级为二级，地下室防水等级为Ⅰ级，屋面防水等级为：Ⅱ级。耐火等级为：一级。建筑结构类型：框架-剪力墙结构，抗震设防烈度6度、防雷二类。施工总工期150天。2、本单位施工范围：武汉社会福利综合大楼幕墙工程（包括石材、铝板及玻璃幕墙）3、工程规模：本工程主楼为A、B两座25层的塔楼，裙房1～3层、4～12层为阶梯式裙房，地下室为1层，总建筑面积约9.95万m2，建筑总高度109m，总工期700天。本工程地下建筑功能为车库、设备用房等，地上建筑功能为老人护理、病房及配套厨房、餐厅等。4、结合本工程特点，根据总包单位提供的原脚手架承载值为300kg，幕墙安装脚手架的最大承载值为230kg，符合幕墙安装的要求，故本工程幕墙转接件、主、次龙骨使用总包搭设的原脚手架进行安装，面板采用吊篮安装，在安装吊兰之前脚手架全部拆除；连廊用、网架底面龙骨和面板、立面采用吊篮安装。35、施工内容：钢龙骨6+12A+6mm中空钢化玻璃幕墙，最大板块为1800×1700mm，其重量为75kg。石材幕墙板块大部分为600×1500mm，单重70kg。组合幕墙部分（正北面），9.2米以下玻璃幕墙采用总包的脚手架安装转接件、主、次龙骨，面板（玻璃、铝板、石材）采用吊篮安装。材料垂直运输采用货梯将材料运到各楼层，再用人工搬运到需要安装的位置进行安装，不得用吊篮运输材料；脚手架上不得堆放材料。其余装饰条部分用总包脚手架安装转接件，吊篮安装装饰条。连廊采用行车进行底面、立面的龙骨、面板的安装、胶缝的打胶施工；弧形部分采用铁笼（2.7米长）钩挂在连廊主结构上，石材用葫芦从上方下放到安装位置，操作人员在铁笼内对石材进行安装固定。安装吊篮前必须将脚手架全部拆除。6、施工步骤顺序：测量、定位、放线、后置件的补充、转接件及竖向、横向龙骨的安装、防火隔断安装、避雷装置的安装、结构施满焊加固、脚手架的拆除、吊篮安装、板块安装、注胶、清洗、吊篮拆除、验收交付使用。7、周围情况：武汉市社会福利综合大楼工程位于武汉市汉口发展大道198号，北邻城市主干道发展大道，与汉口火车站隔路相望，东、南紧邻邬家墩社区，连接福利路和新华西路，南侧距施工现场约50m处有居民区建筑物，处于城市繁华地带的中心区域，施工场地比较紧湊狭小，周围无学校、无高压电线通过。8、项目部施工材料堆放在总包所安排的区域。9、施工要求1）安全目标无重大伤亡事故轻伤事故控制在3‰以内无火灾、火警，无重大设备事故武汉市安全优良施工现场2）施工安全技术要求和技术保障（1）工程项目部按公司的要求，编制本工程项目安全生产管理网络，制定安全管理目标和环境目标确定安全管理文件和规章制度，识别工程项目危险源和环境因素，并制定相应的措施。（2）施工人员进场施工前，必须进行三级安全教育，签订安全责任书，并针对各工种进行安全技术交底。（3）严格按照《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003、《金属与石材幕墙工程技术4规范》JGJ133-2010和施工组织设计方案中安全技术措施施工。（4）做好安全生产日常记录，在幕墙工程施工期间，应每天记录。（5）施工过程中定期开展安全讲评，培训、教育、演讲等活动。（6）施工过程中要定期进行安全检查，并配合总包进行安全检查及安检部门的检查。（7）针对安全隐患和违规进行记录，并落实安全隐患的整改结果，对违规的事件纠正及处理情况。10、施工平面布置图（附图）5第二节编制依据《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》《中华人民共和国环境保护法》《建筑安全生产监督管理规定》（建设部13号令）《建设工程施工现场管理规定》（建设部15号令）《危险性较大的分部各项工程安全管理办法》建质[2009]87号文件《建筑工程安全生产强制行条文》《建设工程安全生产管理条例》《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《武汉市建筑施工现场安全质量标准的达标实施手册》《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010《高处吊篮作业》GB-19155《电气装置安全工程施工及验收规范》《ZLP系列高处作业吊篮使用说明书》6第三节施工工艺技术1、施工顺序：按裙楼、主楼同时施工的原则进行，钢结构施工流向自上而下，石材安装施工流向自下而上进行。具体顺序如下：转接件→竖向钢龙骨施工→横向钢龙骨→面板安装。2、施工方法：利用总包搭设的落地式外墙脚手架，进行转接件、钢龙骨安装，待总包外墙脚手架拆除后再重新安装电动吊篮进行铝板与玻璃、石材挂装施工。总包的外墙脚手架必须在监理方见证下总包项目部组织施工现场技术负责人、技术员、施工员、安全员和我单位现场技术负责人、技术员、施工员、安全员及施工班组长共同对脚手架进行全面检查（验收检查的主要部位为：整体外观是否稳固变形各种杆件搭接是否牢固，与墙连结点是否有效牢固，各类的防护设施是否齐全有效等），验收合格后移交我公司使用，脚手架安全维护和管理由总包方进行，我方全力配合并服从总包方的管理，不得对脚手架安全杆件进行改动，若安装钢龙骨与脚手架杆件冲突，必须报告总包方，并经总包方同意，由总包方派架子工进行加固后将脚手架手杆件进行移位。3、水平运输及垂直运输：钢材水平运输用人工进行，石材、铝板、玻璃水平运输采用人工配合双轮车进行。垂直运输利用总包方提供的施工电梯进行。用施工电梯将钢材及石材、铝板、玻璃运至各楼层后配以人工将材料送至各施工部位。材料从室内运到室外各施工部位时必须有人工进行内外配合，缓速进行，确保安全。裙楼幕墙安装时，将石材及玻璃块材装于手推车经施工升降机运输到裙楼各楼层幕墙安装施工部位的各门窗洞口。施工电梯由总包方负责维护、管理、操作，我方无条件服从总包方的管理。用绳索将吊篮两端固定于幕墙横梁上，使篮体不晃动；将玻璃内侧及外部各角处分别安装吸盘，最后从各作业面楼层的门窗洞口采用楼层内2人与吊篮上2人协调作业将玻璃平稳安入框内。7铝单板部分施工技术一、简要概况本工程的铝单板幕墙制作安装工艺难度大，其安装的平整、美观是本工程的又一亮点。因此，严格控制铝单板的安装准确度、对缝间隙是施工的重点。所以，严格控制铝单板制作的外形形状、直边的长度、安装角度的准确度是本工程的关键所在。二、施工的总工序测量放线→埋板纠偏安装→转接件安装→型钢龙骨加工→型钢龙骨安装→铝单板加工→铝单板安装→注胶、清洁。上述流程图中型钢龙骨安装及铝单板的加工等工序为本分项工程的质量控制的关键环节。1、测量放线参见本章第一节《施工测量方案》。2、后置埋板安装参见本章第二节《埋件施工方案》。3、转接件安装（质量控制的关键工序）（1）幕墙所用的全部转接件必须进行镀锌处理，以确保转接件的使用寿命。（2）转接件的制作由专业公司按设计要求及相关规范进行加工。（3）对于有后置预埋件的位置，转接件的安装与立柱的安装同步进行，即为幕墙的节点施工。（4）转接件的安装位置，根据测量放线时所确定的进出控制线及横向分格的垂直线确定，其中应特别注意异形铁件的使用位置。（5）注意施工图中主受力支点与辅助支点铁件形式的异同，及其使用的位置。（6）幕墙连接件的焊缝应符合《钢结构设计规范》的有关规定，铁件焊接的焊缝形式，焊接长度焊接厚度边须符合设计要求，焊缝饱满，无焊接缺陷，由持证上岗的合格焊工施焊。（7）焊接完毕，所有焊接处需刷防锈漆两遍。4、型钢龙骨的加工（1）型钢龙骨表面应作防锈处理。（2）型钢龙骨的加工包括钢立柱、钢横梁、芯料等的加工。加工前需对杆件进行校直调整。8（3）幕墙的芯料可由技术部门出具加工图纸及加工要求，由专业加工厂按设计要求进行加工。（4）钢立柱的加工长度为层高扣除伸缩缝，按照规范要求伸缩缝不应小于15mm，钢横梁加工长度为立柱分格净空（5）钢立柱加工完毕，用螺栓将立柱夹持转接件、芯料连接成一个整体，以备安装。（6）立柱、横梁加工完毕，应进行工序自检，其检验标准如下，检验合同产品分类堆放、标识，并作好加工记录，不合格产品及时整改。5、型钢龙骨的安装（质量控制的关键环节）（1）立柱通过幕墙转接铁件与连接于主体上的后置锚板连接。转接件与后置锚板问通过焊接连接。（2）立柱的安装自下而上进行，其起步的水平高度用水准仪进行控制，垂直度用线锤控制。（3）起步立柱由上下两组铁件连接。（4）上下立柱间预留伸缩缝位可先用料头隔开，待立柱稳固后去掉。（5）立柱经临时固定后反复调整其进出位置、垂直度、中心线位置及上下口水平度，经确认无误后方可进行最后固定。（6）当采用焊接连接时，应注意对半成品进行隔离保护，（如采用镀锌铁皮隔离）。同时应特别注意防火，尽量对下落焊花用镀锌铁皮接住，同时在焊位附近配备灭火设备。（7）立柱安装完毕作好工序自检，并请建设单位、监理单位共同进行隐蔽验收。验收合格后方可进行下一步施工。（8）钢横梁通过焊接与立柱连接，横梁安装的水平度可用水准仪辅以水平尺、水管等校核。同一层的横梁安装应由下向上进行。（9）横梁、立柱安装完毕，进行质量检验，其主要允许偏差项目如下：6．铝单板加工铝单板进场应抽检做剥离试验，存储应倾斜立放，倾斜角不大于10°，地面上应垫上厚三合板；搬运时应两头同时抬起，不要推拉以免损坏表面氧化膜或涂层，也应避免变形；工作台面应平整、无硬物，不可伤及铝板表面；可用一般机具进行裁切、钻孔、修边、弯折；按设计要求及现场实际尺寸加工。7．铝单板安装、注胶、清洁铝单板制作成型后，整块板通过四周铝角码与龙骨连接。用螺丝固定在龙骨上，严禁9测量放线检查支座安装检查验收清洗打耐侯胶检验玻璃板框安装检验（隐蔽验收）龙骨安装（含防火防雷）NOOKNOOKNOOKNOOKOKNO验收OK扭曲、变形、碰伤，要注意安装精度控制，立面垂直度2mm；表面平整度2m；阳角方正3mm；接缝平直0.5mm。铝单板的接缝宽度除考虑立面的装饰效果外，更要考虑受热膨胀后的热伸缩量，接缝必须用耐候胶嵌缝予以密封．防止气体渗透和雨水渗漏。嵌缝耐候胶注胶时应注意：①充分清洁板间缝隙，保证粘结面清洁，并加以干燥；②为调整缝的深度，避免三边沾胶，缝内充填聚氯乙烯发泡材料(小圆棒)；③注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶；④注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不