换热器清洗方案（实用4篇）

好文供参考!1/18换热器清洗方案（实用4篇）【引读】这篇优秀的文档“换热器清洗方案（实用4篇）”由网友上传分享，供您参考学习使用，希望此文对您有所帮助，喜欢的话就分享给下载吧！换热器清洗方案1（1）清洗方案选择高压水射流清洗换热器设备的方案，首先要立足实用、安全，有利于环境保护。同时还要根据工程预算、技术力量以及作业现场的水电情况统盘考虑。①清洗装备的配置列管式换热器的高压水射流清洗系统由高压泵、高压软管、脚踩阀软枪喷杆、刚性喷杆、喷头等组成。根据清洗的需要确定高压泵的驱动方式与工作参数。针对换热器的结构形式、安装尺寸、尺寸规格与污垢状态选配相应的喷头及执行机构。②清洗工艺的确定换热器清洗主要指管程清洗和壳程清洗。视结构状态，选择适当的高压水发生装置。对于坚硬的污垢，采用高压力、小流量，对于结垢较轻的部分，如空气冷却器外面的翅叶，可选用低压力、流量大；一般清洗使用中等压力与流量。清洗被坚硬污垢完全堵死的列管应选用朝前开孔好文供参考!2/18的喷头与刚性喷杆。对于被完全堵死的或者被松散污垢堵塞的管子，宜采用柔性喷杆并配有同时向前、向后开孔的喷头。根据换热器的结构与污垢情况，采用摆振射流、磨料射流、铲状射流能起到事半功倍的清洗效果。目前，铲状射流清洗宽度可达600—1000mm。换热器头盖与管板表面，可采用手持式喷枪清洗。如果使用集中喷杆，清洗效果更佳。③清洗作业安全措施在高压水发生装置处于良好的状态的前提下，清洗系统的配件必须齐全可靠，执行机构灵活有效。待清洗的换热器要与工艺系统彻底断开。不论是设备就地清洗还是吊装安装现场，都必须将换热器中的工质处理干净，一定不能留有遇水可能产生燃烧爆炸或者释放有害气体污垢。清洗工程必须遵守高压水射流清洗作业作业安全规范。作业现场必须设置带有警示的标志护栏保持有效的安全距离。操作人员要穿戴防护服。④清洗质量评定对于换热器的盖头、管板、管口及管外表面等课件部位，通常采用直视检查评定。换热器清洗方案2我公司换热器投入运行以来，由于各种原因，换热好文供参考!3/18器内的水垢和锈垢已严重超出规定范围，设备内部沉积物严重。交换效果极差，给设备的安全运行造成隐患，为了提高工作效率，保证设备正常运行，经公司领导批准，特化产分厂一期粗苯冷凝冷却器的管程、壳程系统进行彻底清洗。为保证此次清洗检修能够在安全的前提下，利用最短的时间，保质、保量的完成检修任务，特制定此施工方案：一、施工时间：1、准备工作完成后，换热器清洗时间1天。2、施工时间：20XX年5月21日二、组织机构：1、总指挥：史明钟负责施工方案的审批。2、副总指挥：李光亮负责施工方案的审核和施工过程中的协调指挥。3、施工负责人：李孝春巩宏宇负责施工总方案的制定及施工过程中人员的组织、协调；施工过程中的监督、检查；组织相关人员对工程进行验收及移交工作。4、施工现场负责人：李生旺高大勇负责施工工程中的监督、检查；对工程的验收及移交工作。好文供参考!4/185、质量监督、检查负责人：杨志成沈斌任来栓负责施工过程质量监督、检查并做好每道工序的确认、验收工作。6、安全总负责人：武亨光负责施工过程中的安全工作。7、现场安全负责人：宋建伟仁建伟负责施工工程中现场的安全工作。8、工艺总负责人：李春明协调检修过程中的工艺调整。9、现场工艺负责人：曹珠蔡丁丁负责制定工艺开停车方案；协调检修过程中的工艺调整；制定工艺的验收标准；参与验收工作。10、工段负责人：武恒杰（粗苯）负责施工区域的安全、质量，过程的控制。乙方：1、施工单位总负责人：田江桥2、施工单位现场负责人：梁玉刚胡占平3、施工单位安全负责人：苗建国4、施工人员：田进吴大伟贾宏军三、清洗前的准备工作：1、与厂方取得联系，安排设备清洗的顺序及停机时间，提前办理厂方规定的有关施工手续，保证施工所好文供参考!5/18需的水、电以及其他配套设施和辅助材料等。2、由厂方协助，设立泵站，配置临时清洗管线，不严阀门要用隔板堵死，清洗泵及其他转动机械运转正常，仔细检查、清理。3、施工方应具备的条件：清洗设备、工具、原材料、防腐蚀试片、化学分析仪器、通讯联络工具、劳保用品。四、化学清洗工艺流程及分析监测：1、根据现场检查，取垢化验。本次清洗参照蓝星化学清洗总公司关于工业设备化学清洗流程，采用本公司同类设备清洗工艺流程的方式进行。（大循环加入蓝星系列清洗剂进行清洗。为防止设备管道腐蚀，清洗时加入规定量LAN-826专利产品和其他添加剂。如稳定剂、渗透剂、还原剂等）。2、监测：从清洗液注入设备时，现场分析化验员就要在配液槽内悬挂与系统材质相同的腐蚀试片，随时观察，定时化验，并做好原始记录。测试项目：挂片检验1次/30分液体检验1次/30分温度1次/60分清洗终点：当浓度不再下降（一小时内）即告结束。3、中和、冲洗：中和、冲洗主要使系统内的残余好文供参考!6/18液进行二次反应。使液体的PH值接近中性，为排放打好基础。五、清洗废液的处理和排放：废液处理至符合GB8978-88《工业“三废”排放标准》时，排放指定点。六、化学清洗质量与验收：1、恢复工艺要求达到95%以上。2、无腐蚀、无过洗现象，腐蚀试片、平均腐蚀率小于10g/m2H，达到（工业设备清洗质量标准）。甲乙双方同时参加验收，并出具竣工验收单。七、安全措施：1、施工人员由安环部组织进行厂级安全教育并遵守公司各项安全制度。2、进入现场必须劳保用品穿戴整齐，酒后严禁上岗工作，严禁在施工现场睡觉、打闹和打架、做好文明施工。3、现场准备灭火器，随时准备消除火灾隐患。4、此次安装施工动火、接临时用电必须提前一天办理相关手续。5、施工区域要做好安全隔离区域，并做明显标识，无关人员严禁进入施工现场。施工人员不得在厂区随意走动，只允许在固定的施工区域内进行施工。好文供参考!7/186、施工现场配备毛巾，肥皂，手套等物品，避免操作人员受到伤害。7、高空作业安全：、高空作业要衣着灵便，系好安全带，并且挂在安全牢固处。、高空作业所用材料要堆放平衡，工具应随手放入工具袋内，上下传递物体禁止抛掷，做好防高空坠物措施。、高空作业使用扳手时应使用死板手，如用活报手时，要用绳子拴牢。8、甲乙双方人员不能发生争执，如有异议者，需联系上级领导及时解决。9、施工现场氧气瓶、乙炔瓶要分开放置，并相距5m以上。10、各种用电设备必须具备良好绝缘和接地，电缆不允许有破损、接头。11、要求施工人员应严格执行工序交接制度，层层把好质量关。12、要求施工人员应对施工中存在的质量问题，必须返工处理，直至合格。13、要求施工人员应做好施工前的技术交底工作。14、禁止施工人员私自切换现运行系统的阀门、开好文供参考!8/18关等。15、各平台不得有杂物，每天工作完应及时清理16、在现场工作时发生任何事故由乙方负责。八、清洗换热器清单一期粗苯：冷凝冷却器一台换热器清洗方案3一、换热器（又名热交换热器）不解体的悬浮超高压（500-2800bar）射流清洗方法（物理清洗）热交换器高压水射流清洗技术。是将普通自来水通过高压泵加压到数500-1500bar的压力，然后通过特殊的喷嘴（孔径只有1-2毫米），以极高的速度（200-500米/秒）喷出的多束能量高度分散的水流。这一束束的小水流具有均散振动打击能量（宏观的超声波原理），不会对罐壁造成损伤，对任何它能除去管子内壁的盐、碱、垢，各种堵塞物。利用这有的巨大能量水流进行清洗即为高压水射流清洗。各类列管式热交换器一般内径都在Φ10-Φ50毫米，长度有3米、6米、9米、13米左右，我们用相应长度的钢性喷枪与软枪和多种类似钻头的喷嘴悬浮列管内对管中结垢物进行打击清理，击碎后随水流排出管外，高效清洗管子内外结垢物堵塞物，各方位清洗效果达到90%以上。好文供参考!9/181）应用条件：1、列管管孔堵死或半堵死及管孔周边或底部结构清洗形式，以高压硬管或软管带旋转喷头向周边结垢喷射，靠喷射反力自动前进清洗除垢；2、列管端结垢附着物采用手持旋转高压射流的面枪（旋转喷嘴）喷射清洗。2）施工条件1、针对贵司主机换热器型号及现场现场考察和贵方技术要求的情况，无需将列管抽芯，两端部端盖拆除水平清洗，做隔离防护，作业面以外铺设收集水布（帆布），以便保护周围设备不受到高压射流飞溅的污染；2、贵司提清洗作业的场地（列管周围2M内）无障碍物；3、贵司提供电源、水源、照明设施及作业设备（高压清洗机）进入现场的通道（3M左右），超高压清洗机组（货柜集装箱式摆放场地*5m2）。二、换热器油气管程壳程不解体循环清洗原理流程（化学清洗）1、列管内的循环系统建立：2、列管外的循环系统建立；3、油类污垢使用碱性（食品级）清洗剂:按相关标准执行配比；好文供参考!10/184、水垢类试用酸性（食品级）清洗剂:按相关标准执行配比。Ⅱ、油气侧化学清洗施工方案油侧有效管程设计材质，直径、根数。换热器在运行过程中，由于油侧油气介质流经交换器管壳金属及列管表面时会形成油泥、油垢，严重时导致油垢结焦逐渐沉积在金属表面上，尤其在流速较低的死角区域内。这将导致换热器换热效率的逐渐下降，严重影响设备换热效果。另外，沉积物的存在还会引起垢下腐蚀，局部腐蚀是使换热器穿孔的一个重要因素。根据现场和油垢状况，此次换热器气侧清洗，选择循环式化学清洗工艺，此工艺有以下优点：清洗液可保持一定的温度和浓度；清洗液循环具有搅拌冲刷和剥离作用，有助于清除不易清除的油污、油垢。一、化学清洗前的准备：1、取试管做模拟试验，确定试验配方及清洗方案。2、清洗泵站、原料、连接胶管等设备及辅件运到现场。安装好循环泵和清洗临时管线等，连接成一个完整清洗系统。3、做好人身的各项防护措施。如防护眼镜、毛巾、口罩、橡皮手套、耐酸碱工作服及耐酸碱胶鞋等。4、准备好工器具如扳手、铁丝、胶皮、夹钳等。好文供参考!11/185、拆除或有效隔离预清洗设备所有仪表和不参与清洗的部位。对施工人员进行技术和安全交底，使其了解清洗系统、操作规程、清洗剂的性能，以及各项安全施工措施。二、化学清洗步骤水冲洗－清洗剂清洗―水冲洗―清洗结束―压缩机空气吹干1、水冲洗（1）将溶解槽内的污物、泥沙、积水除掉，把槽子洗干净。（2）用工业水，启动循环泵使溶解槽及被清洗设备和整个循环系统注满清水，停止加水，阀门至最大开度（排放阀全关）循环半个小时观察清洗系统有无泄漏，如有泄漏应及时处理。（3）半个小时停泵，将排放阀打开，尽量排掉系统内的污水。（4）重复进行（2）（3）两步骤，直到目测出水无明显的杂物等即可进行下一步清洗工作。2、清洗剂清洗（1）向溶解槽中加入清水，启动循环泵，在清洗系统中建立循环，同时向溶解槽内加入计量的金属缓蚀剂与清洗剂建立循环，温度加热调至50-80℃。好文供参考!12/18（2）加药开始后即进行清洗液浓度分析，15分钟至半小时一次。（3）药剂清洗时间需要根据出液带出油污浓度和药剂有效成份变化情况和流速大小来决定。本次因设备进出口径较小，清洗时间约需2～5小时，观察循环清洗的水质变化考虑是否延长清洗时间或二次清洗。3、水冲洗（1）将清洗液排出，加清水到溶解槽内进行水冲洗，启动循环泵，使整个系统充满清水，至水中无明显污物时结束冲洗。（2）然后边补水边排放至PH值在7左右时，打开排放阀，尽可能排掉设备内的水，至此清洗结束。4、压缩机空气吹干（1）拆除清洗连接管件，连接压缩空气。（2）打开冷油器排空阀，使用压缩空气将设备内部上下反复吹干。三、废液处理清洗废液的处理严格按照甲方要求进行危化处理后排放到指定地点。四、施工注意事项1、施工人员进入现场必须按规定戴好劳保用品，需要穿胶鞋、胶皮手套、口罩及眼罩。好文供参考!13/182、施工现场要有良好的通风，操作现场要有方便、充足的水源。3、在搬运有腐蚀性的药品时，严禁溅入眼、口、皮肤上。如误触，立即用大量清水冲洗，严重者，立即按强酸、强碱烧伤就医。4、施工药品应放在阴凉通风处，并做好“危险品勿动”等的醒目标记，密封保存，长期有效。换热器清洗方案4一、本方案编制依据：1、中华人民共和国国家行业标准：HT/T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》。2、中华人民共和