土建处科技进步奖励申报书幻灯片修改3

土建处科技进步奖励申报书成果名称：高层建筑钻孔灌注桩、预应力锚杆及土钉墙联合支护的应用任务来源：自选主要完成单位：中平能化建工集团有限公司土建处申报单位：中平能化建工集团土建处第十八项目部申报日期：2011年12月土建处科学技术进步奖申报书一、项目基本情况专业组别成果登记号档案分类项目名称中平能化建工集团土建处培新街高层住宅工程主要完成人李润梅张军瑞姬国义赵海涛主要完成单位中平能化建工集团土建处第十八项目部主题词钻孔灌注桩、预应力锚杆、土钉墙、联合支护任务来源自筹计划名称和编号项目起止时间起始：2011年9月完成：2011年12月申报单位联系人姓名电子邮件邮编地址办公电话移动电话二、项目简介•1、近年来，城市中的建筑密度随着城市现代化的推进而增大，随着高层建筑的不断兴建，深基坑开挖支护问题日益突出。因而深基坑开挖支护及对邻近建筑、道路及设施的影响日益为工程师们所关注，研究开发出许多好的措施。但是基坑开挖深度越来越深，开挖环境日益复杂，设计及施工人员经常遇到新的问题及新的挑战，从而使基坑工程的成功率降低。•2、本工程开挖基坑位于培新街西侧约100m，其南邻兴平路。基坑长约66.4m，宽约24.5m，深8.3～8.8m。拟开挖基坑北侧为并排排列的三栋原有三层居民楼，距基础边线15.0m；基坑南侧西南角为一栋三层楼，距基础边线10.0m，其余部分为围墙，距基础边线12.0m；基坑西侧为一栋三层办公楼，距基础边线10.0m；基坑东侧为一条原有水泥路，距基础边线11.0m。在开挖范围内，从地表至-4.70m左右为杂填土和卵石，下部为粉质粘土，该粉质粘土存在膨胀性，所以基坑开挖过程中需采取支护措施。•根据场地支护条件可知，因开挖土层存在膨胀土，为避免开挖过程基坑，设计方案采用钻孔灌注桩、预应力锚杆及土钉墙联合支护。从地表至-3.50m处，土层主要为杂填土及卵石，按1：0.75放坡，进行短土钉支护。土钉墙施工完成后，进行预应力锚杆进行支护，配合钻孔灌注桩施工，桩间土采用插短钢筋，喷混凝土面层进行支护。项目研究主要内容：（总体思路、技术方案及创新成果、解决的主要问题，达到的主要技术经济指标）•解决的关键问题和创新点:（在研究开发、推广及产业化中做出的创造性贡献和解决的关键技术）在高层建筑基坑支护施工过程中，为确保工程质量就必须设立缜密完整的基坑支护设计方案，并在整个施工过程中按照方案严格执行。首先在开挖基坑时要根据土质情况和深度设置安全边坡和做好固壁支撑，同时在挖土时确保土壁的稳定性,一旦发现有裂纹及倾坍可能时,必须及时将现场可能受到危险的人员进行撤离，并及时进行补救处理。同时在进行基坑支护的过程中，还要特别注意工程的防水工作，因此，在施工方水方面，我们在基坑四周设置10个沉降观测点，及时观测周围土体与水体的流失进而导致工程或建筑的偏颇；同时利用灌注桩刚度较好的优点及预应力锚杆控制侧向变形的联合支护方案，以此保障边坡的稳定性，减少对周围建筑的影响，保障工程投资经济性以及施工企业经济效益。•推广应用情况:（注明推广应用范围国内、省内、行业内或集团内、效果及经济社会效益）近几年来，高层建筑的迅速兴起，促进了深基坑支护技术的发展。各地在深基坑开挖和支护技术方面积累了丰富的设计和施工经验，新技术、新结构、新工艺不断涌现。但是，现在的城市建筑间距很小，有的基坑边缘距已有建筑仅十几米、甚至几米，给基础工程施工带来很大的难度，给周围环境带来极大威胁，也相应地增加了施工工期和施工费用。另外，原来的深基坑支护结构的设计理论、设计原则、施工工艺等，已不符合深基坑开挖与支护结构的实际情况，导致一些基坑工程出现事故，造成巨大的损失。因此，深基坑支护的安全问题工程技术人员应予以高度重视。在建筑基坑施工时，为确保施工安全，防止塌方事故发生，必须对开挖的建筑基坑采取支护措施。建筑基坑支护设计与施工应综合考虑工程地质与水文地质条件、基坑类型、基坑开挖掘深度、降排水条件、周边环境对基坑侧壁位移的要求，基坑周边荷载、施工季节、支护结构使用期限等因素，做到合理设计、精心施工、经济安全。三、项目详细科学技术内容•一、项目的背景、目的及意义•本工程开挖基坑位于培新街西侧约100m，其南邻兴平路。基坑长约66.4m，宽约24.5m，深8.3～8.8m。拟开挖基坑北侧为并排排列的三栋原有三层居民楼，距基础边线15.0m；基坑南侧西南角为一栋三层楼，距基础边线10.0m，其余部分为围墙，距基础边线12.0m；基坑西侧为一栋三层办公楼，距基础边线10.0m；基坑东侧为一条原有水泥路，距基础边线11.0m。在开挖范围内，从地表至-4.70m左右为杂填土和卵石，下部为粉质粘土，该粉质粘土存在膨胀性，故基坑开挖过程中需采取支护措施。•根据场地支护条件可知，因开挖土层存在膨胀土，为避免开挖过程基坑，设计方案采用钻孔灌注桩、预应力锚杆及土钉墙联合支护。从地表至-4.50m处，土层主要为杂填土及卵石，按1：0.75放坡，进行短土钉支护。土钉墙施工完成后，进行钻孔灌注桩施工，配合预应力锚杆进行支护，桩间土采用插短钢筋，喷混凝土面层进行支护。••二、项目的主要内容：•施工工艺流程•土钉施工工艺流程是：挖土、修坡、喷绘第一层砼、土钉埋设、注浆、挂网、焊接骨架钢筋及焊接土钉连接件、喷射第二层砼、养护。•施工工艺•1、土钉•土钉采用Φ16钢筋，长3米，直径100mm，倾角15度，水平间距1.5米，垂直间距1.50m。•土钉主要施工工艺如下：•①挖土至土钉标高时，测放土钉位置，制作标识。•②钻机就位，调整角度，安装钻具。•③用全螺旋钻具分段连续钻进，至设计深度。•④把加工成型的土钉主筋与注浆管绑在一起，放入钻孔中。•⑤常压注浆，待孔口返出纯浆时边拔管边注浆，直至拔出注浆管。④钻孔。根据钢筋直径、钢筋锚固深度要求选定钻头和机械设备。20mm以内孔径用冲击钻，20-40mm间可用手持金刚石钻机，40mm以上用吸附式金刚石钻机。砖墙用电锤钻孔，要求两台电锤在同一面墙上工作问距不小于5m，以免引起较大的振动；混凝土用静力钻孔机（水钻）打孔。•钻孔按要求一次钻到规定深度。⑤按施工顺序每钻孔成一定批量后，请甲方、监理验收孔径孔深等，合格后方可进行下一步施工，竖向孔要立即用木塞等将孔堵上临时封闭，以防异物掉人孔内。1.2.2孔洞处理①清除孔内集水，异物等，可采用风机加导管伸入孔内吹净。②视孔内干燥程度采用自然风干或用加热杆烘干，以不向外排放热气为准。③用棉丝擦去孔内粉尘，用丙酮清洗孔壁。1.2.3钢筋处理①对于钢筋的锈蚀部分，应用砂纸先打磨除锈，至露出金属光泽为止。②钢筋锚固部分用丙酮清洗干净，成一定批量后经验收合格，方可使用。1.2.4配胶对于双组分结构胶，严格按使用说明书规定的比例配胶，搅拌均匀，一般在40-60min时间内使用完毕，水平孔堵孔用胶应有较高的稠度，可在已配好的胶中加入适量水泥或其他规定填料（按使用要求配料）。1.2.5灌胶•垂直孔可将胶液缓慢细流注入孔中，水平孔须先将胶注入灌浆注浆器中（用塑料薄膜制作），然后注入孔中。孔外溢出粘合剂为最佳状态，灌胶应一次完成。•1.2.6植筋•将处理好的钢筋插入孔中，放人时缓慢转动钢筋，让孔与钢筋全面粘合，然后用堵孔胶堵口。放人钢筋时要防止气泡发生。•••1.2.7养护•在常温下自然养护，养护期间不应扰动，一般3d可受力使用。环境温度低于5℃时，应采用人工加温养护。•1.2.8对于墙体上打通孔进行植筋的，应在墙体一侧设一人堵孔并放植筋，另一侧设一人灌胶，两人配合施工。•1.3主要材料与设备•1.3.1结构胶是一种以环氧树脂为主体，掺有多种改性辅助剂和填料的高分子聚合材料。一般为双组分材料，混合后搅拌均匀，呈胶稠状，特别适用于钢材与混凝土，钢材与钢材的粘结。•1.3.2结构胶有多种型号，适用于不同的温湿环境，使用时要根据施工现场及使用环境由设计确定。用于生根的结构锚固胶应能在潮湿环境下施工和固化，并能确保钢筋锚固生根的可靠连接。•1.3.3其他材料（见表1）表1材料用表序号名称用途1胶管用于孔内注胶2钢丝刷清扫孔面3棉纱或海绵清孔4清洗剂（丙酮）清孔用5植筋各种规格1.3.4机具设备（见表2）表2机具设备选用表序号机具名称用途1吸附式金刚石钻孔机（水钻）用于混凝土上打孔2手持式钻机（水钻）用于混凝土上打孔3空压机用于清孔用于清孔4手持式风机用于清孔用于清孔5冲击钻机用于打孔深400mm以内6灌浆注浆器用于孔内注胶7小型台秤配胶计量8搅拌器配胶用9钢筋探测仪探测钢筋位置1.4劳动组织及安全1.4.1劳动组织①钻孔班。每台钻机配置2～3人；每工作班配置钻机数及辅助工人数，依据工作面、工程量大小、进度要求而定。②植筋班。按每班2个注胶枪确定，见表3。表3劳动力组织表••1.4.2安全•①操作工人必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，戴护目镜和口罩。•②操作架子必须稳固，防止倾倒，作业时必须确保安全施工。•③所有机电设备应由专人操作，维修，保养，他人不得私自拆卸。机电设备禁止超载和带病作业，带电维修。操作工人经过专业培训上岗。•④采用“三相五线制”配电，必须实行“一机一闸制”。•⑤手动工具使用前专人检查工具的安全性，电线不要张拉过紧，不得扭结和缠绕，不得在水中浸泡，以防漏电。•⑥易燃易爆有毒物品，要专人保管，使用时要严格限量领料。配胶及用丙酮清洗钢筋时注意防火。•••1.5质量控制•1.5.1严格按使用说明书使用胶料，计量要准确，按照比例用磅秤称（或做量桶标注），配胶由专人进行，搅拌要均匀，配好胶后要在规定的时间内用完。•1.5.2钻孔深度、孔径、钢筋处理、配胶等均要依据设计要求及材料、工艺要求进行专人验收，合格后方可进行下步施工。•1.5.3在施工现场同种环境下做抗拔试验，抗拔力应达到设计要求。•1.5.4结构胶配料时切忌有水滴人盛胶容器内。容器应清洁。•1.5.5确保养护质量，保证养护天数。•1.5.6钢筋粘锚施工的验收。•①在粘锚生根的原件上抽样进行非破坏性抗拔试验，超过设计要求的标准强度值即可。抽样数量与设计单位商定，一般按每层每段抽取若干组，每组三根。•••②在施工现场同种环境下做若干试件，进行抗拉拔破坏性试验。试件数量与设计单位商定。•③主要仪器试验设备：千斤顶，传感器，试验油泵。•1.6环保措施•1.6.1现场临时道路，经常洒水、清扫，防止道路扬尘。•1.6.2水泥等粉细散装材料，应尽量采取室内（或封闭）存放或严密覆盖，卸料时要采取有效措施减少扬尘。•1.6.3机械喷涂界面剂时应戴防护用品。•1.6.4使用多余的界面剂、化学植筋胶不能随便乱倒，应进行集中处置。•1.6.5砌块切割噪声过大，凡在居民稠密区进行施工时，必须严格控制作业时间。•按纽文字按cvdfgdsfg文字按纽文字•2、喷射混凝土施工技术•2.1工艺流程：待喷面处理事→绑扎钢筋网片→埋设喷厚标志→搅拌→喷射→养护•2.2操作要点•2.2.1、待喷面处理。待喷面的处理是结构构件加固的关键工序，待喷面的处理包括结构裂缝、结构表面的处理和受损伤构造的处理等。•①结构待喷面为基础时，应将基础周围杂物除去，浇水充分润湿，有基础大放脚时，要严格控制喷射顺序，应依顺序喷完放脚后，再喷上部结构，必须避免回弹料落人大放脚内，造成“夹陷”现象。•②结构待喷面为混凝土时，应将混凝土表面凿毛，除去污物，浇水充分润湿，如有裂缝，应用压力灌环氧浆进行处理；如有受损伤混凝土，应将损伤混凝土铲除至坚实的结构层为止，如果铲除得不彻底，会造成“夹馅”，影响喷射层的粘结及新旧结构层的共同受力。•③结构侍喷面为砖墙，应将装饰层拆除，除去粉尘及污物，提前一天进行浇水湿润，使砖墙充分润湿，如有裂逢，应用环氧水泥浆灌缝修补；如有受损砖墙，应将松动的砖剔除，用新砖把孔洞砌死。2.2.2、绑扎钢筋网片。应按照设计要求绑扎钢筋网片，钢筋网与受喷面间的距离不宜小于2D（D为最大骨料粒径），随后才可喷射。2.2.3、埋设喷射层厚度标志。依据《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001），一次喷射厚度见表4（一般不应小于骨料粒径的2倍，以减少回