译作：焊工资格认定测试(PDF版)-冰湖译文；原文见后。

冰湖译文；原文见后。1.范围本欧洲标准规范钢材料氧炔焊的焊工资格认定测试。本标准内技术规则用于对焊工进行系统性资格认定测试；此类资格认定具有独立于产品类型、产地，以及检查人/检查机构的适用性。焊工资格认定着重考察焊工手工操作焊条/焊枪/焊接喷灯以及进行合格焊接的能力。本标准内焊接工艺包括手工或部分机械化焊接的氧炔焊工艺，不包括全机械化和自动化的焊接工艺（见EN1418）。2.参考标准本标准引用了有/无日期的其它一些规范。正文引用的参考标准列于下文。带日期的参考标准应用所标日期的版本；本标准应以修正或修订形式引用该类参考标准的修正或修订版。无日期的参考标准应用它们的最新版本（包括修正）。EN910，金属材料焊接的破坏性测试——弯曲性测试。EN970，氧炔焊的非破坏性检查——外观检查。EN1320，金属材料焊接的破坏性测试——断裂测试。EN1435，焊接的非破坏性测试——焊接点的射线照相检查。ENISO4063，焊接和相关工艺——工艺和索引编号的命名法。ENISO5817，焊接——钢、镍、钛及其合金的氧炔焊缝（不包括光束焊接）——缺陷的质量等级（ISO5817：2003）。ENISO6947，焊接—工作位置——坡度和旋转的角度定义(ISO6947：1993)。ENISO15607：2003，金属材料焊接程序的规范和质量认证——一般规则(ISO15607：2003)。CRISO15608，焊接—金属材料分组系统指导方针（ISO/TR15608：2000）。prENISO15609-1：2000，金属材料焊接程序的规范和批准——焊接程序规范——第1部分：电弧焊(ISO/DIS15609-1：2000)。ENISO15609-2：2001，金属材料焊接程序的规范和质量认证——焊接程序规范——第2部分：气焊(ISO15609-2：2001)。ISO857-1，焊接和相关工艺——词汇表——第1部分：金属焊接工艺。3.术语和定义本标准适用ENISO15607：2003中的术语和定义，与以下术语和定义。3.1焊工手握及操作焊条夹钳、焊枪或焊接喷灯的人。3.2检查人指定验证与适用标准符合性的人。注意：某些情况下，可以要求一个外部独立检查人。3.3检查机构指定验证与适用标准符合性的机构。注意：在某些情况下，可以要求一个外部独立检查机构。3.4衬背放置在待焊点背面一侧以支持熔化焊接金属的材料。3.5根部焊道在多层焊接中，沉积于根部的第一层焊道。3.6填充焊道在多层焊接中，于根部焊道之后盖面焊道之前沉积的焊道。3.7盖面焊道在多层焊接中，焊接完成后于焊接表面可见的焊道。3.8焊接金属厚度排除任何加固材料之后的焊接金属的厚度4.符号和缩写词4.1概要焊工的资格认定测试证书（见附件A）中，缩写和索引编号有如下所示定义。4.2焊接工艺的索引编号本标准包含以下的手工或部分机械化焊接工艺（ENISO4063中列出焊接工艺的索引编号）：111手工金属电弧焊；114自保护管芯电弧焊；121用实芯线焊条的埋弧焊；125用管芯焊条的埋弧焊；131金属惰性气焊（MIG焊接）；135金属活性气焊（MAG焊接）；136管芯金属电弧焊，带活性气体保护；141钨惰性气体电弧焊（TIG焊接）；15等离子电弧焊；311氧-乙炔焊接。注意：本标准的原则可应用于其它氧炔焊工艺。4.3缩写4.3.1测试件a设计焊缝厚度BW对接焊D管外径FW填角焊l1测试件长度l2测试件半宽lf检查长度P板ReH屈服强度s1焊接工艺1的焊接金属厚度s2焊接工艺2的焊接金属厚度t测试件的材料厚度（板或壁厚度）t1焊接工艺1的测试件材料厚度t2焊接工艺2的测试件材料厚度T管1)z填角焊腿长度1)“管”单用或与其它词的结合，含义是“管子”、“管道”或“中空部件”。4.3.2耗材nm非填充金属A酸性药皮B碱性药皮或碱性焊条芯C纤维药皮M焊条芯–金属粉P焊条芯–金红石，快速冷却焊渣R金红石药皮或焊条芯–金红石，缓慢冷却焊渣RA金红石-酸性药皮RB金红石-碱性药皮RC金红石-纤维药皮RR金红石-厚药皮S实芯线/条V焊条芯-金红石或碱性/氟化物W焊条芯-碱性/氟化物，缓慢冷却焊渣Y焊条芯-碱性/氟化物，快速冷却焊渣Z焊条芯-其它类型4.3.3其它焊接细节bs双面焊接lw左侧焊接mb衬垫焊接ml多层焊接nb无衬垫焊接rw右侧焊接sl单层焊接ss单面焊接4.3.4弯曲性测试A材料规格要求的最小抗张伸展率d前面或内部滚筒的直径ts弯曲性测试样本的厚度5.资格认定的基础变量和范围5.1概要焊工资格认定基于基础变量。每一基础变量对应某一资格认定范围。除了5.7和5.8以外，所有的测试件都应基于基础变量进行独立焊接。如果焊工需在资格认定范围之外进行焊接，则要求一次新的资格认定测试。基础变量是：——焊接工艺，——产品类型（板和管），——焊接类型（对接焊、填角焊），——材料组，——焊接耗材，——尺寸（材料厚度和管外径），——焊接位置，——焊接细节（衬垫焊、单面焊、双面焊、单层焊、多层焊、左侧焊、右侧焊）。5.2焊接工艺焊接工艺在ISO857-1中定义，并列于4.2。每个资格认定测试通常只认证一个焊接工艺。焊接工艺的改变要求一个新的资格认定测试。不要求新的资格认定测试（见表3）的例外改变情况有从实芯线S（焊接工艺135）到金属芯线M（焊接工艺136）的改变，或相反情况。不过，允许焊工就同一个测试件（多工艺焊点）进行两个或更多个焊接工艺测试以进行资格认定，也可以进行两个或更多个分开的资格认定测试。表1给出了对接焊的单个焊接工艺和多工艺焊点的资格认定范围（也可参见表4）。表1——对接焊的单个或多个工艺焊接点的厚度范围厚度范围测试件所用的焊接工艺单工艺焊接点多工艺焊接点说明1焊接工艺1(nb)2焊接工艺2(mb)根据表4，对于焊接工艺1：t=t1对于焊接工艺2：t=t2根据表4，t=t1+t2说明2焊接工艺23衬垫焊接（mb）4无衬垫焊接(nb)根据表4，对于焊接工艺1：t=t1对于焊接工艺2：t=t2根据表4，t=t1+t2焊接工艺1仅用于根部区域的焊接根据表4，对于焊接工艺1：t=t1根据表4，t=t1+t2焊接工艺1说明1焊接工艺1对于焊接工艺2：t=t2仅用于根部区域的焊接5.3产品类型资格认定测试应在板或管上进行。应用以下准则：a)管焊接，管外径D25mm，板面焊接b)板焊接，管面焊接：——管外径D150mm，焊接位置PA、PB和PC；——管外径D500mm，所有焊接位置。5.4焊接类型资格认定测试应是对接焊或填角焊。应用以下准则：a)除了支管连接，任何类型焊接点上，对接焊覆盖对接焊；b)若绝大部分工作是填角焊，则焊工也应进行合适的填角焊测试资格认定；若绝大部分工作是对接焊，则对接焊可替代填角焊的资格认定；c)无衬垫的管内对接焊对角度≥60°的支管连接进行资格认定，并且资格认定的范围与表1到表8所述一样。对于支管焊接，资格认定的范围基于支管的管外径而定。d)若存在焊接类型不能由对接焊或填角焊测试进行资格认定的应用，则应使用一个特殊的测试件对焊工进行资格认定，比如支管连接。原文如下：ÛÒîèéóïæîððìøÛ÷ëïͽ±°»Ì¸·­Û«®±°»¿²Í¬¿²¼¿®¼¼»º·²»­¬¸»¯«¿´·º·½¿¬·±²¬»­¬±º©»´¼»®­º±®¬¸»º«­·±²©»´¼·²¹±º­¬»»´­ò׬°®±ª·¼»­¿­»¬±º¬»½¸²·½¿´®«´»­º±®¿­§­¬»³¿¬·½¯«¿´·º·½¿¬·±²¬»­¬±º¬¸»©»´¼»®ô¿²¼»²¿¾´»­­«½¸¯«¿´·º·½¿¬·±²­¬±¾»«²·º±®³´§¿½½»°¬»¼·²¼»°»²¼»²¬´§±º¬¸»¬§°»±º°®±¼«½¬ô´±½¿¬·±²¿²¼»¨¿³·²»®ñ»¨¿³·²·²¹¾±¼§òɸ»²¯«¿´·º§·²¹©»´¼»®­ô¬¸»»³°¸¿­·­·­°´¿½»¼±²¬¸»©»´¼»®­¿¾·´·¬§¬±³¿²«¿´´§³¿²·°«´¿¬»¬¸»»´»½¬®±¼»ñ©»´¼·²¹¬±®½¸ñ©»´¼·²¹¾´±©°·°»¿²¼¬¸»®»¾§°®±¼«½·²¹¿©»´¼±º¿½½»°¬¿¾´»¯«¿´·¬§ò̸»©»´¼·²¹°®±½»­­»­®»º»®®»¼¬±·²¬¸·­Û«®±°»¿²Í¬¿²¼¿®¼·²½´«¼»¬¸±­»º«­·±²©»´¼·²¹°®±½»­­»­©¸·½¸¿®»¼»­·¹²¿¬»¼¿­³¿²«¿´±®°¿®¬´§³»½¸¿²·¦»¼©»´¼·²¹ò׬¼±»­²±¬½±ª»®º«´´§³»½¸¿²·¦»¼¿²¼¿«¬±³¿¬»¼©»´¼·²¹°®±½»­­»­ø­»»ÛÒïìïè÷òîÒ±®³¿¬·ª»®»º»®»²½»­Ì¸·­Û«®±°»¿²Í¬¿²¼¿®¼·²½±®°±®¿¬»­¾§¼¿¬»¼±®«²¼¿¬»¼®»º»®»²½»ô°®±ª·­·±²­º®±³±¬¸»®°«¾´·½¿¬·±²­ò̸»­»²±®³¿¬·ª»®»º»®»²½»­¿®»½·¬»¼¿¬¬¸»¿°°®±°®·¿¬»°´¿½»­·²¬¸»¬»¨¬ô¿²¼¬¸»°«¾´·½¿¬·±²­¿®»´·­¬»¼¸»®»¿º¬»®òÚ±®¼¿¬»¼®»º»®»²½»­ô­«¾­»¯«»²¬¿³»²¼³»²¬­¬±±®®»ª·­·±²­±º¿²§±º¬¸»­»°«¾´·½¿¬·±²­¿°°´§¬±¬¸·­Û«®±°»¿²Í¬¿²¼¿®¼±²´§©¸»²·²½±®°±®¿¬»¼·²·¬¾§¿³»²¼³»²¬±®®»ª·­·±²òÚ±®«²¼¿¬»¼®»º»®»²½»­¬¸»´¿¬»­¬»¼·¬·±²±º¬¸»°«¾´·½¿¬·±²®»º»®®»¼¬±¿°°´·»­ø·²½´«¼·²¹¿³»²¼³»²¬­÷òÛÒçïðôÛÒçéðôÛÒïíîðôÛÒïìíëôÛÒ×ÍÑìðêíôÛÒ×ÍÑëèïéôÛÒ×ÍÑêçìéôÛÒ×ÍÑïëêðéæîððíôÝÎ×ÍÑïëêðèô°®ÛÒ×ÍÑïëêðçóïæîðððôÛÒ×ÍÑïëêðçóîæîððïô×ÍÑèëéóïôíÌ»®³­¿²¼¼»º·²·¬·±²­Ú±®¬¸»°«®°±­»­±º¬¸·­Û«®±°»¿²Í¬¿²¼¿®¼ô¬¸»¬»®³­¿²¼¼»º·²·¬·±²­¹·ª»²·²ÛÒ×ÍÑïëêðéæîððí¿²¼¬¸»º±´´±©·²¹¿°°´§òݱ°§®·¹¸¬Û«®±°»¿²Ý±³³·¬¬»»º±®Í¬¿²¼¿®¼·¦¿¬·±²Ð®±ª·¼»¼¾§×ØÍ«²¼»®´·½»²­»©·¬¸ÝÛÒÒ±¬º±®Î»­¿´»Ò±®»°®±¼«½¬·±²±®²»¬©±®µ·²¹°»®³·¬¬»¼©·¬¸±«¬´·½»²­»º®±³×ØÍóóÀôôôÀÀÀóÀóÀôôÀôôÀôÀôôÀóóóÛÒîèéóïæîððìøÛ÷êíòï©»´¼»®°»®­±²©¸±¸±´¼­¿²¼³¿²·°«´¿¬»­¬¸»»´»½¬®±¼»¸±´¼»®ô©»´¼·²¹¬±®½¸±®¾´±©°·°»¾§¸¿²¼íò¿³·²»®°»®­±²©¸±¸¿­¾»»²¿°°±·²¬»¼¬±ª»®·º§½±³°´·¿²½»©·¬¸¬¸»¿°°´·½¿¾´»­¬¿²¼¿®¼ÒÑÌÛײ½»®¬¿·²½¿­»­ô¿²»¨¬»®²¿´·²¼»°»²¼»²¬»¨¿³·²»®½¿²¾»®»¯«·®»¼òíòí»¨¿³·²·²¹¾±¼§±®¹¿²·¦¿¬·±²¬¸¿¬¸¿­¾»»²¿°°±·²¬»¼¬±ª»®·º§½±³°´·¿²½»©·¬¸¬¸»¿°°´·½¿¾´»­¬¿²¼¿®¼ÒÑÌÛײ½»®¬¿·²½¿­»­ô¿²»¨¬»®²¿´·²¼»°»²¼»²¬»¨¿³·²·²¹¾±¼§½¿²¾»®»¯«·®»¼òíò쾿½µ·²¹³¿¬»®·¿´°´¿½»¼¿¬¬¸»®»ª»®­»­·¼»±º¿¶±·²¬°®»°¿®¿¬·±²º±®¬¸»°«®°±­»±º­«°°±®¬·²¹³±´¬»²©»´¼³»¬¿´íòë®±±¬®«²·²³«´¬·´¿§