品保处人员教育训练教材(1)

第1頁，共12頁品保處人員教育訓練教材作者：刘少四联系方式：13728221679邮件地址：[e-mail]第2頁，共12頁品保處人員教育訓練教材一.P．Ｄ．Ｃ．Ａ循環系統．Ｐplan規劃（工程設計），DDo執行（生產制造）CCheck查核（檢驗測試），AAction矯正措施．PPADADCSSStudy二.什麼是５Ｓ？怎樣推行５Ｓ運動？５Ｓ是整理、整頓、清掃、清洁、素養.具體剖析如下:1.整理:將工作場所的物品區分為有必要與沒有必要的,除了有必要的留下來以外,其余都清除掉.2.整頓:把留下來的必要用的物品依規定位置放,並放置整齊,加以標示.3.清掃:將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈,亮麗.4.清潔:維持上面3s的成果.5.素養:每位成員養成良好的習慣,並遵守規則做事,培養主動的精神5S容易做,卻不易徹底或持久,究其原因,主要是(人)對它的認識,所以要順利推行5S,第一步就得先消除有關人員意識上的障礙.第二.要成立推行組織,設置推行委員會.a.設定推行目標.b.擬定活動計劃及活動方法.c.教育訓練之實施.d.制定推行的方法.第3頁，共12頁e.制定考核方法.第三.展開文宣造勢活動.1).公司推行5S的目的,目標,宣傳口號,兗賽辦法的宣傳活動.2).作成標語,各部門宣導.第四.教育訓練1).5S概念2).整理、整頓、紅牌子作戰第1階段3).清掃、清洁4).IE、QC改善手法第2階段第五.實施推行初期可先擇一部門做示範,然后逐次推廣,活動中要與改善的手法結合.活動的成果要予標準化.第六.查核.a.利用查核表.b.紅牌子作戰.第七.竟賽擬訂竟賽獎勵方法.三.什麼是5M?1M—Man(人)2M—Machine(機器.設備)3M—Material(材料)4M—Method(方法)5M—Money(成本)四.什麼是5W2H?5W是What、who、where、when、why2H是Howtodo、Howmuch具體分解如下:What:做什麼,即主題項目及目標值.Who:誰來做,即圈內員工應分工,各有所司.Where:何處進行,即進行的場所及配合部門.When:何時去做,即訂出階段做法及預定進度.Why:為什麼要做,這樣做有什麼意義.Howtodo:如何做,即進行方法以規劃設計.Howmuch:成本如何,即大約需花費多少成本.五.品管的七大手法是指哪七大?1.查檢表2.柏拉圖3.特性要因圖4.散布圖5.管制圖6.直方圖7.層別法六.品質管理的演變歷程:第4頁，共12頁a.操作者之品質控制.b.班長,組長之品質控制.c.檢驗員之品質控制.d.以統計學來控制品質(SQC)SQC:Statisticalqualitycontrol.e.全面質量管理f.全員質量管理g.質量保証模式下的品質控制(ISO9000)七.初步講解ISO9000系列國際標準.1.ISO:Internationalstandardorganization是國際標準化組織.2.ISO9000是國際質量標準體系.它包括ISO9001、ISO9002、ISO9003、ISO9004.3.ISO9001:設計/開發、生產、安裝和服務的質量保證模式.該標準強調對設計質量的控制.4.ISO9002:生產和安裝保證模式,該標準強調以預防為主,是生產的品質控制與最終檢驗相結合.5.ISO9003:最終檢驗和試驗的質量保證模式,該標準強調檢驗把關.6.ISO9004:質量管理和質量體系要素—指南該標準從企業質量管理的需要出發,闡述了質量體系的原則,提出了企業建立質量體系一般包含的基本要素,該標準對各基本要素的含義、要素的目的、要素間的接口以及各項活動的內容、要求、方法、人員和所要求的文件、記錄等都作了明確的規定.八.ISO9000有哪幾個質量關鍵術語?有5個質量關鍵朮語.它們是:質量方針、質量理管、質量體系.質量控制、質量保證.九.作為質量管理對象的產品可分為哪几類？作為質量管理對象的產品可分為四大類,它似是:硬件、軟件、流程性材料和服務.十.簡單介紹一些主要國家的認証標志.加拿大丹麥法國日本德國韓國瑞典英國UL美國土耳其CE歐洲經濟共同體.十一.品質允收標準:AQL(Acceptablequalitylevel)1.定義：所謂允收標準是客方認定可以接受的不良品率之品質標準，供方的產品不良品率低于該水平時，即判定該批產品合格並允收;若不良品率超過此標準,則該批產品為拒收或退貨.2.全數檢驗:將送驗批之產品或物料進行全數檢驗.第5頁，共12頁3.抽樣檢驗:自送驗批產品中抽取一定數量的樣本進行全檢,並將檢驗結果與買方要求的品質合格標準進行比較,從而判定該送檢批產品的品質是否合格.4.批:同種產品料或物集聚在一起作為抽驗對象的.5.批量:構成批之所有個數稱為批量.6.送檢批量:送去進行抽驗之批稱為送檢批量.7.樣本數:從送檢批中抽取之樣品數量稱為樣本數.8.合格判定個數:它是樣本中允收不合格之最大不良品數若大於此不良數,則該批拒收.9.單次抽樣計劃:從送檢批中抽取第一次樣本,並根據其檢測結果來判定是否合格的一種抽樣計劃.10.雙次抽樣計劃:從送檢批中抽取第一次樣本,按檢測結果,可能會產生合格,不合格,保留三種結果,若該批被判定為保留時,則應追加第二次樣本進行檢測,再根據一、二兩次檢測的結果,來判定該批合格與否的抽樣計劃.11.MIL-STD-105E(貨品檢驗水平標準,計數型)抽驗計劃類型之選擇:1).品質不好的廠家用嚴格檢驗(或稱加嚴檢驗).2).品質較好的廠家用減量檢驗(或稱放寬檢驗).3).一般廠商用正常檢驗.十二.零件知識:(一).電阻.定義:1.電阻:阻礙電流流過,且有一定阻值的電子零件.2.電阻值:阻礙電流的多少.3.電阻的表示符號4.電阻的分類:a.按結構分可分為:1)固定電阻.2)半可變電阻.3)可變電阻b.按材質分可分為:1)碳膜電阻.2)酸化電阻.3)金屬膜電阻.4)特殊電阻(如熱敏電阻).5.電阻常用的三種連接方式:1)串連:2)並連:3)混連:6.電阻的標示方法:1)直標法:直接在電阻的本體上標明阻值的大小.2)色標法:利用色環來表明電阻阻值的大小.7.各顏色所對應的數碼:棕、紅、橙、黃、綠、蘭、紫、灰、白、黑123456789108.色碼誤差:金色:+5%銀色:+10%棕色:+1%紅色:+2%第6頁，共12頁綠色:+0.5%紫色:+0.1%蘭色:+0.25%9.色碼的表示方法:a.四環表示法(一般電阻)b.五環表示法(精密電阻)舉例說明:表示第1位有效數字表示第2位有效數字╘表示誤差╘表示有效數字0的個數10.確定首位的方法:1)較密2)環較細3)末位靠其它色環較遠(二)電容器:1.定義:能夠儲存電能的電子元件。用英語字母”C”表示。符號:用F(法)表示.常用單位:μF(微法).PF(皮法)1F=106μF1UF=106PF1F=1013PF2.電容種類:a.陶瓷電容b.塑膠電容c.麥拉電容(無极性)d.電解電容(有极性)3.按結構類分:a.固定電容b.可變電容單聯.雙聯.多聯4.按材料分:a.鉛質類b.塑料類c.陶瓷類注:未滿100PF的以有效數字而定。100PF以上的一般用三個數字表示未滿10000PF的用PF表示.109=10×10-1=1PF1nf(1拉法)=1000PF5.電容允許誤差:C:+0.25%D:+2.5%F:+1%G:+2%J:+5%K:+10%M:+20%(三)二极体:1.定義:由P型、N型半導体組合而成的叫二极体.2.二极体用“D”表示.3.1N4001表示耐壓50V1N4002表示耐壓1000V1N4003表示耐壓200V1N4004表示耐壓400V1N4005表示耐壓600V(四).電晶体(三极体)a.電晶体表示符號:b.電晶体有PNP型和NPN型兩种.b是基极e是發射极c是集電极(五).變壓器:1.變壓器用:“T”表示.第7頁，共12頁2.變壓器分為初級,次級兩种.初級:變壓器繞線密,匝數多,線較細.次級:變壓器線較粗,圈較疏。3.變壓器表示符號:(六)講解零件在基板上的表示符號。如:一般電容電解電容A/I十三.生產流程發料OK核對指令單備料發料生產線核對物料發料加工組裝線OK鎖FBT鎖1CSOCKET.貼版本號插件目視過錫爐鎖FBT散熱片螺絲气動剪腳加錫補焊目視ICT測試動檢目視鎖基座總目視撿基板(上台車)．十四.PCB’A判定標準.1.臥式電阻(1/4Wor1/2W).若H1.5mm.D2mm.就判定REJ．２Ａ（含）以下之二极体，檢查標準与上同．＜Ｍ１＞R正確的2.立式電阻，若Ｈ＞２ｍｍ有ＫＩＮＫ的θ＞３００就判定ＲＥＪ＜ＭIR正確的※若電阻之一端浮出零件面或碰觸到相鄰零件之導體就判REJ，屬ＭＡ.※電阻外衣破損未暴露內部材質（ＯＫ）外衣破損己暴露內部材質判ＲＥJ（屬ＭＩ）注：二极体与上同3.電容（Ｃａｐａｃｔｏｒｓ）ａ．立式電解電容直徑大于１０ｍｍ且Ｌ大于２０ｍｍ（含）者，必需平貼于基板，其傾斜角度不得大于１５０．仰角不得大于１００．并點膠固定之。否則判ＲＥＪ,屬ＭＩ.ｂ．塑膠電容其L大于20mm(含)者,必順平貼基板,其傾斜角度不得大于150仰角不得大于100并點膠固定之,否則判REJ，屬ＭＩ．注：點膠大于１／３圈。ｃ．塑膠電容，陶瓷電容零件腳与ＰＣＢ之間高度不得超過３ｍｍ．否則判REJ屬ＭＩ.第8頁，共12頁4.ＩＣ＜极型塊＞１Ｃ必需平貼於基板上，不可有傾斜現象如有傾斜現象而致錫面見不到１Ｃ腳，就判ＲＥＪ．屬ＭＩ.若１Ｃ腳己浮出零件或折腳，就判ＲＥＪ（屬ＭＡ）.5.一般功率＜低＞電晶体，其本体距離基板之高度Ｄ，不得超出１．０ｍｍ≦D≦6mm.6.跳線如為祼線,未平貼基板,判REJ.屬MI.跳線如有覆体之導線,祼露部分距基板或焊接點,不得大于2MM,否則判REJ,屬MI.7.SVR(半可變電阻)其傾斜度不得大于150.否則判REJ,屬MI.SVR沾有(本身內部)助焊劑,判REJ,屬MA.8.基座(BASE).a.必順平貼基板,不得H0.3mm.b.不得傾斜或反向,否則判REJ.屬MA.c.基座上之PIN傾斜度,如超過單只PIN厚度直徑的1/2PIN之高低差距,如超過單只PIN厚度直徑的1/2,判REJ,屬MId.PIN因變形或沾有异物或傾斜以至致CONNECTOR無法插入,判REJ,屬MA.9.散熱片:a.可固定散熱片,未平貼基板而動檢,判REJ,屬MA.b.無法固定之散熱片,因歪斜而触碰到其它零件,判REJ,屬MA.10.CRT座:a.有傾斜現象,屬MI.b.沾有助焊劑或異物,錫量不足未補錫,屬MI.11.FBT(返馳變壓器):a.有傾斜現象,MA.b.短少螺絲,屬MA.12.功率晶体(POWERTRANSISTOR):a.功率晶体未鎖緊于散熱片上,而造成鬆動,屬MA.b.功率晶体歪斜,散熱膏外流,屬MI.13.錯位、漏插、反向、判REJ,屬MA.14.SOLDERSIDE(錫道面):a.PAD錫量60%者,屬MA.b.60%PAD80%者,屬MI.15.錫點破裂,气泡或錫洞,判REJ,屬MI.16.蹺皮,判REJ,屬MA.17自動插件,零件腳太短,過長或折腳角度太大,屬MA.18.烙鐵漏電測試交流電壓值在1.0V以下.十五.不良原因代碼對照表:A.錯件.B.缺件C.零件不良(原材料不良).D.多件E.零件變形F.零件接觸不良G.零件剪腳過長短路H.零第9頁，共12頁件過高短路,零件相碰I零件腳未入J极性反K.零件极性反致他件燒毀.L.零件錯誤致他件燒毀M.零件未鎖緊,固定不良N.冷焊.空焊.包焊O.錫短路P.零件面溢錫不良(錫渣)Q.銅箔斷裂(翹皮)R.connector脫落,鬆動S.基板斷裂T.焊線太長短路U.破損V.線材不良W.基板燒毀,無法修理,更換X.sw切錯位置Y.批量不良Z.修理對等@.重調#.CHECKOK誤判*.零件歪斜而短路%.零件歪斜相碰,致他件燒毀.十六.基板代碼60.M/B板61.C/B板64.