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精编资料,供您参考机械厂实习报告范文(通用5篇)【前言导读】由三一刀客最美丽的网友为您分享整理的“机械厂实习报告范文(通用5篇)”文档资料,以供您学习参考,希望这篇文档对您有所帮助,喜欢就分享给朋友们呢!机械厂的实习报告【第一篇】我来到了**市龙马机械制造有限公司(**市**机械厂)。该厂是福建省最大的载货汽车、低速货车、多功能拖拉机生产企业,是原农业部农用车定点生产基地,现有员工450人,XX年年完成工业产值2。5亿元。公司生产的福建牌汽车、龙马牌低速货车是中国名优产品,多功能拖拉机是省优产品,荣获“中国低速货车(农用车)十大知名品牌”、“福建名牌产品”、“飞马奖”、“诚信单位”等荣誉称号。该厂于XX年取得iso:XX质量管理体系认证证书和XX年国家强制性产品“3c”认证,XX年度、XX年度连续两年被评为“福建省民企300强”企业。该厂主要产品有轻、中、重型载货汽车及底盘,低速货车,多功能拖拉机,洒水车、吸粪车等专用汽车,集装箱牵引车等。目前经国家发改委批准上公告的有汽车35种,低速货车16种,多功能拖拉机8种共计近60种产品。企业的营销网络已遍布全国各地,形成集市场研究,整车销售,技术服务,配件供应四位一体的营销服务体系。怀着一颗好奇的心,我坐上了该厂生产的农用车,在一位叔叔的带领下参观了整个厂区。叔叔介绍说为进一步发挥技术优势,推进产品结构的提升换代,公司投资了3亿元在龙州工业园区建起了占地13万平方米的汽车生产线,现在已建成车架、车厢、总装、涂装、冲压、焊装、车桥等共计7万平方米的生产车间,年可生产3万辆的汽车及低速货车。另外还有170亩生产用地正在规划中。我不禁感叹,这么大的工厂要走一圈都得花上许多时间吧。参观完工厂,我就该开始我的实习工作了。我被分配到的第一份工作就是在冲压车间工作,由于没有技术,像机床,铲车之类的我就不能用了,所以车间主任分配给我的工作就是分类材料。我抬头望了望车间,车床的轰鸣声不绝于耳,原来钢板就是在这里被一个个不同大小的机床截成不同的形状,再运到不同的车间进行深加工,最终成为一辆车的。回头看了看我即将工作的地方,各式各样的铁质工具,或摆在架子上,或堆在箱子里,有些还挂在墙上。我不禁蒙了,这么多精编资料,供您参考东西,我一个都叫不上名字,该怎么分类?在旁边阿姨的。指导下,我才知道,原来每个材料都有自己的图号,就好似每个人都有名字一样。我的工作就是把刚从仓库送来的各种不同规格的材料放在指定的位置。说来这个工作也不困难,但因为对材料图号的不熟悉及分放位置的不确定,运来的一箱材料我着实花了三个小时才摆好。摆好材料也差不多到了下班时间,因为不断的弯腰低头,回到家后有一种骨头要散架的感觉。冲压是汽车制造所有工序的第一步,成卷的钢板首先要在切割机上切割成不同规格的小板,然后由冲床进行初始的切割,在进行简单的冲孔,切边后,就会进入真正的冲压成形工序。冲压成形由冲床和模具实现,模具的作用非常大,模具的质量直接决定这工件的质量。每一个工序大多都是先经过冲压成形,然后再经过冲压,切边,翻边等等工序最后才会成为所需要的工件。刚开始工作特别容易感到累,车间主任对我非常关心,总是把最轻的活交给我做。我也主动会去干一些重活,像切片的时候我也会在一旁帮忙,希望多体验一些不一样的工作。后来的几天时间我又被调去不同的车间尝试不同的工作,在焊装车间我负责给即将焊接的钢材上红漆;在涂装车间由于粉尘比较大,所以我的工作是将喷好漆的车头推到空旷处晾晒;而在仓库的工作,我本以为会是最轻松的,其实不然,由于进库出库的货物非常多,而且每种型号的材料需求不同,为此我经常是忙的焦头烂额。作为一个女生到汽车工厂里工作确实非常的辛苦,在厂里都是一些粗重的活,而且正赶上农用车生产的旺季,每天的工作量都非常的大。但是想想那些同龄的工人不是都做的好好的,我知道千万不能再把自己当一个孩子来看待了,毕竟已经20岁了。在后来的工作中,我认识到要做好工作不但要认真,而且要有责任心,一个人在工作岗位上的那份热情,不管这份工作是高贵还是贫贱,都应该用一颗认真的心去对待。在实习的过程中,我认真、负责地做好每一件自己该做的事,对自己产生的疑问,都得到了一个满意的答案。原本以为自己已经学会了一些基础的知识就够用了,可到了真正实习的时候才知道原来自己要学的东西还有很多,以后自己要走的路还很长,不能只安于现状,一定要勇往直前。我也认识到和同龄甚至比我们还小的老工人进行交流的重要性。他们多是在初中毕业后就出来打工了,我虽然受过高等教育,但在社会实习经历上我远远不如他们。十几年的学习时间让我忽视了实习。只学不实习,那么所学的就等于零,而实习也可为以后找工作打基础,理精编资料,供您参考论应该与实习相结合。相信参加过实习的人都可以深刻的体会到这些道理。通过几天的工作我积累了社会经验,使我在社会中接触各类人群时有了更灵活的应对手段,使我学会了去与人接触认识,并且与人交流,使我在此过程中,充分地克服了自己害羞畏缩的心理,使我在与陌生人的接触中多了一份自信,添了一份自如。到龙马的实习工作虽然和专业不对口,但是我相信这对于我之后的学习还是很有帮助的。通过几天的观察和了解,我发现公司在生产经营实习中逐步形成了自己的企业文化。从管理学角度来看,企业文化是企业的灵魂,是一种对行为的约束方式,是推动企业发展的不竭动力。强烈的企业文化是全体员工对企业信仰所共享的价值系统。一个好的企业,不论是建立之初员工的开创精神,还是发展过程中体现出的团结进取,这些都是不可多得的宝贵精神财富。龙马公司遵循“质量第一,用户至上”的原则,“龙马与您共创财富”的宗旨,抓住机遇,吸纳人才,懂得产品质量要过硬、营销要靠信誉这一原则,但公司管理者还没有把这些收集起来,形成统一的价值观念和思想体系,并外化为规章制度和企业精神,将之灌输到每一位职工的头脑中,体现在公司运转的方方面面。龙马先前没有意识到建设发展企业精神文化的重要性,并引起足够的重视,没有专门人员搞本公司企业文化的研究和开发。但另人欣喜的是龙马的观念和理念正在更新和发展,目前人力资源科由总经理广东应届生实习在线编辑整理本文。助理直接管辖,负责本公司的职工管理、人员调动、提拔及人才流动等工作,也正准备引进企业形象识别系统,作好公司形象宣传。现在公司也拥有了较强的产品开发能力,专门设立了汽车技术研发中心,拥有各类工程技术人员40余人,也逐渐整合出一套从产品设计,工艺制造到销售,维修,服务等一整代企业管理体系。机械厂实习报告【第二篇】一、实习的目的1、通过参观现场了解产品的生产过程。2、熟悉主要典型零件(车架、发动机缸体、曲轴、凸轮轴、齿轮等)的加工工艺。或减速器壳、转轴、齿轮等。),了解拟定加工工艺的一般原则和工艺分析的方法。3、了解典型零件的装配流程。4、了解一般刀具、夹具和量具的结构和使用方法。5、参观工厂的测量室和车间进行检查,了解公差和测量技术在生产中的应用。6、参观工厂的先进设备和特殊加工,扩大学生的精编资料,供您参考专业知识和对新工艺和新技术的了解。二、实习内容和要求1、机械制造的生产过程:了解工厂主要机械设备的生产工艺和生产中的主要工艺文件(如加工工艺卡和加工工艺卡等)。)。2、典型零件技术1)箱体零件的加工:了解某机械设备底座和机身的加工方法,并记录其工艺过程。分析了箱体零件加工平面和孔系的主要加工方法。2)轴类零件的加工:了解轴及其加工过程,并记录其工艺过程。了解某一工序的具体加工工艺(技术要求、刀具、夹具、量具、切削液等)。)。3)齿轮加工:了解一两个齿轮的加工过程,记录过程,分析滚齿和插齿的运动和特点。结合工厂参观,简要介绍磨齿等齿轮精加工方法。3、了解刀具、夹具、量具的结构和用途,常用机床的型号和特点。4、组装过程:1)了解机械设备的结构特点和装配工艺;2)了解机械设备组装后的最终检验项目和检验方法;3)了解加工车间主要零件的检验情况,讨论公差和技术测量在现场的应用实例。三、实习地点山东莱阳新发机械制造有限公司公司简介:山东莱阳新发机械制造有限公司位于胶东半岛腹地莱阳市君民路中段,距青岛、烟台100公里,兰烟铁路6公里,莱威高速10公里,延庆一级公路2公里。其交通条件便利,自然条件和区位优势独特,电力和水资源丰富。公司成立于1998年,是一家以生产汽车发动机零部件为主的民营企业。是目前国内最大的内燃机飞轮专业生产企业之一。公司厂区占地面积13万多平方米,注册资金万元。它有一个铸造厂,一个机械厂,一个动态配送厂和一个工业园区,有300多名员工。经营范围:机械(汽车、拖拉机、内燃机零部件)的制造和销售,电子产品的研发,企业产品和技术的出口,企业所需机械设备、零部件、原辅材料和技术的进口。批发零售:五金、钢材、木材、建材、日用品等。主要产品:飞轮总成系列、排气管系列、飞轮壳系精编资料,供您参考列、皮带轮系列,四大系列200多种型号,年产百万件,其中主导产品飞轮总成系列60多万件。公司拥有近400铸造设备主要包括:Z1410成型机、Z2410成型机、Z148成型机、冲天炉、中频感应炉、S136混砂机、Q378抛丸清理室、空压机、罗茨鼓风机等年代铸造吨位。超过2万吨。机械加工设备主要包括:数控车床及加工中心、飞轮加工生产线、管壳加工生产设备。公司主要客户:国内客户:xxx国际客户:xxxx质量认证:Xx通过ISO9002:1994质量体系认证;20xx年通过QS9000:1998质量体系认证;20xx年通过TS16949质量体系认证。企业荣誉:20xx年连续三年(01-03)被评为“山东省机械行业销售收入百强企业”20xx年被评为“20xx年山东省机械行业百强企业”、“烟台市中小信用企业”、“一级纳税信用评级单位”、“市级重合同守信用企业”。四、实习内容今天是我第一次在机械厂实习。我没有准备,只是看零件的加工。第一个车间是加工箱体零件的车间,伴随着车间里的天车的跑偏声,穿过窗帘破了的旧大门。车间里的一切就更不用说了,首先让我吃惊的是车间上面的两个条幅:多浪费一分钱,少损失一分钱,今天努力,明天努力。也许这个口号对我们大学生来说有点老,有点无聊。但是我能感觉到那些在七八十年代有激情的人。在这里,技术工人告诉了我盒子加工工艺的安排。车床主轴箱需要加工许多表面。在这些加工表面中,平面加工精度比孔加工精度更容易保证,因此主轴孔(主孔)和箱体内孔系的加工精度成为工艺中的关键问题。这里的工人还告诉我,在安排工艺路线时要注意三个问题:1)工件时效处理箱体结构复杂,壁厚不均匀,铸件内应力大。由于内应力会引起变形,铸造后应安排人工时效处理,以消除内应力,减少变形。对于一般精度要求的箱子,可以利用粗加工和精加工工序之间的自然停放和运输时间来获得自然老化效果。但是自然老化需要很长时间,否则会影响箱体精度的稳定性。对于精度极高的箱体,应在粗加工和精加工之间安排人工时效,以快速、充分消除内应力,提高精度的稳定性。精编资料,供您参考2)安排加工工艺顺序时,先面后孔。由于平面面积大,定位稳定可靠,便于简化夹具结构,减少安装变形。从加工难度来说,平面比孔更容易加工。先加工批量平面,切除铸件表面的不平整、夹砂等缺陷,有利于加工孔的加工,保证加工平面分布孔时孔的加工精度。所以一般先加工平面。3)粗加工和精加工阶段要分离的箱体都是加工余量大的铸件,粗加工去除的金属较多,所以夹紧力、切削力和切削热大。此外,粗加工后,工件内部内应力的重新分布也会引起工件的变形,因此对加工精度影响很大。因此,粗加工和精加工的分离有利于充分暴露加工后工件因各种原因引起的变形,进而在精加工中消除。机械厂实习报告【第三篇】我在学校学的是机械专业,我将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。我在xx机械制造有限公司进行实习工作,这是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于xx年,位于xx市工业区,占地面积xx平方米。实习岗位:生产工人。实习过程。机械实习报告【第四篇】在XX年6月2
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