样例工程施工方案

样例工程施工方案简述施工方案1通海县第一污水处理厂，位于通海县城东约一公里，负责城区污水处理，由于设计的缺陷，AB两个生化池内的滗水器经常出现故障，影响污水处理厂的正常生产，为解决该设备的问题，决定对AB两个池内的滗水器进行大修及保养。以下为保养施工方案：一、维修保养设备的施工机械及车辆配备1、皮卡货车一辆：负责材料、设备等运输。2、人员运输车辆一辆：负责维修人员运输。3、手动两吨和五吨葫芦各一台及钢绳：吊滗水器主架专用。4、5吨和10吨千斤顶，各一个。5、不锈钢焊机一套：不锈钢车辆焊接。6、普通焊机一套：一般普通车辆焊接。7、软麻绳二根：维修材料的池内上下吊装。8、维修用的手动工具：若干。二、维修保养需要购代的材料1、160工字钢：400㎏。2、100槽钢：120㎏。3、50角钢：20kg。4、80角钢：100kg。5、12厚钢板：210kg。6、各种不锈钢垫片：若干。7、不锈钢焊条：6合。8、铸铁焊条：10㎏。三、维修施工程序1、根据厂方生产需要，对AB池生产进行调整，关闭A池或B池(先维修池)进水闸门，停止池内进水。关闭气管闸门，停止对池内供气，将上层净水滗出，将中层和下层可以排出的部分污水，经已安装的回水管道排入泵房，露出滗水器水下部分。对滗水器供电系统进行供电关闭。2、滗水器主支架、附支架需进行加固、绑扎：从池顶固定的吊架上采用手动葫芦将滗水器主支架、附支架连接、拉伸、稳固，保证维修时滗水器不塌落，确保安全第一的方针。3、对水下滗水器进行逐点及全面检测，落实移位和变形情况。针对移位或变形采用不同的方法进行维修。即：(1)、对移位的支架，采用重新进行吊装，拆出原组合螺栓、连接板等。待复位确定后、再进行加固;(2)、对变形的支架，按照变形的大小，变形位置，采用氧气进行烘、割等方法进行校正。小支架和小变形点可以用氧气高温加热进行校正，采用加热校正。大支架和变形较大的'地方，加热校正不了，采取选择将变形点割出，待校正确定后，再进行补焊与加固。4、针对滗水器的传动系统要进行认真的全面检查。丝杆检测，是否变形，变形进行校正，加油保养;减速箱拧开顶盖，检查磨损情况，清扫箱内磨损沉淀物，更换压箱油进行保养。5、对割缝、焊接点进行打磨，刷上防腐沥青漆。6、全面维修、保养完毕，进行通电试机，待多次试机一切正常，确定无问题，交付厂方使用。7、收拾施工施工所用的设备、工具与剩余的材料，并对施工现场进行卫生清理。四、安全生产及文明施工措施1、对施工现场人员进行安全教育，健全安全生产责任制，做到安全生产、文明施工。2、严格执行关于安全生产“七禁止、九必须”的规定，水池里施工，池外设立安全标志，封闭施工现场，禁止无关人员进入。3、针对施工中的情况，及时进行安全交底，不盲目施工。4、施工现场使用电线路要规定加高，严禁用电线路乱拉、乱接，闸刀开并要设销上箱，做到一机一箱一闸一漏电保护开头。5、严禁向井下丢材料或物品。6、加强现场管理，保护现场施工过程的文明、整洁，保持现场入口处通畅和清洁。7、施工现场必须做到完工场地清，建筑垃圾由甲方指定地点进行堆放，不能对周围环境造成影响。施工方案2致：(一)材料、工具及人员进场1、钢结构、膜结构、预埋件、施工用材料、油漆施工用材料运至现场;2、电焊机、氧气焊割具、磨光机、脚手架等进场;3、施工人员进场;(二)基础挖掘现场施工：1、尺量、基础定位2、土方挖掘，挖掘时必须注意开挖下面是否有电线、管道、注意现场环境整洁3、混领土浇注，混领土进场，保证混领土质量，安放预埋件必须尺寸精确，水平。(三)钢结构安装1、搭建脚手架操作平台2、建立安全防护措施3、结构件除锈处理1)施工人员在到达作业面时必须做好安全防护措施，才能进行施工作业，两脚站稳双手将电动抛光机对准锈蚀面进行打磨;2)结构件除锈处理后的用毛巾或抹布将结构件仔细的擦去浮尘，检查是否有遗漏处;3)操作面露出金属光泽，并有一定的粗糙度，特别要求全面不留死角，为防止膜结构张紧过程中接触化学溶剂、利器、硬物等。4、结构件喷刷磷化剂处理磷化剂均匀的喷刷在构件表面使之与构件充分接触，在80%-85%湿度下保持6小时以上，才能进行下一步喷涂底漆工作。5、喷刷底漆1)温度要求：作业施工时温度一定要在零点温度以上，湿度一定要在60%-70%以下;2)风力要求：风力一定要在2-3级以下;3)时间要求:一般选在上午9点以后的天晴进行，在太阳下山前3小时结束。6、喷刷面漆1)温度要求：作业施工时温度一定要在零点温度以上，湿度一定要在60%-70%以下;2)风力要求：风力一定要在2-3级以下;3)时间要求:一般选在上午9点以后的天晴进行，在太阳下山前3小时结束。7、进行自检(三)膜结构安装：1)进行现场测绘，并制作安装用膜;2)进行膜支承结构的安装，并完成防火处理等;3)测量支承结构，进行必要的修正，进行裁剪，加工制作膜面;4)将成品膜按设计要求进行折叠、包装，并做好标示;5)展开膜面为打孔、穿索、膜角节点板、夹板等准备工作;6)吊装并对角点作临时固定;7)逐步均衡张拉，给膜面施加预张力;8)进行局部张拉，最终固定膜面及节点;9)做好防水系统覆盖等;10)清洗内外膜表面;膜结构的安装方法因结构类型和场地情况的不同而有所区别。对于刚性边界的膜结构，可采用就近地面张拉、连同边界构件一起吊装的方法;也可采用现场空中拼装、空中张拉的方法。柔性边界的膜结构，一般都采用现场吊装就位后再逐步张拉的安装方法。(六)施工完成1)检查钢结构油漆进行修补;2)清理现场并交付使用;单位名称：日期：20**年8月16日