您好,欢迎访问三七文档
当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 劳动就业 > 炼油厂实习报告范文【优秀4篇】
参考资料,少熬夜!炼油厂实习报告范文【优秀4篇】【导读指引】三一刀客最漂亮的网友为您整理分享的“炼油厂实习报告范文【优秀4篇】”文档资料,供您学习参考,希望此文档对您有所帮助,喜欢就分享给朋友们吧!炼油厂实习报告【第一篇】实习的目的生产实习是一门主要实践性课程。生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过生产实习,是我在生产实际中学习到了自动化设备运行的技术管理知识、自动化设备的制造过程记在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。培养树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习,拓宽我们的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,激发向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。实习地点时间安排本次实习的时间安排是20xx年8月16日-8月25日。这次实习的地点是延安炼化公司,我被分到一个车间专门学习吸收稳定之一系统,在学习的同时,除了自己学习理论知识外,还经常请教他们车间的老师傅给我们讲解,如何学习,在学习的同时还教我们如何操作DCS系统,如何在电脑上调节参数等。在现场,跟着师傅去装置巡检,检查事故的发生等问题!认识此装置上的每一个炼油设备,从最小的每一个阀门看起,到油路管线,泵,压缩机,反应器,塔等大型的设备。第2章实习内容延安炼化公司简介延安炼油厂筹建于1986年,投产于1988年,20多年来为地方经济的发展做出了重大贡献。20xx年陕北石油体制重组,延安炼油厂在原延炼实业集团公司的基础上更名为陕西延长石油(集团)有限责任公司延安炼油厂,是炼化板块的骨干企业。参考资料,少熬夜!延安炼油厂依托资源,面向市场,经过不断的技术改造,目前已形成原油一次加工能力800万吨/年,催化二次加工400万吨/年的生产规模。配套的主要生产装置有30万吨/年重整、10万吨/年芳烃抽提、40万吨/年柴油加氢、30万吨/年液化气精制、30万吨/年气分、10万吨/年聚丙烯和6万吨/年MTBE。生产装置的工艺控制水平、技术操作水平和现代化管理水平逐年提高。主要产品有90#、93#、95#汽油,-10#、0#、5#柴油,聚丙烯、液化气等。安全教育本次实习的第一天上午,我们便进行了入场安全教育,由于实习并非实际生产操作,故接受的是一级,即厂级安全教育。从安全教育员那里,我们深刻的认识到了安全在化工领域,特别是石油化工这种易燃易爆,高毒性,易烧伤易冻伤的操作环境下的重要性。炼油厂主控室延安炼化公司为提高汽油质量采用180万吨/年ARGG装置实施MIP-CGP技术改造投产后可有效保证炼化公司汽油质量全部到达国Ⅲ标准。建设高品质清洁燃料油生产基地,是炼化公司做好主要业务的必然选择。按照应用一代、储备一代的原则,炼化公司将充实技术储备库,做好一催化汽油选择性加氢技术和催化柴油加氢技术为代表的清洁燃料生产技术的研究应用,努力成为中国石油乃至全行业品质最好的高质量清洁燃料油生产基地。在实习过程中我们发现油田化学品业务是炼化公司的核心业务,炼化公司一期30万吨/年聚丙烯装置全年共生产聚丙烯万吨,装置投产3年来首次达到设计负荷值。二期30万吨/年聚丙烯工程采用的多区循环反应器技术达到国际先进水平,现已完成技术引进合同签订、工艺包审查和挤压造粒系统、添加剂单元技术谈判工作,投用后间进一步提升公司聚丙烯生产效益。控制系统通过实习我们了解到炼化公司使用的是Honeywell公司的DCS系统(包括TDC3000和TPS系统),如腈纶、润滑油、ARGG等联合主控室及重整加氢装置等。这些系统一般都用于大规模的连续过程控制。DCS系统(DIstributedControlSystem,分散控制系统)是随着现代大型工业生产自动化的不断兴起和过程控制要求的日益复杂应运而生的综合控制系统,它是计算机技术、系统控制技术、网络通讯技术和多媒体技术相结合的产物,可提供窗口友好的人机界面和强大的通讯功能。是完成过程控制、过程管理的现代化设备。图1控制系统原理图(略)参考资料,少熬夜!针对不同行业、不同项目,在充分调查了计算机技术、网络技术、应用软件技术、信号处理技术的基础上,使用各种分散控制系统(DCS),高质量、高标准的完成工程设计、组态、成套供货、现场启动调试、性能测试及考核验收,推出切实可行的技术方案。DCS在生产过程中起着至关重要的作用,因此DCS控制系统的要求也比较高。DCS系统必须保证能长周期连续第五故障运行,也就是说,装置生产期间,系统的运行率要达到100%。系统器件发生故障时,系统必须具有故障自动检测功能、报警功能及安全保护功能。DCS的故障可以在线修复,其平均修复时间MTTR越短越好,且系统运行和生产控制不受系统期间故障的影响。企业在进行DCS系统的应用设计和配置时,系统工程的思想统筹安排,切实做好DCS系统的风险评估工作,是系统在安全可靠的环境下运行,为企业的安全长周期生产奠定坚实的基础。聚丙烯车间30万吨/年气体分馏装置由中石化工程建设公司设计的,20xx年建成投产。本套气分装置是按照30万吨/年设计的,其中21万吨。年的液态烃使用MGG催化工艺,9万吨/年的液态烃来自FCC催化工艺。该装置是利用精馏原理将30万吨/年的液态烃加工分离得到聚丙烯万吨/年,丙烷万吨/年,碳四万吨/年,戊烷万吨/年,燃料气万吨/年。工艺原理及装置特点①工艺原理本装置以脱除硫化氢、脱除硫醇后的不含游离水的精制液化烃为原料,经过分馏塔进行多次部分汽化和部分冷凝后,使液态烃各相分离。最终得到所有的不同组分产品。②装置特点A、本装置有液态烃、丙烯、丙烷、碳四,均属于易燃易爆物质,故该装置也属于易燃易爆装置。B、本装置有蒸汽,,蒸汽凝结水等热源,若操作不当可能造成人体烫伤C.本装置在进行取样、脱水等作业时,操作不当可能放出瓦斯气体造成冻伤。第3章结论与体会暑假作为一个很好的接触社会的契机自然不可浪费。“千里之行,始于足下”,这十多天的短暂而又充实的实习,我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用,过渡的作用,是人生的一段重要的经历,也是一个重要步骤,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的参考资料,少熬夜!贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。这一段时间所学到的经验和知识大多来自公司领导和老师的教导,这是我一生中的一笔宝贵财富。在此,要感谢两位老师对我们的悉心照顾和帮助,这些单位的领导和技术人员对我的支持和关爱,他们教给了我许多知识和课本以外的东西,没有他们的帮助,就没有我的暑期实践活动,没有他们的讲解,我也不会学到那么多的东西,有那么多的收获了。十分感谢他们!经过这次实践,虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处,相信人际关系是现今很多大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教,不耻下问。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门例如市场部的同事相处好,那工作起来的效率才高,人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经,而且可以学到很多工作以外的事情,尽管许多情况我们不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次社会实践的目的了。除此之外,还有我感触很深的就是认识到了高校和科研单位的差距,内陆和沿海的差距,认识到了资金和人才的重要性,认识到了企业文化对一个单位的重要性,认识到了科研环境对科研团队的重要性。炼油厂实习报告【第二篇】实习目的:生产实习是学生工程实践教育非常重要的环节,也是学生在进入工作单位之前接触现场设备、工艺等的一次全面性、系统性的学习机会。主要通过生产实习使学生增加对石化生产企业的了解,掌握工艺流程、工艺设备、控制系统、生产管理,检修等方面的知识。增加对工艺流程、机器与设备在化工生产中的地位、使用情况、制造工艺及过程等方面的感性认识,为今后专业课学习打下良好基础。通过向工人及技术人员学习,了解社会和石化企业对大学生的基本要求实习内实习内容:进厂教育安保人员为我们讲解南充石化炼油厂的发展史,在厂内应该注意的安全事项,及当今世界炼油厂的发展状况。参观车间一车间:常减压装置1.电脱盐电脱盐是原油进入蒸馏前的一道预处理工序。从地底油层中开采出来的石油都伴有水和泥沙,水中溶解有无机盐,如NaCl、MgCl2、CaCl2等,这些物质的存在参考资料,少熬夜!对加工过程危害很大,因此要通过电脱盐将其除去。由于无机盐大部分溶于水,故而脱盐与脱水同时进行。为脱除悬浮在原油中的盐粒,在原油中注入一定量的新鲜淡水(注入量一般为5%),PH值一般为左右,呈弱碱性,这样有助于对乳化剂中乳化膜的破除和无机盐的脱除。在破乳剂和强电压的作用下,破坏了乳化液的保护膜,使水滴由小变大,不断聚合形成较大的水滴,借助于重力与电场的作用沉降下来与油分离主要设备1、混合设施。油、水、破乳剂进脱盐罐前应充分混合,使水和破乳剂在原油中尽量分散到合适的浓度。一般来说,分散细,脱盐率高;但分散过细时可形成稳定乳化液反而使脱盐率下降。脱盐设备多用静态混合器与可调差压的混合阀串联来达到上述目的。2、防爆高阻抗变压器变压器是电脱盐设备的关键设备。3、电脱盐罐其主要部件为原油分配器与电级板。原油分配器的作用是使从底部进入的原油通过分配器后能够均匀地垂直向上流动,目的一般采用低速槽型分配器。电极板一般有水平和垂直两种形式。交流电脱盐罐常采用水平电极板,交直流脱盐罐则采用垂直电极板。水平电极板往往为两至三层.当原油经过三重电脱盐罐后,以下,当原油经过三重电脱盐罐后,原油中水的含量降到3mg/l以下,再进入加热炉进行加热,将原有加热到一定温度后即可进入常压精馏装置即可进入常压精馏装置进行初步分馏将原有加热到一定温度后即可进入常压精馏装置进行初步分馏。2.常减压蒸馏常压蒸馏原理:精馏又称分馏,它是在精馏塔内同时进行的液体多次部分汽化和汽体多次部分冷凝的过程。原油之所以能够利用分馏的方法进行分离,其根〖〗本原因在于原油内部的各组分的沸点不同。在原油加工过程中,把原油加热到360~370℃左右进入常压分馏塔,在汽化段进行部分汽化,其中汽油、煤油、轻柴油、重柴油这些较低沸点的馏分优先汽化成为气体,而蜡油、渣油仍为液体。减压蒸馏原理液体沸腾必要条件是蒸汽压必须等于外界压力。降低外界压力就相当于降低液体的沸点。压力愈小,沸点降的愈低。如果蒸馏过程的压力低于大气压以下进行,这种过程称为减压蒸馏原油经过常减压装置后,其中的汽油,柴油,煤油参考资料,少熬夜!馏分被分离出来,原油经过常减压装置后,其中的汽油,柴油,煤油馏分被分离出来,但是这些馏分所占比例很低,最高只有30%远远不能满足工业需求。原油中大部分渣油,胶质沥青质从塔底流出,例很低,30%远远不能满足工业需求。原油中大部分渣油,胶质沥青质从塔底流出,如果不利用起来就造成极大浪费。炼油厂将渣油送入重油催化裂化催化重整装置进行催化裂化,如果不利用起来就造成极大浪费。炼油厂将渣油送入重油催化裂化催化重整装置进行催化裂化,得到汽油、柴油等,以达到将渣油利用起来提高产量的目的。得到汽油、柴油等,以达到将渣油利用起来提高产量的目的。二车间:重油催化裂化催化重整装置催化裂化是石油炼厂从重质油生产汽油的主要过程之一。所产汽油辛烷值高(马达法80左右),安定性好,裂化气含丙烯、丁烯、异构烃多。催化裂化是按碳正离子机理进行的,催化剂促进了裂化、异构化和芳构化反应,裂化产物比热裂化具有更高的经济价值,气体中C3和C4较多,
本文标题:炼油厂实习报告范文【优秀4篇】
链接地址:https://www.777doc.com/doc-10540383 .html