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参考资料,少熬夜!水泥厂实习报告范文(通用4篇)【导读指引】三一刀客最漂亮的网友为您整理分享的“水泥厂实习报告范文(通用4篇)”文档资料,供您学习参考,希望此文档对您有所帮助,喜欢就分享给朋友们吧!水泥厂实习心得体会【第一篇】20年8月4日,我有幸成为陕西蒲白尧峰水泥有限公司的一员。如今,一年的见习期已满。感谢尧峰公司各位领导对我的关心和信任,感谢尧峰公司为我提供了生产一线锻炼和学习的机会,让我在工作和学习当中不断的成长、进步。回顾过去这一年的时光,这是我人生当中最重要的一个阶段,让我学到了很多以前没有接触的东西。在此,感谢各个车间领导,是您们的关心,才能让我从以前对水泥的一无所知,到现在对水泥工艺和设备维修有了全面和深入的了解,为以后技术管理的进一步提升打下了良好的基础。见习期是熟悉企业文化、认识企业管理的过程,也是学习技术知识,学习为人处事的过程。在这一年中,我主要的工作是在各个车间进行轮岗实习,根据公司安排,我先后经历了化验室、烧成车间、生料车间、制成车间。作为一名见习大学生,首先,应该感受企业文化,熟悉工作流程,适应工作氛围,其次,学习新知识,总结工作经验,打下良好的技术基础。下面我就一年来的工作向领导做一个简要的汇报。第一站:化验室(——)这是我见习的首站,由于所学专业偏向于化学,加上自己对化学的兴趣,在化验室领导和同事们的关心指导下,我很快的进入了工作状态。化验室主要有控制室、物检室、分析室和工艺组四个职能部门。控制室主要任务是根据生产工艺流程图和原燃材料、半成品、成品的技术要求,完成生产控制样品采集、检验、化学分析等相关工作,主要控制项目有石灰石粒度、生料GaO和Fe2O3分析、生料细度、分解率、熟料立升和f-GaO、水泥SO3和细度、煤粉细度等。物检室主要测定熟料、出磨水泥和出厂水泥的物理性能,包括安定性、凝结时间、抗压强度等。分析室主要对生料、熟料、水泥、原燃材料等做化学全分析,为计算KH、P、N提供重要数据,从而指导生产。工艺员的主要任务是结合控制室、物检室、分析室提供的数据做出分析,根据生产实际,随时调整工艺参数,保证水泥质量和产量。化验室是水泥厂的大脑,控制着整个生产过程,同时肩负着优化工艺参数的使命。在化验室我一边学习工艺、化学物理分参考资料,少熬夜!析,一边去现场实际了解,经过两个多月学习,整个水泥生产工艺已经在大脑中形成系统。现今,整个水泥工艺朝着环保、低能、高效的方向发展,这对每个技术人员提出了更高的要求,同时也勉励我在以后的工作中不断的学习新知识,新技能。第二站:烧成车间(——)通过化验室的实习,经过现场的实际了解,我对烧成工艺已经有了大概的了解。烧成车间的实习,使我更进一步认识了新型干法窑外分解生产线生产过程。在窑头经常听到这么一句话:烧成是公司的重点,窑头是烧成的重点。这话一点不假,水泥质量的好坏、产量的大小在一定程度上取决于窑工的操作技能。但是我觉得,窑头是公司的心脏,化验室是公司的眼睛更好一些。刚到烧成车间,主任了解我所学的专业后,让我多学习工艺方面的东西,我也想向这方面发展,因此,我经常去现场了解水泥的具体生产过程,不懂的时候虚心向师傅求教。有时和大家一起干活,有一次检修,给我安排了换窑尾密封挡风圈,干到晚上9点多,连续两天时间如此,虽然很辛苦,但看着自己的成果,感觉还是很充实。在烧成的三个月时间里,我经历了更换燃烧器,风扫煤磨轴瓦拉伤,窑尾密封挡风圈更换等检修过程,同时在工作和工作之余不断的学习新型干法生产工艺,对窑工的操作有了很深的了解。第三站:生料车间(——)原料生产是水泥工艺的第二道工序,在这里两台立式磨机(HRM1700A和MLY25)是重点。我在很快掌握了生产工艺之后,把主要的时间的用在学习设备维护中。春节过后生料车间大检修,我被分配到NE提升这一组参与检修,连续两星期,浑身上下全是灰,我坚持了下来,并不断的走向成熟。在检修过程中,我利用休息的时候,去别的组学习一下,了解检修的全过程。我深知理论与实际相结合的重要性,一方面,我经常去现场了解工艺和设备,同时查阅相关的资料,希望自己能很快的开展工作。在生料学习期间,我先后经历了新老磨磨棍、轴承更换,风机轴承更换,减速机轴瓦修复与更换等设备大检修,掌握了一定的工作经验,在以后的工作中鉴定了良好的专业基础。第四站:制成车间(——至今)制成工艺是水泥生产的最后一道工序,也是降低水泥成本的车间。而水泥磨与生料磨不同的是,水泥磨采用的是球磨机。在这里,有两种磨机,一种是开路磨(3#磨),不带选粉机,另一种是闭路磨。针对咱厂设备比较陈旧,生产环境比较恶劣的情况,设备的润滑显的更为重要,在我所经历的设备检修中,参考资料,少熬夜!大部分都是由于缺油导致轴承磨损,轴瓦拉伤。虽然我发现自己能爱岗敬业,主动勤奋的工作,但由于工作经验的欠缺,仍有许多地方需要我去完善,不断努力并力求做到更好。总之,细节决定成败,能力+知识+勤奋+心态=成功。对公司要有责任心,对社会要有爱心,对工作要有恒心,对同事要有热心,对自己要有信心!力争在尧峰公司这个大家庭里做的自己!以上就是我对这一年来见习工作的总结,请领导批评指正,希望我能迅速的成长,为公司做出更大的贡献!水泥厂实习报告【第二篇】涿鹿金隅水泥概况与企业文化涿鹿金隅水泥有限公司(涿鹿永兴水泥有限责任公司)是一家有着30多年水泥生产实践的股份制企业。公司位于县城南25公里岔道村,109国道从厂区边通过,东可直通北京,西可经蔚县直通山西等地,北经涿鹿县城直通宣化、张家口等地,交通十分便利。现有固定资产1200万元,注册员工500余人,主导产品为级矿渣硅酸盐水泥,主要销往北京、张家口及周边地区。公司一直坚持“质量第一,信誉第一,诚信为本”的方针,全面落实质量管理工作,20xx年顺利通过GB/T9001-20xx国际质量体系认证,主导产品级矿渣硅酸盐水泥于20xx年被河北省政府授予“河北省优质产品”。在社会各界及广大用户的鼎立帮助和支持下,取得了辉煌的成果,已成为涿鹿县支柱性企业。并配套拥有12兆瓦纯低温余热发电系统。公司建设于20xx年开始筹建,自20xx年4月1日正式破土动工,于20xx年5月18日正式点火投产,在狂风暴雪的恶劣气候条件下,在投资比预算压缩1/6的资金压力下,在工期一再提前的时间压力下,涿鹿金隅水泥班子成员与全体员工激情奉献,向集团交了一份满意的答卷,又一次向人们诠释了金隅工程、金隅速度、金隅精神的真正内涵。公司秉承要将涿鹿水泥建成低碳经济、循环经济、绿色经济典范的理念,所有的设备和工艺都是引进国内乃至国际最先进的,在同行业中能耗最低的。为了设备能够更加稳定地运行,生产出更加优质的水泥,公司班子成员把有限的资金用在“刀刃”上,以比同类型水泥企业高出1000多万元的价格从丹麦史密斯进口了立式粉磨机。涿鹿金隅水泥人事与生产管理制度公司安全生产方针:安全第一预防为主公司安全生产思路:以人为本突出重点责任到人措施到位检查及时处理果断参考资料,少熬夜!追究责任严防“三违”现象:违章指挥违章操作违反劳动纪律牢记“三不伤害”:不伤害自己不伤害他人不被他人伤害严厉实行四不放过原则:事故原因不明不放过责任为落实不放过责任人因受教育而未受教育不放过未采取防范措施不放过认真落实安全生产五同时:同时计划同时布置同时检查同时总结同时评比十二禁令:禁止酒后疲劳上岗禁止在施工现场逗留禁止不带安全帽、不穿工作服进入工作现场禁止在易燃易爆区点火禁止随意移动安全标识牌禁止触摸正在运转的机器禁止翻越正在运转的机器禁止从高空处抛下工具物品禁止私接临时电路禁止非工作人员私自操作设备禁止在工作现场乱堆乱放水泥生产现状及发展趋势现在涿鹿金隅水泥的淡季日产量达到4000到5000顿,旺季的日产量能够达到8000顿左右,销售范围能够覆盖整个张家口地区,由于现在的建筑行业发展日渐升温,对水泥的需求量也在不断的增长,所以水泥的销售不成问题。公司自身拥有价值七千万的石灰石矿山,足够公司使用三十年以上,外加公司为了提高水泥的质量和为公司长远的发展购进了外购优质石灰石让公司自身的矿山能够使用更久,目前估计能够使用五十年,也就是说公司的原料不成问题,公司的未来不成问题。第2章水泥部熟料的储备(1)来自窑头的熟料,通过链斗输送机链式输送机输送,由电液动平板闸门控制流量进入熟料库储存。(2)两个熟料库的熟料,由棒状闸门控制其下料量,通过皮带输送机至斗提机,送入水泥粉磨配料站的熟料库。(3)入熟料库的皮带输送机及熟料库入口处产生的扬尘由袋式收尘器收尘,粉尘由给料机喂入熟料库,废气通过离心通风机排入大气,输送出库熟料的皮带输送机及斗提机所产生的扬尘同样通过以上方式除尘。水泥粉磨配料参考资料,少熬夜!生产水泥所需的石膏、石灰石、熟料经过颚式破碎机破碎,由斗提式提升机提升,通电液动三通阀控制,分别送入配料站中的石膏库、石灰石库、熟料库;以上六种物料与来自熟料库的熟料一起,通过一定的配比,由棒状闸门控制下料量,分别下至定量给料机,然后由两条传送带输送至两台水泥磨进行粉磨。各扬尘点产生的含尘气体,通过两台袋式除尘器收尘,粉尘通过回转卸料阀分别送入配料站中的石灰石库和熟料库,气体由排风机排入大气中。水泥粉磨及输送来自水泥磨配料站的物料,由皮带输送机送入水泥磨进行粉磨,物料粉磨到一定细度后,出磨至双道锁风翻板阀、空气输送斜槽、由高效提升机送入涡流离心旋风组合式选粉机进行选粉,合格的成品经过空气输送斜槽送入水泥储存库,不合格的水泥经过双道锁风翻板阀、空气输送斜槽进入水泥磨重新粉磨。粉磨过程中,磨尾的含尘气体与选粉机气流相通,另一部分与提升机所出含尘气体、选粉机所出含尘气体一起进入袋式除尘器收尘,收下的粉尘通过刚性叶轮下料机及螺旋输送机,经过空气输送斜槽,与水泥成品一起进入水泥库。而达到排放标准的废气由离心式通风机抽入大气中。水泥储库及输送来自水泥磨的水泥成品,通过斗式提升机、空气输送斜槽分别送入Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ四个水泥库。在水泥库内进行均化搅拌后,由库底卸料系统卸出,由库底输送斜槽送至斗式提升机,提升至另一空气输送斜槽,送至水泥散装及包装系统。第3章质量部原材料的的质量控制与生产管理石灰石的质量控制石灰石是使用最广泛的石灰质原料。其主要成分为CaCO3,品位主要由CaO含量确定。用于水泥生产的石灰石CaO含量并非越高越好,还要看其酸性氧化物的含量,如SiO2、Al2O3、Fe2O3等是否满足配料要求。有害成分如MgO、R2O、游离SiO2等也要控制。涿鹿金隅水泥公司有自己的矿山,石灰石在矿山破碎后通过公里的皮带进厂与外购的优质石灰石混合后送入预均化堆场。石灰石要不定期的做CaO测定或做全分析粘土质原料的质量控制在水泥生产中黄土和粘土使用最广泛。其主要成分是SiO2、Al2O3和Fe2O3等。衡量粘土的质量主要看粘土的化学成分(硅酸率、铝氧率)、含砂量、含碱量、参考资料,少熬夜!可塑性、需水性等工艺性质,生产方法不同,对粘土质量要求也不尽相同石膏的质量控制用作水泥缓凝剂的石膏主要是石膏(CaSO42H2O)和硬石膏(CaSO4)。按矿物组成有可分为三类产品:G类石膏:以CaSO42H2O的质量百分含量表示其品位A类硬石膏:以CaSO42H2O+CaSO4的质量百分含量表示其品位,且CaSO4/(CaSO42H2O+CaSO4)≥M类混合石膏:以CaSO42H2O+CaSO4的质量百分含量表示其品位,且CaSO4/(CaSO42H2O+CaSO4)≤涿鹿金隅水泥有限公司生产时主要使用天然石膏和脱硫石膏。生料的质量控制与管理生料制备过程中的质量要求生料制备过程是将原料按比例混合,经过一系列加工之后,制成具有一定细度,适当化学成分,均匀的生料,以满足煅烧的要求。生料制备过程的质量控制项目有:1、入磨物料的配比:2、入磨物料的粒度:与磨机类型、规格有关,一般25~30mm左右3、入磨物料的水分:与磨机类型有关水泥厂实习心得体会【第三篇】一、实习地点情况介绍:1、实习单位:安徽宣城海螺水泥有限公司2、实习企业生产经营情况介绍宣城海螺水泥有限公司隶属于安徽海螺水泥股份有
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