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为提高企业竞争力、推动企业信息化建设而奋斗拼搏、创新、求实、高效佳世特软件技术ERP的形成与发展主要议题ERP原理ERP实施BPR(业务流程重组)ERP的有关基本概念ERP的模块基本概念1.1基本MRP1.2闭环MRP1.3MRP-II1.4ERP1.5ERP的未来20世纪60年代制造业为了打破“发出订单,然后催办”的计划管理方式,设置了安全库存量,为需求与提前期提供缓冲。20世纪70年代,企业的管理者们已经清楚地认识到,真正的需要是有效的订单交货日期,产生了对物料清单的管理与利用,形成了物料需求计划。MRP-I20世纪80年代,企业的管理者们又认识到制造业要有一个集成的计划,以解决阻碍生产的各种问题,而不是以库存来弥补,或缓冲时间去补偿的方法来解决问题,要以生产与库存控制的集成方法来解决问题,于是MRP-II即制造资源计划产生了。MRP-II20世纪90年代以来,企业信息处理量不断加大,企业资源管理的复杂化也不断加大,这要求信息的处理有更高的效率,传统的人工管理方式难以适应以上系统,而只能依靠计算机系统来实现,信息的集成度要求扩大到企业的整个资源的利用、管理,从而产生了新一代的管理理论与计算机系统——企业资源计划ERP。ERP1.ERP的形成与发展JustJoinComputerSystem佳世特软件技术1.1基本MRP库存订货点理论库存量物料消耗速度安全库存量订货提前期时间安全库存量安全库存量物料需求计划理论(MaterialRequirementPlanning)20世纪60年代,IBM公司的约瑟夫·奥利佛博士提出了把对物料的需求分为独立需求与相关需求的概念:产品结构中物料的需求量是相关的。在需要的时候提供需要的数量园珠笔笔芯笔筒笔油墨笔芯头笔芯杆笔帽产品结构主生产计划物料需求计划产品结构信息物品库存信息物料采购计划安排加工计划MRP逻辑流程1.ERP的形成与发展JustJoinComputerSystem佳世特软件技术闭环MRP理论认为主生产计划与物料需求计划(MRP)应该是可行的,即考虑能力的约束,或者对能力提出需求计划,在满足能力需求的前提下,才能保证物料需求计划的执行和实现。在这种思想要求下,企业必须对投入与产出进行控制,也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。物料需求计划(MRP)主生产计划(MPS)生产规划需求信息产能负荷分析(RCCP)能力需求计划(CRP)作业计划与控制(采购、车间加工)投入与产出控制(I/O)可行可行必要时修改修改修改YNYN调整能力数据闭环MRP计算流程图1.2闭环MRP1.ERP的形成与发展JustJoinComputerSystem佳世特软件技术1977年9月,由美国著名生产管理专家奥列弗·怀特(OliverW·Wight)提出了一个新概念——制造资源计划(ManufacturingResourcesPlanning),称为MRP-II。MRP-II是对制造业企业资源进行有效计划的一整套方法。它是一个围绕企业的基本经营目标,以生产计划为主线,对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制,使企业的物流、信息流、资金流流动畅通的动态反馈系统。MRP-II逻辑流程图会计科目/成本中心决策层计划层执行层YN可行物料需求计划能力需求计划采购作业车间作业成本会计业绩评价库存信息/物料清单工作中心/工艺路线供应商信息应付账款总账YN主生产计划粗能力计划可行YN经营规划销售规划可行资源清单需求信息客户信息应收账款1.3MRP-II1.ERP的形成与发展JustJoinComputerSystem佳世特软件技术企业之间的竞争范围的扩大,这就要求在企业管理的各个方面加强管理,要求企业的信息化建设应有更高的集成度,同时企业信息管理的范畴要求扩大到对企业的整个资源集成管理而不单单是对企业的制造资源的集成管理;信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流与信息共享,企业之间即是竞争对手,又是合作伙伴,信息管理要求扩大到整个供应链的管理,这些更是MRP-II所不能解决的。企业规模扩大化,多集团、多工厂要求协同作战,统一部署,这已经超出了MRP-II的管理范围;20世纪90年代MRP-II发展到了一个新的阶段:ERP(EnterpriseResourcePlanning:企业资源计划)企业的所有资源简要地说包括三大流:物流、资金流、信息流,ERP也就是对这三种资源进行全面集成管理的管理信息系统。概括地说,ERP是建立在信息技术基础上,利用现代企业的先进管理思想,全面地集成了企业所有资源信息,为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。供应市场采购加工销售需求市场物流过程资金流过程资金流入信息流资金流出物料流入信息流物料流出企业供应链1.4ERP的形成1.ERP的形成与发展JustJoinComputerSystem佳世特软件技术MRPII的局限性经营预测生产管理采购管理质量管理库存管理销售管理分销管理运输管理成本管理总账管理应收管理应付管理设备管理固定资产管理工资管理预算会计人力资源管理1.4ERP逻辑流程图1.ERP的形成与发展JustJoinComputerSystem佳世特软件技术1990年,GartnerGroup率先提出ERP的概念,10年之后,Gartner又提出一个新的概念—ERPII。管理范围更加扩大继续支持与扩展企业的流程重组运用最先进的计算机技术1.5ERP的未来1.ERP的形成与发展JustJoinComputerSystem佳世特软件技术什么是订货点库存控制法?它要确定哪些参数?简述基本MRP的计划逻辑。物料需求计划与订货点理论的根本不同点是什么什么是闭环MRP计划理论?它与基本MRP计划理论有什么异同?什么是MRP-II计划理论?它与闭环MRP计划理论有何异同?您能画出MRP-II的逻辑流程吗?ERP是什么?是软件还是一种管理理论?ERP与MRP-II有何异同?您对ERP的未来发展有何看法?思考题2.5工艺路线2.1物料编码2.ERP的有关基本概念2.2物料清单2.3工作中心2.4提前期与计划展望期物料编码物料编码有时也叫物料代码,是计算机系统对物料的惟一识别代码。物料编码文件:物料技术资料信息、物料的库存信息、物料计划管理信息、物料的采购管理信息、物料的销售管理信息、物料的财务有关信息、物料的质量管理信息。物料清单(BOM—BillOfMaterials)是描述产品结构的文件。2.2物料清单零级一级二级AB×1E×3F×2D×2H×2F×1I×1C×3G×1E×12.1物料编码2.ERP的有关基本概念JustJoinComputerSystem佳世特软件技术母件子件母件子件虚拟件作为一般性业务管理使用。“虚拟件”表示一种并不存在的物品,图纸上与加工过程都不出现,属于“虚构”的物品。其作用只是为了达到一定的管理目的,如组合采购、组合存储、组合发料,这样在处理业务时,计算机查询时只需要对虚拟件操作,就可以自动生成实际的业务单据。这种靶槟件”甚至也可以查询到它的库存量与金额,但存货核算只针对实际的物料。GEFDKACHEFDKABEFGDCEFHDB2.2物料清单2.ERP的有关基本概念JustJoinComputerSystem佳世特软件技术物料清单的作用MPS库存信息BOMMRP工艺路线生产配料成本信息销售价格外协加工工作中心(WorkingCenter,简称WC)是生产加工单元的统称,在完成一项加工任务时同时也发生了加工成本。它是由一台或几台功能相同的设备,一个或多个工作人员,一个小组或一个工段,一个成组加工单元或一个装配场地等组成,甚至一个实际的车间也可作为一个工作中心,在这种情况下大大简化了管理流程。2.3工作中心2.ERP的有关基本概念JustJoinComputerSystem佳世特软件技术提前期是指某一工作的工作的时间周期,即从工作开始到工作结束的时间。生产准备提前期是从生产计划开始到生产准备完成(可以投入生产)。采购提前期是采购定单下达到物料完工入库的全部时间。生产加工提前期生产加工投入开始(生产准备完成)至生产完工入库的全部时间。装配提前期装配投入开始至装配完工的全部时间。累计提前期是采购、加工、装配提前期的总和。总提前期是指产品的整个生产周期,包括产品设计提前期、生产准备提前期、采购提前期、加工、装配、试车、检测、发运的提前期总和。计划展望期是主生产计划(MPS)所覆盖的时间范围,也既为计划的时间跨度,此长度之外(计划的最末时间后),又是最下一个计划的时间范围。2.4提前期与计划展望期主要说明物料实际加工和装配的工序顺序、每道工序使用的工作中心,各项时间定额(如:准备时间、加工时间和传送时间,传送时间包括排队时间与等待时间),及外协工序的时间和费用。独立需求与相关需求2.5工艺路线(Routing)3.1销售管理3.4能力需求计划3.2主生产计划(MPS)3.3物料需求计划(MRP)3.5采购管理3.6库存管理3.7车间管理3.8JIT生产管理3.9财务管理3.10固定资产管理3.11成本管理3.12设备管理3.13质量管理3.14分销资源计划3.15人力资源管理3.16供应链管理3.17客户关系管理3.ERP的模块基本概念生产类型的划分按产品使用性能:通用生产、专用生产按生产工艺特点:流程型、加工组装型按生产稳定性与重复性:大量生产、成批生产、单件小批生产按产品需求特性:订货生产、备货生产现货生产(MakeToStock-MTS)订货生产(MakeToOrder-MTO)订货组装(AssembleToOrder-ATO)工程生产(EngineerToOrder-ETO)支持发货单提货单发货订单入库生产部门仓库部门销售部门客户财务部门订单管理提货管理结算管理服务管理质量部门技术部门销售分析决策部门付款计划信息支持发票销售管理的主要业务3.1销售管理3.ERP的模块基本概念JustJoinComputerSystem佳世特软件技术决策层长远规划经营规划研究开发计划销售计划主生产计划合同、订单销售预测生产大纲应付账发货退货成本资料分销资源计划销售管理财务管理库存管理成本管理主生产计划数据输入数据输入你们企业的生产类型是什么样的?从多个角度考虑。请概要描述一下销售管理的主要业务。想一想,销售管理与其他业务管理的关系。销售管理处于什么样的计划层次?概要描述一下,销售管理子系统的业务处理流程。销售规划是ERP的第一个计划层次,属于决策层。销售管理子系统与其他子系统的关系3.1销售管理3.ERP的模块基本概念JustJoinComputerSystem佳世特软件技术思考题主生产计划(MasterProductionSchedule,简称为MPS)是确定每一个具体的产品在每一个具体的时间段的生产计划。计划的对象一般是最终产品,即企业的销售产品,但有时也可能是组件的MPS计划,然后再下达最终装配计划。主生产计划是一个重要的计划层次。粗能力计划(Rough-cutCapacityPlanning,简称RCCP)粗能力计划是对关键工作中心的能力进行运算而产生的一种能力需求计划,它的计划对象只是针对设置为“关键工作中心”的工作中心能力,计算量要比能力需求计划小许多。主生产计划的可行性主要通过粗能力计划进行校验。粗能力计划的计算时间顺序铁锤锤把锤头刨床车床磨床热处理加工锤头的工作中心,车床为关键工作中心完工时间偏置时间建立关键工作中心的资源清单。进一步确定某工作中心的各具体时段的负荷与能力,找出超负荷时段3.2主生产计划(MPS)3.ERP的模块基本概念JustJoinComputerSystem佳世特软件技术再确定各时段的负荷有哪些物品引起的,各占用的资源情况如何,然后平衡工作中心的能力,同时要总体平衡MPS的最终产品的各子件的进度(可初步平衡,详细的平衡在物料需求计划与能力需求计划时制订进行)。相关基本概念:时段(TimePeriod)。时段就是时间
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