动力系统安全操作规程

目录动力系统职工安全生产守则高空作业安全规程空压机的安全技术操作规程循环水设备操作规程（3）水处理交换器操作规程《水暖工安全技术操作规程》锅炉机组安全操作规程热交换站操作规程气焊工安全操作规程电焊工安全技术操作规程电焊工安全操作规程电气安全工作规程（变配电站）（12）自发电供电安全操作规程柴油发电机组安全运行操作规程供电系统维护电工安全操作规程钳工安全操作规程常用工具设备安全操作规程常用工具设备安全操作规程叉车、电瓶车司机动力系统职工安全生产守则1、安全生产、人人有则。所有职工必须加强法制观念，严格执行安全生产的规章制度、安全操作规程、法令法规。2、凡有不符合安全生要求，危及人身和设备安全，职工有权停止操作，撤离工作岗位，并及时报告有关领导及时处理。3、入厂新工人（包括实习、代培人员等）和调岗人员必须经三级安全教育，熟悉岗位工作情况，并不得独立操作。危险工种、特殊工种的工人，必须经专业部门培训和考试合格，凭证操作（徒工、学习人员、学习人员必须在师傅带领指导下操作）。4、工作前，必须按规定穿戴好劳动保护用品；女工要把发辫放入工作帽内，旋转设备严禁戴手套操作。工作前必须检查工作场地和设备，排除故障和隐患，保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠；保证设备及通风良好；不准带小孩进入工作场地，不准穿拖鞋、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作。班前、班中不准饮酒。5、工作中应集中精力，坚守岗位，不准擅离职守，不准把自己的工作交代给他人临时工作；不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；凡运转设备不准跨越、传递物件和触动危险部位，不得用手拉、嘴吹铁屑；使用砂轮设备必须戴好防护眼镜，不准站在砂轮正前方磨削；调整检查设备时要先关停车、停掉动力电源；不准无证开车；各种设备不得超载运行；中途停电，应关闭电源、汽源、气源。6、搞好文明生产，保持厂区、车间、库房生产现场等整齐清洁和畅通无阻，有良好的工作环境。7、有双班以上的应严格执行交接班制度。末班下班之前，必须切断电源、汽源、气源，熄灭火种，清理现场，无问题后方可离岗。8、有两人以上工作时，有班长或工作负责人指定专人代班负责。夜班、加班以及在有封闭厂房、危险场所工作时，必须安排两人以上工作。9、所有职工能够识别厂内、车间各处的标志牌、警告牌；严禁贪便道跨越危险区；严禁从行驶中的机动车辆上爬上、跳下和抛卸物品。10、严禁任何人攀登吊运中的物件和在吊钩下停留和通过。11、操作人员操作设备时，必须熟悉其性能、工作原理、工艺求和设备操作规程。设备应专人操作。开动本工种以外的设备时，必须经有关领导批准。12、检查、修理机械电气设备时，必须挂停电警告牌，由工作负责人设立专人监护。停电牌必须谁挂谁取；非工作人员严禁合闸，在合闸前要认真检查，确认无问题后方可合闸。13、各种安全防护装置、信号、照明、监视仪表各种标志等不准随意拆除或非法占用。14、一切电气、机械设备的金属外壳等必须有可靠的接地、接零和有关的安全技术措施。使用手持式电动工具时除有接地或接零的安全措施外，操作者还应带绝缘手套，站在绝缘板上，并配置漏电开关，熟悉使用的工具的规定，方可使用。长期停用的移动式电动工具使用前应请电工检查，局部照明工作台灯照明电压不得超过36V，在容器内、危险、潮湿场所地点的行灯电压不得超过12V。15、高空作业人员身体必须健康良好，无特殊有碍高空作业的疾病，工作时，必须扎好安全带，戴好安全帽，不许穿硬底鞋。由工作负责人指定专人监护。严禁投掷工具、材料等物件。必须用专用工具小绳上下传递。16、对易燃、易爆等物品必须分类妥善保管有效，并有专人管理。易燃易爆场所严禁烟火和明火作业。17、凡有《高空作业》、《带电作业》、《禁火区内进行明火作业》、《易燃易破作业》、《有中毒窒息危险的作业》必须由工作负责人填写危险作业审批表。经有关部门审批后方可进行上述作业，具有临时用电接地装置等同样执行审批后方可进行工作。18、配电室、锅炉房、汽泵房、电话总机室等要害部门非本岗人员严禁入内。值班人员应严格执行。19、所有职工应熟悉并掌握触电急救和人工呼吸法。20、各种消防器材、工具应按消防系列规定设置齐全，不得随意动用。所有职工应熟悉掌握各种消防器材的使用方法，做到防火工作，人人有责。21、发生人身和设备事故时，要及时救，保护现场，并立即报告有关领导。高空作业安全规程1、高空作业人员应熟练掌握本工种专业技术及有关安全操作规程、规定。2、年满十八岁，经体检合格后方可从事高空作业，凡患有高血压，精神病，以及有碍高空作业不适的人员严禁登高作业。3、距地面2.5m以上，工作斜面大于45°，工作地面没有平稳的立角地方或震动的地方，统称为高空作业。4、所有高空作业人员劳保防护用品要穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽。不准穿光滑底的鞋。系好有足够强度的安全可靠的安全带。安全带应系在牢固的建筑构件上或金属构件上，不准系在活动的物体以及带电体附近。5、登高前，由班组负责人对全体人员进行现场安全教育，交代工作中注意事项，布置工作任务，并设专人监护。6、登高前，检查所有的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、构架、传递小绳、工作场地）必须安全可靠，禁止冒险作业。作业范围要有作业禁止区（地面距工作地点周围），非工作人员禁止入内。7、高空作业靠近电源时，必须先联系停电，验电确定停电后，方可进行工作。同时距带电体设置绝缘栅栏。作业者距低压带电线至少保持2m以上距离。禁止在高压电气设备附近工作（电工带电作业应按低压带电安全操作规程和审批制度执行）。8、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具带，上、下传递物品物件时，用专用小绳传递。上、下时，手中不准拿物件，并必须从专门指定的路线上下。不得投掷工具材料等物品，不得将易滑、易滚动的工具、材料等物堆放在脚手架上，不准打闹玩耍。工作完毕时，应及时将工具、材料等部件清除干净，以防坠落物件。上、下大型零件时应有可靠的起重机具。9、高空作业人员要严加注意危险标志和危险的地方，夜间作业必须设有足够的照明设施。否则禁止施工。10、禁上下同时垂直作业，严禁在高空无遮栏处休息，防止高处坠落。11、在石棉瓦屋面工作时要用梯子等物垫在瓦上行走，防止踩在石棉瓦上坠落，禁止在墙顶上工作或行走。12、脚手架的负载量不低于270㎏/㎡；如负荷量增大，则脚手架应适当增宽增强。13、超过3米长的铺板不能同时站两人工作。14、进行高空焊接、氧焊、气割作业时，必须清除大量飞溅范围内的易燃易爆物，并通知防火部门，持有易然部位的防火明火作业证方可操作。并做好绝对安全防范措施。15、脚手板、斜道板、跳板和交通运输板，应随时清扫。如有泥、水、冰雪则要采取有效的防滑措施，经安全检查确无问题后方可开工；遇有大风、冰雪严重时，应停止高空作业。16、使用梯子时，必须事先检查梯子是否坚固，是否符合安全规定，带电作业禁止使用金属梯子，定梯坡度以60°为宜，且必有防滑措施，并有专人负责监护，人字梯的拉绳必须牢固可靠。空压机的安全技术操作规程一、启动前注意事项：1、检查安全防护装置，应牢固可靠，位置适当。2、检查曲轴箱和注油器油位，不低于油标规定的油位。3、打开循环水系统，向机器供水。4、对长期停用或修理后得空压机，要先盘车，确认无故障。5、检查电器装置良好，电压、电流指示在规定范围内。6、打开放空阀门，关闭负荷调节器，空负荷启动。二、空压机运转中注意事项：1、观察电流、电压变化及电机温升情况。2、注油器注油时间一般12~18滴/分。3、随时注意各转动部位有无响声。4、冷却水流量均匀，不得有排汽现象。5、中后冷却器的油手分离器每2小时放一次，储气罐，每班排放一次。6、检查吸气阀有无过热现象。7、检查各连接处是否有漏水、漏油、漏气现象。8、一般空压机温度应符合以下数值：（1）、一级缸排气压力1.8~2.2公斤/厘米2最高不超过2.5公斤/厘米2。（2）、二级缸排气压力最高不超过8公斤/厘米2。（3）、油压表压力在1.5~3公斤/厘米2，不低于一公斤/厘米2。（4）、二级排气缸温度不超过160℃（5）、二级缸进气温度一般不超过40℃。（6）、机身油池温度不超过60℃。（7）、冷却器的出口温度一般不超过40℃，进出水温度差6℃~12℃为宜。（8）、经常用手触摸主轴承，十字头及油泵等发热情况。三、空压机开车运转禁止下列工作。1、拧紧或松动一切连接件。2、过份调节安全阀弹簧。3、对运转机件不准擦拭和手摸。4、不准关闭控制阀门。5、向机器上放工具和其它物件。四、空压机在下列情况下立即停车：1、机器和电机有异常响声。2、气温、水温异常及摩擦部位温度过高，超过允许值。3、表针损坏、读数超规定、调整无效。4、润滑中断。5、冷却水中断，应马上关进水阀门，待气缸冷却后开水。6、电机滑环碳刷发生火花、电线、电流突然增大。7、空压机严重三漏（漏油、漏电、漏气或漏水时）。五、正常停车注意事项：1、关闭调节器、开启二级放空阀门。2、空载时关电源。3、冷却水（室温低于±5℃时全都放净水）。六、停车保养注意事项：1、切断电源，取下保险。2、堵死吸、排气口。3、各滑动面抹上防锈油。4、放净冷却水、润滑油。5、清理油、气管不可用火烤。6、不允许用盛过汽油或其它挥发性油的皿具储存或运送压缩机油。7、擦净设备加上防止装置。七、保持空气过滤器的清洁，每工作120小时～150小时后，应用碱水或清洗剂清洗，并用压缩空气吹干，然后，再用10＃机油润滑，以提高滤尘效能。循环水设备操作规程1、启动前检查：水泵转动轻快，压力表指零，节门在正常位，水箱水位在1/2以上，压盖不偏，松紧适中，每分钟不过20滴。2、开泵时压力表指示2公斤/厘米2左右，水泵无振动无杂音。3、运行中检查润滑情况，每班适当加润滑油（泵无油杯时，每半年保养水泵时加足黄油）。4、开泵后开启冷却塔风扇，检查水温是否正常。5、水泵空载不超过5分钟，以免影响水泵性能。6、水池水位适中，不足时加水，当循环水杂质过多时及时更换，冬天停用时，要开中间节门放掉冷却塔存水。7、交接班时要检查水泵、电机、冷却塔是否正常，并作好记录。水处理交换器操作规程《一》CAN—100回程式水处理交换器操作规程1、软化：正常运行时自来水从缸的右侧时100阀门进入交换器从左侧时100阀门流出，水流速为10～20m/h，定期检查出水硬度，保证低于或等于0.030毫克当量/升，否则立即停止使用，准备再生。2、再生：再生前准备盐液，再次用NaCL250Lg左右，浓度8～10%开运盐泵，打开盐阀门1``进入缸内，从右下时100阀门放出废NaCL液体。3、正洗：从右侧阀门时100进自来水，从左下侧阀门时100放出直至洗到水质合格为止，如使用中停水时，开节门后也要检查，如水质不合格，也要稍加正洗直至合格为止，合格后关闭左下侧时100阀门，开左中时100阀门开始投入运行。4、小反洗运行三五个周期后，防止污物进入交换器的右上侧，可开启小反洗阀门（右上侧，进自来水，关右下侧放水阀门放水，每次反洗5分钟即可。〈二〉750逆流再生钠离子交换器操作规程1、软化：正常运行时自来水节门和软化水节门开启，生水经钠离子交换层流出，运行时水流速控制在10～15m/h。定期检查出水硬度值，当超过0.03毫克当量/升，当即停止使用。2、逆流再生：（1）小反洗：目的是清除压实层的污物，反洗时间10分钟。（2）上部排水，将设备上部空间放出至交换层表面。（3）逆向进再生液：NaCL溶液浓度在5%左右，使交换器不乱层，NaCL的用量140克/当量左右或可更低一些，此值可在运行中进一步调整。（4）置换（逆向冲洗）当进完再生液时，用软水进行逆向冲洗，置换后期微开排汽阀门，冲洗值到排除液的硬度合格即投入使用。《水暖工安全技术操作规程》1、弯管时应检查管内是否有潮渣或障碍物及爆炸物，沙子必须炒干，检查工作挡板和顶柱是否牢固平稳，弯管时禁止工作人员站在移动的直线方向上。2、吊放管子时，使用滑车和绞车须先检查所有的一切工具，如果有破损，应及时修理，不得迁就使用。3、套丝时要加油，锯割管子时不应用力过猛或过快，以免锯条折断