安全技术操作规程(完整)

红果镇中纸厂煤矿安全技术操作规程目录1、绞车司机安全技术操作规程2、信号工安全技术操作规程3、把钩工安全技术操作规程4、运料工安全技术操作规程5、皮带输送机司机安全技术操作规程6、刮板输送机司机安全技术操作规程7、小台钻安全技术操作规程8、氧气焊工安全技术操作规程9、电焊工安全技术操作规程10、砂轮机安全技术操作规程11、电气维修工安全技术操作规程12、乳化泵司机安全技术操作规程13、水泵司机安全技术操作规程14、排沙潜水泵操作工安全技术操作规程15、电煤钻操作工安全技术操作规程16、气腿式凿岩机（风钻）操作工安全技术操作规程17、锚杆机操作工安全技术操作规程18、停送电安全技术操作规程19、风镐操作工安全技术操作规程20、耙斗装岩机操作工安全操作规程21、搅拌机操作工安全技术操作规程22、压风机司机安全技术操作规程23、主扇司机（主通风机）司机安全技术操作规程24、瓦斯泵司机安全技术操作规程25、喷浆机操作工安全技术操作规程26、回柱绞车司机安全技术操作规程27、调度小绞车司机安全技术操作规程28、无极绳绞车司机安全技术操作规程29、综掘机司机安全技术操作规程30、大件吊装工安全技术操作规程31、转载机司机安全技术操作规程32、液压支架工安全技术操作规程33、采煤机司机安全技术操作规程34、地面变电所值班员安全技术操作规程35、钢丝绳检查工安全技术操作规程36、主排水泵司机安全技术操作规程37、井下变配电工安全技术操作规程38、矿井大型设备维修电工安全技术操作规程39、矿井大型设备维修钳工安全技术操作规程40、电机车司机安全技术操作规程41、矿灯充电工安全技术操作规程42、电话维修工安全技术操作规程43、防爆检查员安全技术操作规程44、管道工安全技术操作规程45、钉道工安全技术操作规程一、绞车司机安全技术操作规程1、接班前应检查下列各部分是否正常⑴检查过卷装置、限速装置、紧急制动器、脚踏开关及闸水磨损开关各各部闭锁开关是否灵活可靠；检查深度批示器所标志的位置是否与实际相符；检查工作制动闸是否灵活，是否需要调整。⑵检查润滑油量是否充足、清洁；油路是否畅通；油圈转动是否灵活；油压是否正常（2kg/cm）。⑶检查各部分螺丝、键、销子及活滚筒齿轮有无松动情况；齿轮和其它部分声音是否正常；减速器是否有足够的润滑油；轴轮温度是否正常；钢丝绳缠绕是否整齐；机电刷压力是否均匀、正常，接触是否良好，声音信号是否正常。⑷检查制动闸的油压是否达到规定，管路是否漏油。⑸制动闸的操作过程不得超过全行程的3/4，紧急闸要达到制动目的。⑹制动闸和紧急闸不用同一闸时，调整时必须把滚筒固定后方可进行。2、运转中应注意事项：⑴在任何情况下无信号和信号不明时不得开车，在运行过程中如遇信号，应立即停车询问清楚后再行开车。⑵起动时应慢慢推动控制手柄，使电动机速度均匀地逐步地加快到正常速度。⑶运转中必须注意深度指示器所指的位置，注意电流表、电压表、速度表、油压表及其它仪表是否正常，倾听齿轮和其它部分的响声。如发现有不正常情况应立即停车处理。⑷经常检查电动机和轴承温升及及润滑系统的给油情况，电动机温升不得超过铭牌规定；大、二、三轴轴承温升分别不得超过20度、30度、35度。⑸绞车如需换向运转，必须先停车，待电机稳定后方可换向，绞车在运行过程中不得调整制动系统。⑹使用制动不可用力过猛，无紧急情况不得使用紧急闸，使用紧急抱闸后，必须对各部机件和钢丝绳进行彻底的检查，认为无问题，符合要求后方可继续使用。⑺经常检查钢丝绳的排列是否整齐，不整齐时应及时处理。⑻在每班开始提升人员前，应先开一次空车，检查绞车和各种保护的动作情况，确系运转正常方可提升人员。⑼绞车运转时，不得将使用的工具和绞车房内其它用具放在机座上。⑽绞车司机必须思想精力集中，准确地听，看声音信号，工作时不得与任何人交谈。⑾向下运送物料或下放空车时，绞车电动机必须送电，严禁绞车电动机不送电向井下运送物件或下放空车。3、停车时应注意事项：⑴将控制手柄拿到断电位置，用制动闸逐步降低速度，待达到指定位置时，用制动闸停车，禁止使用反接线制动停车。⑵绞车久停时，应把电源断开。⑶停车时必须将控制手柄置于中间断电位置，同时制动闸抱紧。⑷在冬季绞车长期停止使用时，应将液体电阻的液体放出，以免冻结。二、信号工安全技术操作规程一、一般规定：1、信号工必须由工作认真负责，有一定的提升把钩工作实践经验，经过专业安全技术培训考试合格，并取得合格证的人员担任。2、提升信号的设置，要求声光齐全，通讯设备可靠。兼作行人的运输斜巷，要设置红灯信号，行车时红灯亮。3、开车前，必须对所有信号、通讯设备进行检查试验（试验前，必须与各信号点及绞车司机联系明确后再进行），确认正确灵活畅通后，方可作业。二、收发信号：4、在岗位上，不准做与工作无关的事情，不得在联系工作中（如用电话或口头与他人联系时）发送信号，必须精力集中，细心操作。5、收到的信号不明确时，不得发送开车信号，同时可用电话或回点等方式查明原因，并且废除本次信号，重新发送。6、发出信号后，发现提升容器的运行方向与所发信号规定的方向不一致时，应立即发出停车信号，带查明原因后，再重新发出信号。7、工作中必须与把钩工密切配合，联系信号要清晰准确。当把钩工允许发信号时，信号工应确认安全可靠后，方可发出信号。8、信号发出后，不得离开信号机旁，要观察提升中的运行情况，监视运行中的信号系统，如有紧急情况，可随时发出停车信号。9、信号工有权监督执行“行人不行车，行车不行人”制度。10、发现违章提车，禁止发送开车信号。11、信号工有权监督各种安全设施的正确使用。三、其它规定：12、各信号工与绞车司机必须用矿统一规定的信号指令含义进行工作联系，不得私自改变，也不得任意临时规定信号。13、运输大件、井筒检修、处理事故等特殊运行，应提前与绞车司机联系明确，以便按措施要求及《煤矿安全规程》的有关规定进行操作。14、在岗时间不得擅离工作岗位，严禁私自找他人代替上岗。需离岗时，必须请示领导。15、认真执行岗位责任制和交接班制度。三、把钩工安全技术操作规程一、一般规定：1、把钩工必须懂得所使用车辆、防跑车及跑车防护装置、工具等设备设施的结构以及使用性能，并能正确处理运行中出现的一般故障，经培训考试合格发证后，方可上岗。2、把钩工负责监督执行“行人不行车，行车不行人、不作业”制度。3、凡是倾斜井巷上部车场的阻车器必须经常处于关闭状态，放车时，方准打开。4、各台绞车提升，必须挂好保险绳。5、上岗前必须扎紧袖口和腰带，做好自身安全保护。二、准备工作:6、上岗后，必须详细检查防跑车和跑车防护装置，连接装置，保险绳、钩头和接头（钩头与钢丝绳的连接）以及各种使用工具是否完好、齐全、灵敏可靠，并查看钩头15米以内的钢丝绳是否有打结、压伤、死弯等不安全隐患，如不符合提升要求，严禁提升。7、详细检查斜巷内有无障碍或影响安全提升的不安全隐患，有无其它工作人员进行工作，如有，则应及时处理消除，应通知那些工作人员撤到安全地带，确认安全无误后，方可提升。8、认真检查设备、材料必须捆绑固定牢靠，重心必须稳定。9、认真检查核对所挂车辆的重量和数量，是否符合规定。10、运送超重、超长、超高、超宽设备、材料等物件应有安全提升措施，方准提升。三、摘挂钩操作:11、待车停稳后方可摘挂钩，严禁车未停稳就摘挂钩。12、操作是站立的位置应符合下列要求：（1）、严禁站在道心内，头部和身体严禁伸入两车之间进行操作，以方车辆滑动碰伤身体。（2）、必须站立在轨道外侧，距外侧钢轨200毫米左右进行摘挂钩。（3）、在单道操作时，一般应站在信号位置同一侧或巷道较宽一侧。（4）、在双道操作时，应站在双道之间进行摘挂钩，如果双道之间安全间隙达不到《煤矿安全规程》的要求时，则应站在人行横道一侧。（5）、摘挂完毕需越过串车时，必须从车辆运行上方越过，严禁从两车辆之间或车辆运行下方越过。13、摘挂钩时如遇到摘不开、挂不上的情况，严禁蹬绳操作，必须采用专用工具操作，以防车辆移动使身体倾斜摔倒，造成事故。14、提升物料时，发现牵引车数超过规定、连接不良或装载物料超重、超长、超高、超宽时，都不得发送开车信号。15、特殊设备、材料及长大物件，要严格按照总工程师批准的安全技术提升措施作业，采用专用的连接装置，并由专人指挥进行提升。16、每次挂钩完毕，必须对车辆各部位、保险绳连接装置等再详细检查一遍，看是否完好正确、牢固可靠，然后瞭望车辆运行方向有无障碍和隐患，确认安全后打开上部车场挡车器，进入躲避洞、信号硐室或安全地带，方准发给信号工开车指令。17、车辆运行时，要严密注视车辆运行状况，发现异常或事故，及时与信号工联系发送紧急停车信号，立即赶赴现场，详细检查，确认异常或事故性质，拿出处理意见，进行处理。18、工作完毕，必须清理现场，将钢丝绳、保险绳、工具和多余不用的连接环、插销等连接装置放置在轨道以外的安全可靠地带。上部车场把钩工还应检查挡车器或挡车栏是否处于关闭状态，确认无误后方可离开现场，以防发生意外。四、其他规定:19、倾斜井巷在轨道维护、掉道处理、检修等工作之后，必须对轨道线路、巷道环境、防跑车和跑车防护装置等进行详细检查，并且进行一次空车试运行，证实巷道、轨道和各种安全装置没有问题后，方准提升。20、串车进出车场，应做到目接目送，与信号工配合默契，以便做好随时发出停车信号的准备。21、在倾斜井巷设置的风门，当车辆通过后，必须能够自动关闭并严禁同时打开两道风门，防止风流短路，造成意外事故。22、上岗期间必须忠于职守，对于不符合提升规定以及违反安全技术操作规程的行为，应严禁提升。23、必须严格遵守岗位责任制和交接班制度，严格执行斜井的有关安全规定。四、运料工技术安全技术操作规程（一）人力运料：1.人力装卸和运送物料时，必须按作业规程要求的物料规格、品种、数量进行。2.在架线巷道装卸物料时，必须注意人员或物料不要碰触架空线，或采取其它安全措施。3.装卸物料必须遵守下列规定：（1）、在平巷装卸时，必须先用木楔将矿车稳住；在斜巷装卸时，则不准摘绳。（2）、两人以上装卸时，必须互叫互应，行动一致，要先起一头或先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱扔，以防物料弹起伤人或砸坏设备。（3）、装卸物料不得超重、超高、超宽。同车内的物料长短应一致，否则必须长料在下、短料在上。长短料插穿时应按运行方向前低后高，并须用绳索或铁丝捆绑牢固。（4）、物料必须卸在指定地点。卸料前先清理环境，防止卸料砸坏电器设备及管、线，以及砸飞它物伤人。（5）、堆放物料时，要按品种、规格分类码放整齐平稳，料堆要下宽上窄，并要保证行人行车宽度和通风断面。4.人力运料时，注意不要刮碰支架和电器设备及管、线。5.推料车过风门时，必须开一关一，不得同时打开，也不准用车推门。6.斜巷运料时，人员要躲开物料正前方，避免滑落伤人。（二）人力推车：一、一般规定：1.在电机车运输巷道推车时，必须经运输区及矿调度同意，并按调度指示推车。若推车中途掉道或与特殊情况不能按时行车时，要尽快与调度联系。2.人力推车时，必须遵守下列规定：（1）、推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车，以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，都必须发出警号。（2）、推车应匀速前进，严禁放飞车，不准蹬坐车滑行。（3）、同方向推车时，两车的间距不得小于10米。若前车停时，要立即发出警号通知后车。二、推车前的准备工作：3.推车前，应认真巡视路线，检查轨道及道岔，清除沿途障碍物，确保线路畅通无阻。4.推车前，应将后面的矿车用木楔稳住。三、推车：5.推车时两脚应站在道外，不准在车前拉车或道心推车，并注意防止巷道两帮或风门等物体挤伤人。6.在弯道推车时，用力要里带外推，以防掉道。7.推车通过非自动风门时，应先减速、后停车，再开门，通过后立即关闭风门。若通过一组风门时，要做到一开一关，不准同时打开，不准用矿车碰撞风门。8.推车过道岔时，要在减速停车后，再扳道岔，过道岔后应将道岔扳回原位。9.处理掉道矿车须遵守下列规定：（1）、有专人指