安全质量标准化露天(新规范)

第13部分露天煤矿一、基本要求1.采矿作业采矿作业应符合以下要求：（1）采剥应符合生产规模和设计要求，保证合理的采剥关系；（2）应科学组织生产，采掘、运输、排土系统匹配合理。2.工艺与设备不使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺,工艺设备配置合理。3.生产现场管理和生产过程控制应加强对生产现场的安全管理和对生产过程的控制。对生产过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境等存在的隐患，应进行分析和控制。4.技术保障技术保障应符合以下要求：（1）有健全的技术管理体系和完善的工作制度；（2）按规定设置机构，配备技术人员；（3）各种规程审批手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全；（4）在生产组织等方面应开展技术创新。5.岗位规范岗位规范符合以下要求：（1）安全管理人员、操作岗位人员应按规定进行培训，持证上岗；（2）现场作业人员操作规范，无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为；（3）管理人员应熟悉采矿技术，技术人员应掌握实践知识，精通专业技术；（4）作业人员应掌握《煤矿安全规程》、操作规程及作业规程；（5）认真开展隐患排查，并实行闭合管理。6.文明生产作业环境满足规范要求，设备状态良好，到界排土平盘应按计划复垦绿化。7.工程质量工程质量应符合有关标准和规范要求。二、评分方法1.按表13-1～表13-13评分，各专业总分为100分。各小项扣完为止。2.在考核评分中，如有缺项，可将该项的分数平均折算到总项其他内容中去，折算方法如下：BCA100100式中：A——实得分数；B——检查得分数；C——缺项分数。3.露天煤矿采用单一工艺时，对应采用该工艺的评分表进行评分；采用多工艺时，按照所采用工艺考核平均计分，即综合得分=各工艺考核得分之和/工艺个数。表13-1露天煤矿穿孔安全质量标准化评分表项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分一、综合技术管理（22分）设计有穿孔设计并按设计布孔，有明显标识7查资料和现场。1项不符合要求扣1分出入口1个穿孔区只允许留2个以下的出入口2查现场。1处不符合要求扣1分持证上岗设备操作人员应按规定持证上岗3查资料和现场。未持证上岗不得分验收资料有完整的钻孔验收资料5查资料。无验收资料不得分，资料不齐全1处扣1分合格率钻孔不合格率小于5％5查资料。钻孔不合格率大于5％不得分二、穿孔规格管理（34分）单斗挖掘机孔深孔深与设计误差不应超过0.5m4查现场。超过0.5m，每孔扣1分孔距孔距与设计误差不应超过0.3m4查现场。超过0.3m，每孔扣1分行距行距与设计误差不应超过0.3m4查现场。超过0.3m，每孔扣1分坡顶距钻孔距坡顶线距离与设计误差不应超过0.3m5查现场。超过0.3m，每孔扣1分吊斗挖掘机孔深孔深与设计误差不应超过0.5m3查现场。超过0.5m，每孔扣1分孔距孔距与设计误差不应超过0.2m3查现场。超过0.2m，每孔扣1分行距行距与设计误差不应超过0.2m3查现场。超过0.2m，每孔扣1分坡顶距钻孔距坡顶线距离与设计误差不应超过0.2m4查现场。超过0.2m，每孔扣1分方向、角度钻孔方向、角度应符合设计要求4查现场。钻孔方向、角度与设计不一致的，每孔扣1分三、穿孔操作管理（20分）护孔钻机在穿孔完毕后应按要求进行护孔4查现场。1处未护孔扣1分调钻钻机在调动时不得压孔6查现场。有1处压孔扣2分预裂孔线预裂孔线与设计误差不应超过0.2m5查现场。超过0.2m，每处扣1分钻机钻机完好可靠5查现场。发现有故障作业不得分项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分四、钻机安全管理（16分）边孔钻机在打边排孔时，距坡顶的距离不应小于安全规定，应垂直于坡顶线或夹角不应小于45°6查现场。安全距离不足、不垂直或夹角小于45°，每处扣2分调平穿孔时应使钻机稳固并调平后方可作业3查现场。未调平，每处扣1分除尘钻机应配备除尘设施4查现场。除尘设施不完好，每次扣2分行走钻机在行走时应执行《煤矿安全规程》要求3查现场。不符合要求不得分五、特殊作业管理（8分）危险作业钻机在采空区、自然发火的高温火区和水淹区等危险地段作业，应有相应安全技术措施4查资料和现场。无安全技术措施，每1项扣2分补孔在装有炸药的炮孔边补钻孔时应制定安全技术措施并严格执行，新钻孔与原装药孔的距离不小于10倍的炮孔直径，并保持两孔平行4查资料和现场。无安全技术措施扣2分，炮孔距离不足扣2分13-2露天煤矿爆破安全质量标准化评分表项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分一、综合技术管理（17分）设计应有爆破设计并按设计作业3查资料和现场。无爆破设计不得分，未按设计作业1处扣1分爆破区域清理1.爆破区域外围应设置警示标志，且设专人检查和管理；2.起爆前，应清理爆破区域内一切障碍物6查现场。1项不符合要求扣2分安全操作施工过程应按照安全技术措施要求进行操作4查现场。1项不符合要求扣1分持证上岗爆破作业人员应按规定持证上岗4查资料和现场。发现1人未持证上岗不得分项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分二、爆破质量（42分）单斗挖掘机爆堆高度爆堆高度不应超过挖掘设备最大挖掘高度的1.1～1.2倍3查现场。1处不符合要求扣1分爆堆沉降及伸出爆堆沉降度和伸出宽度应符合爆破设计和采装设备要求3查现场。1处不符合要求扣1分拉底采后平盘不应出现高1m、长8m及以上的拉底4查现场。1处不符合要求扣1分大块爆破后超限大块每万立方米不应超过3块4查现场。每超一块扣1分硬帮坡面上不应残留长5m、宽2m及以上的硬帮3查现场。一处不符合要求扣1分伞檐采过的坡顶不应出现0.5m及以上的伞檐4查现场。一处不符合要求扣1分吊斗挖掘机爆堆沉降爆堆沉降高度应符合爆破设计7查现场。不符合设计要求的，每次扣2分抛掷率有效抛掷率应符合设计要求7查资料和现场。未达到设计要求的，每次扣2分爆堆形状爆破后，爆堆形状应利于推土机作业7查现场。不符合设计要求的，每次扣2分三、爆破操作管理（16分）装药应按设计要求装药4查资料和现场。1处不符合要求扣2分充填充填高度应按设计施工4查资料和现场。1处不符合要求扣2分警戒距离爆破安全警戒距离，按《煤矿安全规程》、《爆破安全规程》执行4查现场。小于规定距离不得分爆破飞散物爆破振动、爆破冲击波、个别飞散物安全距离应符合爆破设计要求4查现场。不符合要求不得分四、爆破安全管理（13分）气候要求爆破作业不应在夜间、大雾天、雷电雨天进行4查现场。违反规定不得分特殊爆破在采空区和火区爆破时，应按爆破设计施工并采取安全措施3查资料和现场。无设计或无安全措施不得分爆破后检查爆破后，应对爆破区进行现场检查，发现有断爆、拒爆时，立即采取安全措施处理，并向调度室和有关部门汇报3查资料和现场。无安全措施或无汇报不得分预裂爆破岩石最终边帮需进行预裂爆破时，应按设计施工3查现场。1处不符合要求扣1分项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分五、爆炸材料管理（12分）运输管理爆炸材料的运输应专车专人负责，并符合《爆破安全规程》4查现场。不符合要求不得分领退管理爆炸材料的领取、使用、清退，应严格执行账、卡、物一致的管理制度，数量要吻合，账目要清楚4查资料和现场。账、卡、物不相吻合的，每处扣2分运送车辆运送爆炸材料的车辆应保证设备完好、安全、整洁4查现场。发现运输车辆有故障或安全机件不全的不得分表13-3露天煤矿单斗挖掘机采装安全质量标准化评分表项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分一、综合技术管理（10分）设计采矿设计中应有对安全和质量的要求3查资料。不符合要求不得分规格参数采装的规格参数，符合采矿设计、技术规范要求4查测量验收资料。无测量验收资料的不得分，不符合设计1项扣1分持证上岗操作人员应按规定持证上岗3查资料和现场。未持证上岗不得分二、采装工作面质量标准挖掘高度台阶高度应符合设计要求，不得大于挖掘机最大挖掘高度8查现场。超过规定的高度，每处扣2分坡面角台阶坡面角，特别是最终边界的台阶坡面角应符合设计要求8查现场。不符合设计要求的，每处扣2分项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分（27分）平盘宽度采装最小工作平盘宽度，应保证采掘、运输、穿孔设备安全运行，供电、排水等正常布置8查现场。以100m为1个检查区，工作面平盘宽度小于设计最小平盘宽度的，每处扣2分作业环境采装工作面的浮货应及时清理，保证平整干净3查现场。1处不符合要求扣1分三、采装平盘工作面（25分）帮面坡面平整，在长度30m之内凹凸误差不应超过2m（爆破原因除外）10查现场。1处不符合要求扣2分底面在30m之内，软岩误差不得超过0.5m，岩石误差不应超过1.0m（爆破原因除外）10查现场。1处不符合要求扣2分伞檐工作面坡顶不应出现0.5m及以上的伞檐（爆破原因除外）5查现场。1处不符合要求扣1分四、采装设备操作管理（22分）联合作业当挖掘机、前装机、卡车、推土机联合作业时，应有有效的联络信号4查现场。无有效联络信号不得分装车质量装车质量以月末测量验收为准，装车统计量与验收量之间的误差在5%之内6查资料。误差超过5%不得分装车标准采装设备在装车时，不应装偏车，不应刮、撞、砸设备4查现场。1项不符合要求扣2分作业规范挖掘机作业时，履带板不应悬空作业。挖掘机扭转方向角满足设备技术要求，不应强行扭角调方向4查现场。1项不符合要求扣2分工作面标准采装工作面电缆摆放整齐，平盘无积水，不留大角4查现场。1项不符合要求扣1分五、采装安全管理（16分）特殊作业1．在工作面采掘中发现有拒爆、采空区、高温、水区等危险时，应立即停止作业，并向调度室和有关部门汇报4查资料和现场。1项不符合要求扣2分2．挖掘机作业时遇有边帮裂缝、片帮、滑坡等危险情况时，应立即开到安全地段，并向调度室和有关部门汇报4查资料和现场。1项不符合要求扣2分坡度限制挖掘机不应在大于规定的坡度上作业4查现场。1项不符合要求扣2分项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分采掘安全挖掘机不应挖炮孔和安全挡墙4查现场。1项不符合要求扣2分表13-4露天煤矿轮斗挖掘机采装安全质量标准化评分表项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分一、集控室（30分）控制系统应适应现代化露天煤矿的要求，通过计算机下达指令控制连续工艺生产；控制系统的验收资料齐全4查资料和现场。1项不符合要求不得分设计位置位于露天煤矿非工作帮或端帮有独立的操作空间2查现场。不符合要求不得分操作人员操作人员应按规定持证上岗；系统运转时，集控人员不准离岗3查资料和现场。不符合要求不得分记录系统运行、维修及人员交接班等记录翔实7查资料。1次不符合要求扣2分安全启动应对设备及环境进行安全确认后，由逆运输物流开始启动，启动前声光报警时间不应少于20s4查现场和记录。不符合要求不得分消防设施消防设施齐全有效4查现场。1处不符合要求扣2分停机操作在确认输送线上物料已经排空后方可停机4查现场。带式输送机停机后若输送带上存有物料，每处扣1分工作环境卫生清洁，无乱堆的杂物2查现场。1项不符合要求扣1分设计采矿设计中应有对安全和质量的要求4查资料。不符合要求不得分项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分二、轮斗挖掘机（70分）规格参数采装的规格参数，符合采矿设计、技术规范要求4查测量验收资料。无测量验收资料的不得分，不符合设计1项扣1分持证上岗操作人员应按规定持证上岗4查资料和现场。未持证上岗不得分帮面采完后的台阶坡面20m长度内凸凹不应超过1m7查现场。1处不符合要求扣2分底面按规定标高采掘，工作平盘要平顺，每30m长度范围内，高低误差不应超过0.3m7查现场。1处不符合要求扣2分伞檐采完后的台阶坡面不应出现0.5m的伞檐7查现场。1处不符合要求扣2分作业环境工作面无积水、无杂物，各种器材堆放整齐7查现场。1处不符合要求扣2分切片厚度切片厚度应均匀2查现场。不符合要求不得分设备行走设备行走时应有专人指挥3查现场。不符合要求不得分记录设备作业、维修及人员交接班等记录翔实10查资料。1次不符合要求扣2分安全保护装置各种安全保护装置应齐全、灵敏、可靠6查现场。不符合要求不得分消防设施消防设施齐全有效3查现场。1处不符合要求扣1分文明生产1．平台卫生清洁，不