悬挑式脚手架安全技术规程

《悬挑式脚手架安全技术规程》DG/TJ08–2002-2006目录：♦规程的编制目的、悬挑式脚手架的定义及其组成、适用范围♦悬挑式脚手架的常用形式♦悬挑式脚手架的基本参数♦悬挑式脚手架的设计要求♦悬挑式脚手架的构造要求♦悬挑式脚手架的安装使用拆卸♦悬挑式脚手架的检验一、编制制定悬挑式脚手架安全技术规程的目的♦为加强土木建筑工程施工用的悬挑式脚手架的设计、安装、检验、使用、拆卸的技术管理，确保悬挑式脚手架施工及使用安全，特制定本规程。二、悬挑式脚手架的定义及其组成♦悬挑式脚手架是指其垂直方向荷载通过底部型钢支承架传递到主体结构上的施工用外脚手架。本规程所指的悬挑式脚手架由型钢支承架、扣件式钢管脚手架及连墙件等组合而成。三、悬挑式脚手架的适用范围♦本规程适用于在高度不大于100m的高层建筑或高耸构筑物上使用的悬挑式脚手架，每道型钢支承架上部的脚手架高度不宜大于24m。♦本规程不适用于作为模板支撑体系等特殊用途的悬挑式脚手架系统。♦常用悬挑式脚手架的几种形式：●按型钢支承架与主体结构的连接方式可分为：♦1.搁置固定于主体结构层上的形式；♦2.搁置加斜支撑或加上张拉与预埋件连接；♦3.与主体结构面上的预埋件焊接形式。悬挑式脚手架图例搁置固定于主体结构层上的形式（悬臂钢梁式）悬挑式脚手架图例♦与主体结构面上的预埋件焊接形式（附着钢三角架式）♦悬挑式脚手架的基本参数♦1．起挑层高♦一般从第四、五层开始起挑，根据工程需要决定。♦2．挑梁型号规格♦挑梁一般采用工字钢等型钢。根据荷载大小设计选用工字钢等的型号规格。♦3.步高（步距）♦步高一般在1.8m左右。♦4．步宽（立杆横向间距）♦步宽一般在1.0m左右。♦5.立杆纵向间距（跨）♦立杆纵向间距需根据工程需要设计。♦6．连墙件竖向间距、水平间距♦连墙件竖向间距不大于2倍步距，水平间距不大于3倍纵距，每根连墙件覆盖面积不大于27m2♦7.单挑高度♦每道型钢支承架上部的脚手架高度不宜大于24m。对每道型钢支承架上部的脚手架高度大于24m的悬挑式脚手架，应对风荷载取值、架体及连墙件构造等方面进行专门研究后作出相应的加强设计。♦8．总高度♦根据主体结构总高度及施工需要确定。本规程适用于在高度不大于100m的高层建筑或高耸构筑物上使用的悬挑式脚手架。对使用总高度超过100m的悬挑式脚手架，应对风荷载取值、架体及连墙件构造等方面进行专门研究后作出相应的加强设计。悬挑式脚手架图例四、悬挑式脚手架的设计1．设计计算依据♦（1）DG/TJ08-2002《悬挑式脚手架安全技术规程》♦（2）GBJ17《钢结构设计规范》♦（3）GB50009《建筑结构荷载规范》♦（4）JGJ130《建筑施工扣件式脚手架安全技术规程》♦（5）JGJ59《建筑施工安全检查标准》♦2．设计计算内容♦（1）结构强度、刚度、稳定性♦（2）连接强度3．设计计算步骤♦（1）确定力学计算模式♦（2）外载荷的计算♦（3）内力计算4．设计计算结论♦悬挑式脚手架的设计计算结果应有是否满足技术标准规范的结论。附：扣件、底座的承载力设计值（kN）：项目承载力设计值对接扣件（抗滑）3.2直角扣件、旋转扣件（抗滑）8.0注：扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40Nm，且不应大于65Nm。附：型钢支承架受弯构件的允许挠度构件类别容许挠度悬臂式L/400型钢支承架非悬臂式L/250注：L为受弯构件的跨度（对悬臂式为悬伸长度的2倍）。附：型钢支承架受压构件的容许长细比构件类别容许长细比受压构件150♦附：作用于脚手架的水平风荷载标准值计算公式：♦ωk=0.7μzμsωo♦式中：♦ωk——风荷载标准值(kN/m2)；♦μz——风压高度变化系数，按GB50009采用；♦μs——脚手架风荷载体型系数，按DG/TJ08表3.2.2-2采用；♦ωo——基本风压(kN/m2)，按GB50009采用。♦悬挑式脚手架的构造要求♦4.2连墙件♦4.2.1连墙件的布置间距除应满足计算要求外，尚不应大于表4.2.1规定的最大间距。♦4.2.2连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；连墙件应从底部第一步纵向水平杆开始设置，设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。主体结构阳角或阴角部位，两个方向均应设置连墙件。连墙件设置点宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。♦4.2.3连墙件必须采用刚性构件与主体结构可靠连接，严禁使用柔性连墙件。连墙件中的连墙杆宜与主体结构面垂直设置，当不能垂直设置时，连墙件与脚手架连接的一端不应高于与主体结构连接的一端。♦4.2.4一字型、开口型脚手架的端部应增设连墙件。♦4.6型钢支承架♦4.6.1悬挑式脚手架底部立杆支承点型钢宜采用双轴对称截面的构件，如工字钢等。♦4.6.2型钢支承架与预埋件等焊接连接时必须采用与主体钢材相适应的焊条，焊缝必须达到设计要求，并符合《钢结构设计规范》（GB50017）的要求。♦4.6.3型钢支承架纵向间距与立杆纵距不相等时，应设置纵向钢梁，确保立杆上的荷载通过纵向钢梁传递到型钢支承架及主体结构。♦4.6.4型钢支承架间应设置保证水平向稳定的构造措施。♦4.6.5型钢支承架必须固定在建（构）筑物的主体结构上。与主体混凝土结构的固定可采用预埋件焊接固定、预埋螺栓固定等方法。♦4.6.6转角等特殊部位应根据现场实际情况采取加强措施，并且在专项方案中应有验算和构造详图。♦4.6.7钢丝绳等柔性材料不得作为悬挑结构的受拉杆件。♦悬挑式脚手架的安装♦5.1施工准备♦5.1.1悬挑式脚手架在搭设之前，应制定专项施工方案和安全技术措施，并绘制施工图指导施工，施工图应包括平面图、立面图、剖面图、主要节点图及其它必要的构造图。♦5.1.2悬挑式脚手架专项施工方案和安全技术措施必须经企业技术负责人审核批准后方可组织实施。♦5.1.3预埋件等隐蔽工程的设置应按设计要求执行，保证质量；隐蔽工程验收手续应齐全。♦5.1.4脚手架搭设人员必须持证上岗，并定期参加体检；搭拆作业时必须配带安全帽，系安全带、穿防滑鞋。♦5.1.5悬挑式脚手架搭设时，连墙件、型钢支承架对应的主体结构混凝土必须达到设计计算要求的强度，上部的脚手架搭设时型钢支承架对应的混凝土强度不得小于C15。♦5.2安装♦5.2.1悬挑式脚手架搭设之前，方案编制人员和专职安全员必须按专项施工方案和安全技术措施的要求对参加搭设人员进行安全技术书面交底，并履行签字手续；♦5.2.2悬挑式脚手架搭设过程中，应保证搭设人员有安全的作业位置，安全设施及措施应齐全，对应的地面位置应设置临时围护和警戒标志，并应有专人监护。♦5.2.3悬挑式脚手架的底部及外侧应有防止坠物伤人的防护措施。♦5.2.4应按专项施工方案的要求准确放线定位。并应按照规定的尺寸构造和顺序进行搭设。♦5.2.5悬挑式脚手架的特殊部位（如阳台、转角、采光井、架体开口处等），必须按专项施工方案和安全技术措施的要求施工。♦5.2.6搭设过程中应将脚手架及时与主体结构拉结或采用临时支撑，以确保安全。对没有完成的外架，在每日收工时，应确保架子稳定，必要时可采取其它可靠措施固定。♦5.2.7搭设过程中应按本规程附录A中7～10项的要求及时校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。每搭设完10～12m高度后应按本规程附录A中4～17项的要求进行安全检查，检查合格后方可继续搭设。♦5.3使用♦5.3.1悬挑式脚手架搭设完毕投入使用之前，应组织方案编制人员和专职安全员等有关人员按专项施工方案、安全技术措施及附录A的要求进行验收，验收合格方可投入使用。♦5.3.2悬挑式脚手架在使用过程中，架体上的施工荷载必须符合设计要求，结构施工阶段不得超过2层同时作业，装修施工阶段不得超过3层同时作业，在一个跨距内各操作层施工均布荷载标准值总和不得超过6kN/m2，集中堆载不得超过300kg；架体上的建筑垃圾及其它杂物应及时清理。♦5.3.3严禁随意扩大悬挑式脚手架的使用范围。♦5.3.4使用过程中，严禁进行下列违章作业：♦1）利用架体吊运物料；2）在架体上推车；3）任意拆除架体结构件或连接件；♦4)任意拆除或移动架体上的安全防护设施；5)其它影响悬挑式脚手架使用安全的违章作业。♦5.3.5在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和安全监护。♦5.3.6六级（含六级）以上大风及雷雨、雾、大雪等天气时严禁继续在脚手架上作业。雨、雪后上架作业前应清除积水、积雪，并应有防滑措施。夜间施工应制订专项施工方案，提供足够的照明及采取必要的安全措施。♦5.3.7悬挑式脚手架在使用过程中，应按本规程附录A中4～17项的要求定期（一个月不少于1次）进行安全检查，不合格部位应立即整改。♦5.3.8悬挑式脚手架停用时间超过一个月或遇六级（含六级）以上大风或大雨（雪）后，应按本规程附录A中4～17项的要求进行安全检查，检查合格后方可继续使用。♦5.4拆卸♦5.4.1拆卸作业前，方案编制人员和专职安全员必须按专项施工方案和安全技术措施的要求对参加拆卸人员进行安全技术书面交底，并履行签字手续。♦5.4.2拆除脚手架前应全面检查脚手架的扣件、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，同时应清除脚手架上的杂物及影响拆卸作业的障碍物。♦5.4.3拆卸作业时，应设置警戒区，严禁无关人员进入施工现场。施工现场应当设置负责统一指挥的人员和专职监护的人员。作业人员应严格执行施工方案及有关安全技术规定。♦5.4.4拆卸时应有可靠的防止人员与物料坠落的措施。拆除杆件及构配件均应逐层向下传递，严禁抛掷物料。♦5.4.5拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。♦5.4.6拆除脚手架时连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。♦5.4.7当脚手架采取分段、分立面拆除时，事先应确定技术方案，对不拆除的脚手架两端，事先必须采取必要的加固措施。五、悬挑式脚手架的检验♦悬挑式脚手架在安装前应查对隐蔽工程验收记录，符合要求方可进行安装；♦安装完毕投入使用前应组织有关人员验收；♦验收合格后方可投入使用；♦使用过程中应加强动态管理；♦拆卸前应对悬挑式脚手架进行检查。♦续上表