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钢筋调直机安全操作规程1.机械的安装应有可靠的基础、坚实稳固,保持水平位置。2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。4.料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。5.应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。6.应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大2-5mm,传动速度应根据直径选用,直径大的宜选用慢速,经调合格,方可送料。7.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。8.当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。9.送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向管前应安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。10.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。批准人:执行日期:年月日钢筋切断机安全操作规程1.机械的安装应有可靠的基础、坚实稳固,保持水平位置。2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。4.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。5.启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。6.启动后,应先空运转,检查各转动部分及轴承运转正常后,方可作业。7.机械未达到正常运转时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。8.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。9.剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。10.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。11.运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。12.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。13.作业后,用钢丝刷清除切刀间的杂物,清理场地,进行整机清洁润滑。并切断电源,锁好开关箱。批准人:执行日期:年月日钢筋弯曲机安全操作规程1.机械的安装应有可靠的基础、坚实稳固,保持水平位置。2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。4.工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。5.应按加工钢筋的直径和弯曲半筋的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度,挡铁轴应有轴套。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。6.作业前,应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。7.作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。8.作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。9.对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。10.弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。11.在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯勾不得朝上。12.转盘换向时,应待停稳后进行。13.作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等,清理现场,做好润滑工作。并切断电源,锁好开关箱。批准人:执行日期:年月日
本文标题:钢筋调直、切断、弯曲机安全操作规程
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