机械加工车间员工管理制度【参考5篇】

机械加工车间员工管理制度【参考5篇】【导语】网友为您精心整理收集的“机械加工车间员工管理制度【参考5篇】”精品文档，供您参考阅读，希望对您有所帮帮！喜欢就下载吧。机械加工车间员工管理制度【第一篇】1.目的：为确定生产秩序正常运作，确保__质量，提高生产效益，严肃厂纪厂规，营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。成为支持生产作业有力的后盾，发挥公司最大的综合效能。2.适用范围：适应于生产车间全体工作人员。3.权责：依本办法之规定。4.相关制度一、岗位制度1.新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。2.新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。3.各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。二、请假制度1.如无特殊情况必须亲自处理，请假一天(含)，应在12小时前用书面的形式请假，请假一天以上三天以下(含)，应在24小时前用书面的形式请假，请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。请假卡经直属主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医院证明方可)，否则按旷工处理。2.员工每月请假不得超过三次，生产车间每天请假不得超过三人(按先后顺序批准)。3.员工请假核准权限：(1)一天以内由班组长至部门主管批准;(2)三天以内由班组长至部门经理批准;(3)超过三天必须由班组长至总经理批准。三、清洁卫生制度1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。2.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。3.不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。4.每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。5.每时维护7S管理，做好7S检查工作。四、生产秩序制度1.员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。2.员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。3.员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。4.上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。5.员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。6.每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。7.工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。8.所有员工必须按照操作规程(图纸，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。9.员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。10.工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。11.上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。12.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。13.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.14.任何会议和培训，通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。15.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。16.上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。17.禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，违者视情节轻重予以处罚。18.提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。19.在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。20.在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。21.车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。22.员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。23.操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。24.现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等25.加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。26.不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。27.对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。五、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：1.“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。2.“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。3.“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。4.“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。以上考核由各班长及主管考核，对不服从人员，将视情节轻重做出相应处理;5.考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性。六、附则1.生产部全面负责本管理制度的执行。2.本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。3.本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。以上规定适用于生产车间任何管理人员和生产人员，并且一律平等，《条例》执行受生产车间每位成员监督。机械加工车间员工管理制度【第二篇】1.目的本规程旨在为无菌操作及无菌室的保护提供一个标准化规程。2.适用范围生测实验室3.责任者QC主管生测员4.定义无5.安全注意事项严格无菌操作，防止微生物污染;操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。6.规程无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5%的甲酚溶液，70%的酒精，%的新洁尔灭溶液，等等。无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。需要带入无菌室使用的仪器，器械，平皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70%的酒精棉球消毒外表面。每次操作过程中，均应做阴性对照，以检查无菌操作的可靠性。吸取菌液时，必须用吸耳球吸取，切勿直接用口接触吸管。接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。如有菌液洒在桌上或地上，应立即用5%石碳酸溶液或3%的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟，再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时，应立即脱去，高压蒸汽灭菌后洗涤。凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取平板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区平板杂菌数平均不得超过1个菌落，10000级洁净室平均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。7.参照《药品卫生检验方法》《中国药品检验标准操作规范》中(无菌检查法)章节中华人民共和国医药行业标准YY/《药品检验操作规程》8.分发部门质量管理部机械加工车间员工管理制度【第三篇】车间主任工作标准：1、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。2、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。3、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。4、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。5、督促本车间人员爱护本车间公共财物;不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。6、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水平。7、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。工艺副主任的工作标准：1、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。2、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。3、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。4、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水平。5、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产平稳。6、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。7、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。设备主任的工作标准：1、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。2、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。3、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。4、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。5、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。6、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。7、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。工艺员工作标准：1、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。2、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。3、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。4、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。5、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。安全员工作标准：1、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。2、新