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团体标准T/CFA030501--2020铸造企业生产能力核算方法Accountingmethodofproductioncapacityforfoundry2020-10-15发布2020-10-15实施中国铸造协会发布ICS03.120.30J31T/CFA030501--2020I目次前言................................................................................II引言...............................................................................III1范围..............................................................................12规范性引用文件....................................................................13术语和定义........................................................................14核算原则..........................................................................25核算项目..........................................................................26核算方法..........................................................................3附录A(规范性)铸造工艺设备年时基数.................................................7附录B(资料性)铸件工艺出品率、废品率、金属液利用率.................................8附录C(资料性)单位面积对应铸件生产能力.............................................9T/CFA030501--2020II前言本文件按照GB/T1.1—2020给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由中国铸造协会产业集群工作委员会提出。本文件由中国铸造协会归口。本文件负责起草单位:中国铸造协会产业集群工作委员会。本文件参加起草单位:中国铸造协会、中信戴卡股份有限公司、河北建支铸造集团有限公司、赤峰市建支管业有限公司、金永和精工制造股份有限公司、牡丹江中车金缘铸业有限公司、广西兰科资源再生利用有限公司、机械工业第六设计研究院有限公司、中机第一设计研究院有限公司、中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司、柳晶科技集团(常州)股份有限公司、无锡市贝尔机械股份有限公司、河北省沧县商务和工业信息化局、山东省昌乐县工业和信息化局、山东省铸造协会、河北省铸造协会、江苏省铸造协会、河南省铸锻行业协会。本文件主要起草人:张志勇、马宏儒、吴仁贵、李化中。本文件参与起草人:王东生、乔世杰、薛纪二、刘利华、艾晨光、李美玲、刘伟、孟令伟、王宁、刘统洲、郜业见、谢明义、任文强、夏以蔚、闻建生、曹林锋、赵刚、刘树生、王爱丽、王凤、高巍、张江、马云献、龚四清、胡艳美。本文件于2020年10月15日首次发布。T/CFA030501--2020III引言铸造是制造业的基础产业,是众多主机产品和高端技术装备创新发展的重要支撑,在国民经济发展中处于不可或缺的重要基础地位。为客观、真实反映行业生产能力现状,科学、准确地核算铸造企业生产能力,特制定本文件。区域铸造生产能力核算及产能置换、铸造企业申请排污许可证涉及生产能力核算时,可参照执行。T/CFA030501--20201铸造企业生产能力核算方法1范围本文件规定了铸造企业生产能力核算的术语和定义、核算原则、核算项目、核算方法。本文件适用于铸造企业(含主机厂铸造车间)的生产能力核算。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成文件必不可少的条款。其中注日期的引用文件,仅该注日期的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T4754国民经济行业分类GB/T5611铸造术语GB/T51266机械工厂年时基数设计准则3术语和定义GB/T5611规定的及下列术语和定义适用于本文件。3.1铸造企业foundry生产各种金属铸件的制造企业(含主机厂铸造车间)。GB/T4754《国民经济行业分类》中归属C33金属制品业,分类C3391黑色金属铸造和C3392有色金属铸造产品的企业。3.2企业生产能力productioncapacityoffoundryperyear企业依据GB/T51266给定的年时基数年度生产铸件的最大产出量。3.3金属液熔炼(化)能力moltenmetalproductioncapacityperyear年度熔炼(化)金属液的最大产出量。3.4工序生产能力processesproductioncapacityperyear熔炼(化)、造型、砂处理等工序年度生产铸件的最大产出量。3.5造型设备moldingequipment用于砂型铸造制作砂型及特种铸造成型的设备,含造型线、造型单机、压铸设备、离心设备、制蜡模设备等。3.6金属液利用率utilizationrateofmoltenmetal熔炼(化)金属液实际浇注重量(去除飞溅、浇余等损失后)与金属液总重之比。3.7T/CFA030501--20202作业面积workingarea铸造生产涉及所有工序的车间面积总和。3.8造型面积workingareaformoldingandcoremaking铸造生产涉及造型和制芯工序的车间面积总和。3.9单位面积对应铸件生产能力castingproductioncapacitypersquaremeter单位面积年度对应生产铸件的最大产出量。4核算原则4.1企业主要生产工序生产能力为分别核算4.1.1企业采用单一铸造工艺的生产能力采用单一铸造工艺企业的生产能力应取各工序生产能力的最小值。4.1.2企业采用多种铸造工艺的生产能力——各工艺铸造工序单独使用熔炼设备、作业场地等资源,且互不影响生产能力的,按4.1.1执行,企业生产能力应累计各工艺生产能力核算数值。——各工艺存在共用设备、作业场地等资源的工序,共用工序生产能力应取该工序生产能力的最大值。除共用工序外,每种工艺生产能力按4.1.1选取最小值;企业总生产能力取共用工序生产能力与每种工艺生产能力和的最小值。4.1.3熔炼(化)工序生产能力熔炼(化)工序仅核算熔炼(化)设备生产能力,不核算保温、精炼等设备生产能力;企业采用短流程铸造工艺或外购金属液时,短流程或外购金属液的年度总量应计入该企业金属液熔炼(化)能力。4.2对不同铸造材质的废品率、工艺出品率及金属液利用率等参数应根据行业平均水平科学选取。5核算项目生产能力核算项目及要求见表1。表1生产能力核算项目及要求铸造工艺方法核算项目及要求熔炼(化)工序造型工序砂处理工序压铸设备离心设备制蜡模设备制壳(含膜壳硬化)工序生产面积清理工序砂型铸造造型生产线核算核算核算————参考参考项单机造型有浇注线核算核算核算————参考单机造型无浇注线核算核算核算————核算覆膜砂壳型核算核算核算————核算T/CFA030501--20203表1(续)铸造工艺方法核算项目及要求熔炼(化)工序造型工序砂处理工序压铸设备离心设备制蜡模设备制壳(含膜壳硬化)工序生产面积清理工序特种铸造熔模铸造核算————核算核算参考参考项消失模生产线核算核算核算————参考V法生产线核算核算核算————参考有色金属压铸核算——核算———参考离心铸造核算核算——核算——参考金属型覆膜砂核算核算—————参考手工造型核算核算核算————核算其他核算注:参考项可作为核算项目结果的补充和验证6核算方法设计年时基数参考附录A,工艺出品率、废品率及金属液利用率参考附录B。6.1熔炼(化)工序生产能力计算方法6.1.1金属液熔炼(化)能力按公式(1)计算:𝑅𝑗=𝐿×𝐺……………………………………………………………(1)式中:Rj——单台设备金属液熔炼(化)能力(t/a)L——熔炼(化)设备熔化率(t/h)G——设计年时基数(h/a)6.1.2熔炼(化)设备铸件生产能力按公式(2)计算:𝑅𝑖=𝑅𝑗×𝐾1×(1−𝐾2)×𝐾3………………………………………(2)式中:Ri——单台熔炼(化)设备铸件生产能力(t/a)Rj——单台设备金属液熔炼(化)能力(t/a)K1——工艺出品率(%)K2——铸件废品率(%)K3——金属液利用率(%)6.1.3熔炼(化)工序生产能力T/CFA030501--20204按公式(3)计算:∑𝑅=𝑅1+𝑅2+⋯𝑅𝑖⋯+𝑅𝑛ni=0…………………………………(3)式中:i——熔炼(化)设备数量R——熔炼(化)工序生产能力(t/a)——当n=1时,取单台熔炼(化)设备的铸件生产能力;——当n>1时,每台熔炼(化)设备可满足同时按照设计熔化率生产时,取所有设备铸件生产能力之和;——每台熔炼(化)设备不能同时满足按设计熔化率生产时,取每台设备在实际功率条件下的铸件生产能力之和。6.2造型工序生产能力计算方法6.2.1造型设备生产效率按公式(4)计算:𝑍𝑗=𝑀1×𝐾1×(1−𝐾2)………………………………………(4)式中:Zj——造型设备生产效率(t/h)M1——每小时所需金属液(t/h)K1——工艺出品率(%)K2——铸件废品率(%)6.2.2造型设备生产能力按公式(5)计算:𝑍𝑖=𝑍𝑗×𝐺……………………………………………(5)式中:Zi——单台造型设备生产能力(t/a)Zj——造型设备生产效率(t/h)G——设计年时基数(h/a)6.2.3造型工序生产能力按公式(6)计算:∑𝑍=𝑍1+𝑍2+⋯⋯+𝑍𝑛ni=0……………………………………(6)式中:i——造型设备数量Z——造型工序(含制壳工序)生产能力(t/a)——当n=1时,取单台造型设备的铸件生产能力;——当n>1时,每台造型设备可满足同时按照额定生产效率生产时,取所有设备铸件生产能力之和;T/CFA030501--20205——每台造型设备不能同时满足按照额定生产效率生产时,取每台设备在实际生产效率条件下的铸件生产能力之和。6.3砂处理工序生产能力计算方法6.3.1设备生产能力按公式(7)计算:𝑆=𝑇×𝐺𝐹………………………………………………………………(7)式中:S——单台砂处理设备生产能力(t/a)T——设备生产效率(t砂/h)G——设计年时基数(h/a)F——砂铁比。砂铁比F选取范围可根据工艺、铸件大小、复杂程度等进行选择:——粘土砂工艺建议范围为(4~12)∶1;——自硬砂(树脂砂、水玻璃砂等)工艺建议范围:(3~10)∶1;——特殊情况下,可根据产品材质、工艺、批量、机械化程度等因素选取参数。6.3.2砂处理工序生产能力按公式(8)计算:∑𝑆=𝑆1+𝑆2+⋯⋯+𝑆𝑛ni=0…………………………………(8)式中:i——砂处理设备数量S——砂处理工序生产能力(t/a)——当n=1时,取单台砂处理设备生产效率条件下铸件生产能力;——当n>1时,每台砂处理设备可满足同时按照额定生产效率时,取所有设备铸件生产能力之和;——每台砂处理设备不能同时满足按照额定生产效率时,取每台设备在实际效率条件下的铸件生产能力之和。6.4生产面积对应铸件生产能力计算方法应取以作业面积计算铸件生产能力与以造型面积计算铸件生产能力的最小值,单位面积对应铸件生
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