操作标准化与精

操作标准化与精益生产操作标准化与精益生产ByScottshiByScottshi操作标准化与精益生产操作标准化与精益生产中国IE和日本IE中国中国IEIE和日本和日本IEIE操作标准化与精益生产操作标准化与精益生产1.对操作标准化的理解1.1.对操作标准化的理解对操作标准化的理解2.操作标准化与精益生产的关系2.2.操作标准化与精益生产的关系操作标准化与精益生产的关系3.企业在实施操作标准化中的问题3.3.企业在实施操作标准化中的问题企业在实施操作标准化中的问题4.企业如何实施操作标准化4.4.企业如何实施操作标准化企业如何实施操作标准化5.充分发挥操作标准化的作用5.5.充分发挥操作标准化的作用充分发挥操作标准化的作用操作标准化的内容操作标准化的内容操作标准化操作标准化BBEECCDDAA操作程序标准化操作方法标准化工位布置标准化作业时间标准化物料处理标准化对操作标准化的理解对操作标准化的理解目标目标提高产品质量,减少浪费内涵内涵是一个改善和维持相结合的过程感受感受是一项长期的、艰苦的、细致的工作操作标准化和操作标准之间的关系操作标准化和操作标准之间的关系管理问题管理问题改善问题改善问题管理问题管理问题改善问题改善问题改善问题改善问题管理问题管理问题标准标准标准化标准化标准标准标准化标准化标准化标准化标准标准对精益生产的理解对精益生产的理解AA是企业追求卓越管理的体现BB彻底消除浪费CC用最少的投入去创造最大的利益操作标准化与精益生产的关系操作标准化与精益生产的关系没有标准化就没有改善没有标准化就没有改善没有改善就没有精益生产没有改善就没有精益生产操作标准化与精益生产的关系操作标准化与精益生产的关系根据功能进行管理建立标准作业彻底排除浪费后达到的成本降低经济低成长下利润的增加利润的增加总的质量控制在制减少有弹性的人力系统(最适宜的)降低人力成本对人性的尊重JIT生产方式对不断变化的生产数量进行管理多能工自动化小批量生产在同步化下的一个流生产降低生产LT时间看板系统平稳生产Layout减少准备时间作业员道德的提高质量保证小集团的改善活动第一类原则第一类原则1.管理决策以长期理念为基础,即使因此而牺牲短期利益操作标准化与精益生产的关系操作标准化与精益生产的关系第二类原则第二类原则正确的流程方能产生优异成果操作标准化与精益生产的关系操作标准化与精益生产的关系2.建立不间断的操作流程以使问题浮现3.实施拉式生产制度以避免生产过剩4.使工作负荷水准稳定(生产均衡化)5.建立立即暂停以解决问题,从一开始就重视品质管理的文化6.工作的标准化是持续改进与授权7.运用视觉管理使问题无处藏身8.使用可靠的,已经过充分测试的技术以协助员工及生产流程第三类原则第三类原则发展员工与事业伙伴,为组织创造价值操作标准化与精益生产的关系操作标准化与精益生产的关系9.把彻底了解且拥护公司理念的员工培养成为领导者,使他们能教导其他员工10.培养与发展信奉公司理念的杰出人才与团队11.重视事业伙伴与供货商网络,激励并助其改进操作标准化与精益生产的关系操作标准化与精益生产的关系第四类原则第四类原则持续解决根本问题是企业不断学习的驱动力12.亲临现场查看以彻底了解情况(现场现地)13.不急于作决策,以共识为基础,彻底所有可能的选择,并快速执行决策14.通过不断省思与持续改进,建立一个学习型组织企业在操作标准化过程中容易出现的问题企业在操作标准化过程中容易出现的问题没有建立有效的工人培训体系没有制订有效的检查指引对操作标准化理解不全面对操作标准化不重视没有建立有效的操作规程没有建立长期的监控制度问题问题如何在企业开展操作标准化的工作如何在企业开展操作标准化的工作第一步第一步3.指定相关成员,建立核心团队2.明确开展操作标准化的目的和意义1.统一思想,明确操作标准化的定义第二步第二步3.制订工作计划2.明确工作重点1.确定工作流程第三步第三步3.试点经验总结和全面推广和实施2.选择试点工序开展操作标准化工作1.分清重点工序和一般工序第四步第四步3.定期总结和改善2.建立奖惩制度1.建立长期监控计划实际经验分享实际经验分享——部门操作标准化的步骤部门操作标准化的步骤列出部门所有工序列出部门所有工序分选工序分选工序制定计划制定计划重点工序的标准化重点工序的标准化总结与推广总结与推广列出部门所有工序列出部门所有工序分选工序分选工序制定计划制定计划重点工序的标准化重点工序的标准化总结与推广总结与推广实际经验分享实际经验分享——重点工序的选择重点工序的选择abcde合计备注焊VC引线20101010555S1焊地针206810549S2VC粘接206810044焊接线上工装15865337S5点顶针胶104610030B焊接（USB）1581010548S4点胶1510810346B下工装排线158610342B装轴承1510815351S3FVMI2081010048B电测108610034OCR5445018结果说明1、备注S1、S2、S3、S4、S5的工序是第一批需标准化的工序2、备注B的工序是第二批3、没选VC粘接工序是因为该工序的品质问题由与人操作的关系不大，设备影响较多评分项目说明:1、a表示对品质的影响程度（20分为影响很大，15分为影响大，10分为影响一般，5分为影响小）2、b表示对UPH的影响程度（10分为影响很大，8分为影响大，6分为影响一般，4分为影响小）3、c表示操作动作的复杂程度（10分为很复杂，8分为复杂，6分为一般，4分为不复杂）4、d表示工序操作一致性的现状（15分为很差，10分为差，5分为一般）5、e表示工序标准化的迫切程度（5分为急需，3分为一般，0分为不迫切）100CR工段工序评分项目AFA10K实际经验分享实际经验分享——重点工序标准化流程重点工序标准化流程工序拍摄现状录象试运行修改分析问题检查表标准IC卡初稿作成培训一员工拍标准录象检查员工状况定稿培训出标准操作员培训其余员工达标END培训所有员工在线跟踪测定达标率选取标准操作员问题实际经验分享实际经验分享——操作指引的编制操作指引的编制一、准备工作：日常检查1、检查手圈接地是否良好。2、检查工具、物料是否齐全。吸烟管道检查用一净化小纸片放于吸烟口，如小纸片被紧紧吸附在吸烟管口上，图1图2则OK，否则须通知设备维护人员维修。烙铁温度的监控（每班一次）。1、打开烙铁电源。待烙铁头加热至稳定。2、打开温度计电源。将测试头插到温度计测试插口。3、在烙铁尖上粘一点锡，轻轻压在温度计的探头上。（图1）4、测试温度为320+/-5度，如不对须调节烙铁温度后再测至合格为止。（图2）图35、取出锡线笔，检查锡线伸出长度是否在15-25mm，如不在此范围，须踩锡线笔气压开关，使锡线伸出长度符合要求如图3示；二、操作标准手势备注其它动作1取焊线工装左脚放在踏板上不动2取锡线笔/踩一次锡线烙铁头烙铁头（图7）；笔气压开关好AFA的工装（图4）放于固定焊接工装下；好后再合上手柄（图5）；左手握焊线工装手柄由近及远从ESD垫上拿来已装右手打开固定工装手柄，随行工装放序号动作简述动作分解左手动作右手动作踩一次锡线笔气压开关，锡线笔会自动送出一段锡右手握烙铁手柄前部从烙铁架上取出线，长度为~7MM，左手握锡线笔的上部取出锡线笔（图6），手不可碰锡笔夹；手握锡线笔上部锡线伸出长度15-25mm实际经验分享实际经验分享——操作指引的编制操作指引的编制按停止键，打开门15.88S收锡膏，卸刮刀64.89S洗钢网37.60S取下钢网9.52S工程师调机174.30S装新钢网9.26S上好刮刀23.40S测钢网的高度和刮刀的压力174.33S上锡膏38.00S调程序、按键、关门33.92S首件丝印44.00S拔飞达电源线2.22S按停止键，打开盖和压板13.16S取下飞达103.08S清扫Tabel9.92S上飞达，边上边插电源线154.56S辅助检查步距、吸料位置88.56SQA检查步距、吸料位置88.56S工程人员换吸嘴52.92S工程人员调轨道64.28S放下压板、盖子4.83S辅助人员对料72.24SQA人员对料72.24S工程人员确认吸嘴12.60S工程人员调顶针22.20S按开始键打首件37.00SEVD-145MA-1ST→EVD-145MA-2ND换线时间标准化N时间经过(分钟)内容123456789101718111213142324时间192021221516整个周期丝印机HS50-1第一区实际经验分享实际经验分享——操作标准化的检查指引操作标准化的检查指引汤玲玲彭花平马庆李辉红彭洁徐莉蓉匡湘娟向梅芝刘富香朱赛花刘宇吴雪姚丽群马芬芬许清滕春燕杜娟刘新邓小香吴新微沈燕李姣熊小林谭文灿罗春梅1、左手只能拿工装手柄A101010101010101010101010101010101010101010101010102、右手只能碰控制cover升降的手柄B101010101010101010101010101010101010101010101010101、两手要同时动作C101010101010101010101010101010101010101010101010102、左手握锡线笔的上半部D10109101010101010101010101010101010101010101010103、手不能碰锡笔夹和支架E10101010101010101010101010101010109101010101010104、右手握烙铁手柄的前部F101010101010101010101010101010101010101010101010105、当锡笔在锡架上时踩锡线G10810101010101010101010101010101010101010101010106、锡线长度控制在15-25mmH10101091010710101010810101010101010101010101091、每个焊点焊接时间控制在0.5-1秒I1081010101010910710101010101081010101010109102、烙铁头靠住焊针顶部J101010101010101010101010101010101010101010101010103、锡线尾端靠焊针从下接触烙铁头尖K101010101010101010101010101010101010101010101010104、进锡时向焊针方向移动约3毫米L101010101010101010101010101010101010101010101010105、锡线不能碰除焊针以外的其它位置M10101010101010910101010101010108101010101089106、烙铁的方位(见IC附图8)N101010101010101010101010101010101010101010101010107、锡线的方位(见IC附图8)O101010101010101010101010101010101010101010101010108、焊完锡线向左拉出P101010101010101010101010101010101010101010101010109、焊第一点向前上方拉出烙铁Q101010101010108101010101010101010101010101010101010、焊第二点向后上方拉出烙铁R101010101010101010101010101010101010101010910101011、不能用镊子返修锡碎S1010101010101091010101010101010101010101010101010备注：绿色代表达标。（单个项目在9以上，总达标在95%以上）第三次作业要素动作要点代码检查记录（标准操作请填1，非标操作请填0）检查人数：34人一、Load二、取锡笔和烙铁三、焊接地针实际经验分享实际经验分享——奖惩制度奖惩制度二、考级制：（在焊接线试运行）2.1考级制：根据员工对本岗位标准化操作掌握的程度，分为不同的级别，按