物业管理词典（下）（推荐DOC107）

第1页共105页物业管理词典（下）(五)电器维修电扇时转时停{故障}的可能原因及排除方法可能原因排除方法(1)电源插头接触不良(1)修复插头或插座，使二者接触良好，或者更换插销(2)引出线焊接不良(2)重新施焊，消除虚焊点(3)开关、定时器或调整器的触点接触不良(3)修复或更换故障部件(4)主、副绕组断线或碰线(4)修复断线处，并做绝缘处理或更换定子绕组(5)电抗器线圈断线(5)焊好断线点，并做绝缘处理，或更换线圈(6)电容器接触不良(6)焊好接点(7)摇头机构配合过紧(7)修理和调整摇头机构、加润滑油(8)罩极短路环断开(8)找出断开点，并焊牢电扇旋转时速度慢{故障}的可能原因及排除方法可能原因(1)磁桥插接不实(2)电容器容量显著减小(3)转子导条断开(4)电机绕组臣间短路(5)部分绕组接头相反(6)电机绕组臣数过多或线径太小(7)电抗器臣数过多(8)电压低排除方法(1)微调磁桥弧度,使之接触紧密(2)更换电容器或并联一定容量的电容器(3)调换新转子(4)查出短路点，重新进行绝缘处理，或者更换绕组(5)纠正反向接头(6)核实数据，拆除多余线臣，或重新绕制线匝(7)核实数据，拆除多余线臣，或重新绕制线匣(8)调高电压第2页共105页电扇接通电源不能启动的可能原因及排除方法可能原因(1)电源线损坏，电源开关和定时开关接触不良，或连接线断开(2)定时器处于0位(3)转子轴与轴承配合过紧或不同心(4)电容器短路、断路或老化(5)定转子之间的气隙中掉入异物，造成堵转(6)电抗器断路排除方法(1)修理或更换电源线和各种开关，焊好断开的连接线(2)将定时器扳到运行位置（3)若是配合过紧，可加润滑汹，如果加润滑油也无济于事，则应扩孔或更换轴承;若是不同心，可重新组装轴承部分(4)用万用表测量，若确认电容器损坏，应予更换(5)清除异物，并调整气隙(6)查出断线处，并焊好，然后做绝缘处理;若无法焊接，则应更换绕组电扇启动时有抖动现象的可能原因及排除方法可能原因(1)扇叶变形，叶片角度不对称(2)扇叶轴套上的紧固螺钉松动(3)轴承孔磨损(4)底座不稳排除方法(1)矫正扇叶，调整叶片角度，使其保持平衡(2)拧紧紧固螺钉(3)调换新轴承或径向作90。移位(4)调平底座或加大配座电动机升温过高的可能原因及排除方法可能原因(l)电源电压显著降低(2)电源电压过高(3)三相电源电压不平衡(4)三相电扇两相运行(5)电动机冷却风道堵塞(6)摇头机构卡住(7)扇叶扭角过大，负载加重(8)电动机转子断开第3页共105页(9)轴承磨损(10)铀与轴承过紧(11)轴承润滑老化或缺油排除方法(1)调离电源电压(2)调低电源电压至合理值(3)调低电源电压至合理值(4)修复断路的一相或绕组(5)消除风道堵塞物(6)调整配合公差、添加润滑油(7)调整扇叶角度，使其保持平衡(8)修复或更换(9)调换轴承，并调整间隙(10)添加润滑油，扩大轴承孔(11)清洗轴承后，更换润滑油电扇运转时有杂音{磁曝或机噪}的可能原因及排除方法可能原因(l)扇叶平衡不良(2)扇叶螺钉松动(3)气隙中有杂物(4)轴承松动，磨损或缺润滑油(5)轴向窜移量过大(6)调整速绕组铁片松动(7)紧固件松动或变形(8)摇头机构松动排除方法(1)调整扇叶静、动平衡(2)紧固螺钉(3)清除杂物，并调整气隙(4)调整或更换轴承，或添加润滑油(5)在转子轴前后加垫圈进行调整(6)夹紧铁片，拧紧螺钉(7)修复或更换紧固件(8)修复或更换元件电扇外壳带电(麻手}的可能原因及排除方法可能原因(l)电动机绕组烧毁第4页共105页(2)电动机绕组绝缘老化(3)电抗器与地击穿(4)各元器件的连接绝缘损坏并碰壳(5)电源线绝缘破裂或与外壳接触排除方法(1)更换绕组(2)绕组重新浸漆或更换绕组(3)更换电抗器(4)查出故障点，加强绝缘(5)更换电源线，重新接好电动机自动跳闸及其处理方法在电动机的运行中，如果突然出现喇叭警铃齐鸣，电流表指示到零，断路器绿灯闪烁，电动机停转等现象，则说明电动机已经自动跳闸。此时应立即按下列步骤和原则进行处理:(1)如果备用机组自动投入，应恢复警报，将各控制开关扳回到正常位置。(2)如果备用机组未自动投人，应迅速合上备用电动机的控制开关。(3)如果没有备用机组或起用备用机组需要较长时间而影响生产，在不致威胁人身和设备安全的情况下，允许将已跳闸的电动机强送电一次。但在下列情况下不许强送电:电动机及其回路上有明显的短路或损伤现象(电动机的电流表指针有严重冲击现象，电动机冒烟、着火或声响异常)；发生需要立即停止运行的人身事故;电动机所传动的机械严重损坏。(4)通知电气值班人员对故障电动机进行停电操作和检修处理。电动机过热的原因造成电动机过热的原因有：(1)周围温度过高;(2)周围环境粉尘污染严重；(3)所传动的机械发生故障(有摩擦或卡涩现象)；(4)冷风和热风短路;(5)电源电压过高;(6)电源断相;(7)电动机的冷却器发生故障，或者堵漏风不严;(8)室内排风系统发生故障刊的采用轴流式的电动机，如果风扇旋转方向反了，也会引起电动机过热。解决电动机过热的保护装置的类型：(1)用熔体或空气断路作为短路保护装置;(2)用热继电器等作为电动机的过载保护装置;(3)在定子绕组内装置温度保护装置刊的在电动机的控制线路中装设断相保护装置;(5)在控制线路中安装低电压保护装置。电动机运行中出现不正常声响的原因电动机运行时出现异常声响，既有机械方面的原因，又有电气方面的原因。机械方面的原因有:(1)电扇叶片触碰端罩;(2)轴承严重磨损或滚珠损坏;(3)轴承内环与轴接触不牢川的扫镗。电气方面的原因有：(1)绕组接地或相间短路;(2)绕组臣间短路;(3)绕组或部分线圈的极性接错刊的缺相运行。电动机运行时强烈振动的原因电动机运行时的振动可分为三种情况:空载振动、加负载后振动、运行中突然振动。若为空载振动，原因为:(1)电动机基础不牢、刚度不够或固定不紧;(2)风扇叶片损坏，破坏了转子的平衡;(3)机轴弯曲或有裂纹。若为加负载后振动，则原因为:(1)胶带轮或联轴器转动不平衡;(2)联轴器中心线不一致;(3)传动胶带接头不平滑。若为突然振动，应重点检查熔断器熔体是否熔断，开关是否接触良好，并测量电网各相是否有电。电动机扫键的处理方法正确的方法是认真检查电动机的轴承和机轴等部件，用塞尺测量定转子之间的间隙，如果在任何角度下总是下部间隙过小，则表明应更换轴承;如果总是在某一角度时间隙过小，则说明机轴向该方向弯曲，应予以矫正或换上新轴。第5页共105页电动机转子不平衡的处理方法处理转子不平衡的方法一般是加减配重，增加配重的措施包括加佛钉或螺钉，加平衡圈，焊补金属等。电动机轴颈和轴承室磨损的处理方法首先在转轴颈磨损部位施以堆焊，然后磨削加工到所需尺寸。此外，也可在磨损部位镀一层铬，或用热套套上一个套筒等方法。电动机轴承过热的原因及处理方法(1)轴承、滚珠或轴瓦是否损坏，损坏应予以更换。(2)润滑油是否脏污，油的牌号是否符合要求。若脏污或牌号不对应换油。(3)轴承室是否缺油，若缺油则润滑油应充满油室2/3容积，润滑油应加至标准油位线。(4)滚动轴承的润滑脂是否过多。(5)轴承与转轴、大盖配合是否良好。(6)主轴是否弯曲，轴承内有无灰砂等杂质。(7)组装时是否将轴承调至正确位置。(8)传动胶带是否过紧、联轴器装配是否正确。电动机漏油的原因及消除方法(1)沿轴向漏油，消除办法是使用油毡阻止吸气，在轴上车制突缘油毡和将抽瓦边缘切成圆角。(2)油环溅油，消除的办法是油环顶上装一动封。(3)零件部分损坏，油环有裂缝等原因，除临时使用涂料处理之外，应进行修理。电动机三相电流不平衡的原因及解决方法(1)各相定子绕组首尾端或定子绕组中部分线圈是否接反，如果接反，应予以纠正。(2)各相定子绕组臣数是否相同，如果不同，应重绕。(3)定子绕组匣间是否短路或接地，若是，应予以消除。(4)多路并联定子绕组是否有个别支路断路。若有，应重新焊接。三相异步电动机不能反转的原因及解决方法不能反转的原因有可能是开关接线错误或接触不良，也可能是电动机缺相。若为后者，应检查其某相熔体是否熔断，熔断的熔体应及时更换维修。电动机空载电流偏大或偏小的原因及解决方法电动机的空载电流偏大应进行以下检查:(l)定子绕组的相电压是否过高。(2)电动机的气隙是否过大，可用内卡、外卡测量定子内径和转子外径。(3)绕组内部接线有无错误，若有，应予以纠正。(4)定子绕组线径是否过小，若过小，应更换绕线。(5)定转子的铁芯是否齐整。若发现不齐，应予以调整。空载电流偏小的原因:(1)定子绕组的线径太小，应选用与原绕组线径相同的导线。(2)接线错误。(3)定子绕组内部接线有误。异步电动机绝缘不良的原因及解决方法原因主要有:(1)由于环境潮湿，水滴落人电动机内部，或者室外通风道冷空气侵入电动机，使绝缘受潮，绝缘电阻降低。(2)电动机长期过载运行，发热量大、散热不良，绝缘老化。(3)绕组已积尘，或者轴承严重漏油。(4)接线胶木板碳化或击穿。对绝缘不良的电动机，首先应进行清扫，然后检查绝缘是否损伤。若无损伤，则进行干燥处理。干燥后测试绝缘电阻，若仍偏低，则用试验方法查出故障点并进行维修。三相电动机缺相运行及其解决方法所谓三相电动机缺相运行，就是三相电动机在电源一相断路或定子绕组一相断路下运行。一旦发现三相电动机缺相运行，应立即起动备用机组，迅速切除故障电动机，报告班长或电气值班人员检查原因和采取对策。异步电动机定子绕组相间短路的原因及解决方法第6页共105页引起异步电动机定子绕组相间短路的主要原因是:绕组臣间或端部相间的绝缘层未垫好，绕组引出线圈套管或线圈之间的接线套管未套好，绕组绝缘受潮、老化，绕组受到机械损伤，电动机过热，电源电压过高等。如果定子绕组的相间短路点在端部，损伤又不严重，一般将绝缘进行加强处理即可，如果端部短路损伤严重或者短路发生在槽内，则应更换绕组。三相异步电动机的绕组接地及解决办法电动机的绕组接地，是指电动机的绕组绝缘损坏，线圈导线与铁芯或机壳相碰。一般的处理原则是:(I)如果接地点在端部槽口附近，且烧损不严重，可在导线与铁芯之间垫以绝缘材料，然后涂刷绝缘漆即可，不必拆出线圈。(2)如果接地点在槽的里面，应轻轻地抽出槽模，用划线板将线匣一根一根取出，直至取出故障导线为止，然后用绝缘带把绝缘损伤处包好，再将导线仔细嵌困线槽。(3)如果绕组受潮，应把整个绕组预烘，然后浇上绝缘漆并烘干。(4)如果是铁芯硅钢片凸出，划破了绝缘，则应把凸出的硅钢片敲下，在破损处重新包好绝缘。绕线式电动机的电刷冒火星的原因及处理办法(1)由于电刷型号、尺寸不合适和电刷在刷握内轧住，以及研磨不良、长时间磨损、电刷开裂等原因，接触面不平或与滑环接触不良。可用细砂纸研磨接触面或换上新电刷。(2)滑环不平或不圆。可用砂纸将滑环磨平或将滑环平圆。(3)电刷压力不够或压力不均匀，应按要求调整压力，以保证电刷与滑环接触均匀、良好。(4)轴承上的油滴或其他杂物落人滑环与电刷之间，滑环和电刷严重脏污，可用干净的棉纱稍蘸汽油将电刷和滑环擦拭干净，除去轴承和电刷上的油污，并采取可靠的防污措施。直流电动机严重振动的原因及处理办法(1)更换电枢绕组、车削换向器和紧箍电枢绕组后，对电转子进行平衡试验;或者电枢两端平衡块移位或脱落，通常对电动机进行平衡试验，就可消除振动现象。(2)由于转轴弯曲、组装时气隙不均匀，轴承磨损，导致电动机发生振动。处理的办法是调整转轴、气隙，更换轴承，并做动平衡试验。(3)地脚螺栓松动。应拧紧螺栓，并加弹簧垫圈或定位销。(4)安装电动机的底座不平或底座强度不够，应重新安装电动机，或加强底座基础。(5)与所传动机械配套时联轴器未校正，应重新配套，使联轴器成一直线。直流电动机换向不良的原因(1)电刷压力过大或过小，电刷与换向器接触不良。(2)换向器表面粗糙，云母片有毛边，且高出换向片。(3)换向器脏污。(4)电刷磁板的几何中性线位置不对。(5)刷握与换向器的表面距离太大。(6)更换的电刷，其电阻率与原电刷相差太大。(