钢管选用标准

钢管选用标准1.结构用无缝钢管（GB/T8162-1999）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。2.流体输送用无缝钢管（GB/T8163-1999）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。3.低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-1999）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、、烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。4.高压锅炉用无缝钢管（GB5310-1995）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。5.化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。6.石油裂化用无缝钢管（GB9948-88）是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。7.地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管（GB3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。9.石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结，不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。10.船舶用碳钢无缝钢管（GB5213-85）是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃，合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。11.汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。12.柴油机用高压油管（GB3093-86）是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。13.液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管（GB8713-88）是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。14.冷拔或冷轧精密无缝钢管（GB3639-83）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。15.结构用不锈钢无缝钢管（GB/T14975-1994）是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。16.流体输送用不锈钢无缝钢管（GB/T14976-1994）是用于输送流体的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。常用焊接标准主题内容与适用范围标准号标准名称焊接基础通用标准GB/T3375--94焊接术语GB324--88焊缝符号表示法GB5185--85金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号GB12212--90技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法GB4656--84技术制图金属结构件表示法GB985--88气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB986--88埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T12467.1—1998焊接质量要求金属材料的熔化焊第1部分：选择及使用指南GB/Tl2468.2--1998焊接质量保证金属材料的熔化焊第2部分：完整质量要求GB/Tl2468.3--1998焊接质量保证金属材料的熔化焊第3部分：一般质量要求GB/Tl2468.4--1998焊接质量保证金属材料的熔化焊第4部分：基本质量要求GB/T12469--90焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级GBl0854--90钢结构焊缝外形尺寸GB/T16672—1996焊缝----工作位置----倾角和转角的定义焊接材料标准焊条GB/T5117--1995碳钢焊条GB/T5118--1995低合金钢焊条GB/T983—1995不锈钢焊条GB984--85堆焊焊条GB/T3670--1995铜及铜合金焊条GB3669--83铝及铝合金焊条GBl0044--88铸铁焊条及焊丝GB/T13814—92镍及镍合金焊条GB895--86船用395焊条技术条件JB/T6964—93特细碳钢焊条JB/T8423—96电焊条焊接工艺性能评定方法GB3429--82碳素焊条钢盘条JB/DQ7388--88堆焊焊条产品质量分等JB/DQ7389--88铸铁焊条产品质量分等JB/DQ7390--88碳钢、低合金钢、不锈钢焊条产品质量分等JB/T3223--96焊接材料质量管理规程焊丝GB/T14957—94熔化焊用钢丝GB/T14958--94气体保护焊用钢丝GB/T8110--95气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GBl0045--88碳钢药芯焊丝GB9460--83铜及铜合金焊丝GBl0858--89铝及铝合金焊丝GB4242--84焊接用不锈钢丝GB/T15620--1995镍及镍合金焊丝JB/DQ7387--88铜及铜合金焊丝产品质量分等焊剂GB5293--85碳素钢埋弧焊用焊剂GBl2470--90低合金钢埋弧焊焊剂钎料、钎剂GB/T6208--1995钎料型号表示方法GBl0859---89镍基钎料GBl0046--88银基钎料GB/T6418--93铜基钎料GB/T13815--92铝基钎料GB/T13679--92锰基钎料JB/T6045--92硬钎焊用钎剂GB4906--85电子器件用金、银及其合金钎焊料GB3131--88锡铅焊料GB8012--87铸造锡铅焊料焊接用气体GB6052--85工业液体二氧化碳GB4842--84氩气GB4844--84氮气GB7445--87氢气GB3863--83工业用气态氧GB3864--83工业用气态氮GB6819--86溶解乙炔GBlll74--89液化石油气GBl0624--89高纯氩GBl0665--89电石其它GB12174--90碳弧气刨用碳棒焊接质量试验及检验标准钢材试验GBl954--80镍铬奥氏体不锈钢铁素体含量测定方法GB6803--86铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法G132971--82碳素钢和低合金钢断口试验方法焊接性试验GB4675.1--84焊接性试验斜Y型坡口焊接裂纹试验方法GB4675.2—84焊接性试验搭接接头(CTS)焊接裂纹试验方法GB4675.3--84焊接性试验T型接头焊接裂纹试验方法GB4675.4--84焊接性试验压板对接(FISCO)焊接裂纹试验方法GB4675.5—84焊接热影响区最高硬度试验方法GB9447--88焊接接头疲劳裂纹扩展速率试验方法GB/T13817--92对接接头刚性拘束焊接裂纹试验方法GB2358--80裂纹张开位移(COD)试验方法GB7032--86T型角焊接头弯曲试验方法GB9446--88焊接用插销冷裂纹试验方法GB4909.12—85裸电线试验方法镀层可焊性试验焊球法GB2424.17--82电工电子产品基本环境试验规程锡焊导则GB4074.26—83漆包线试验方法焊锡试验JB/ZQ3690钢板可焊性试验方法SJl798--81印制板可焊性测试方法力学性能试验GB2649--89焊接接头机械性能试验取样方法GB2650--89焊接接头冲击试验方法GB2651—89焊接接头拉伸试验方法GB2652—89焊缝及熔敷金属拉伸试验方法GB2653--89焊接接头弯曲及压扁试验方法GB2654--89焊接接头及堆焊金属硬度试验方法GB2655--89焊接接头应变时敏感性试验方法GB2656--81焊接接头和焊缝金属的疲劳试验方法焊接材料试验GB3731--83涂料焊条效率、金属回收率和熔敷系数的测定GB/T3965--1995熔敷金属中扩散氢测定方法焊接检验GB/T12604.1--90无损检测术语超声检测GB/T12604.2--90无损检测术语射线检测GB/T12604.3--90无损检测术语渗透检测GB/T12604.4--90无损检测术语声发射检测GB/T12604.5--90无损检测术语磁粉检测GB/T12604.6--90无损检测术语涡流检测GB5618--85线型象质计GB3323--87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T12605--90钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级GB/T14693--93焊缝无损检测符号GBll343--89接触式超声斜射探伤方法GBll345--89钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级GBll344--89接触式超声波脉冲回波法测厚GB2970--82中厚钢板超声波探伤方法JBll52--81锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤GB/T15830—1995钢制管道对接环缝超声波探伤方法和检验结果的分级GB827--80船体焊缝超声波探伤GBl0866--89锅炉受压元件焊接接头金相和断口检验方法GBll809---89核燃料棒焊缝金相检验JB/T9215--1999控制射线照相图像质量的方法JB/T9216--1999控制渗透探伤材料质量的方法JB/T9217--1999射线照相探伤方法JB/T9218--1999渗透探伤方法JB3965--85钢制压力容器磁粉探伤EJ187--80磁粉探伤标准JB/T6061--92焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级JB/T6062--92焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分缀EJl86---80着色探伤标准JB/ZQ3692焊接熔透量的钻孔检验方法JB/ZQ3693钢焊缝内部缺陷的破断试验方法GBll373--89热喷涂涂层厚度的无损检测方法EJ188--80焊缝真空盒检漏操作规程JBl612--82锅炉水压试验技术条件GB9251--88气瓶水压试验方法GB9252--88气瓶疲劳试验方法GBl2135---89气瓶定期检查站技术条件GBl2137--89气瓶密封性试验方法GBll639--89溶解乙炔气瓶多孔填料技术指标测定方法GB7446--87氢气检验方法GB4843--84氩气检验方法GB4845--84氮气检验方法JB4730—94压力容器无损检测DL/T820-2002管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T821-2002钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程DL/T541-94钢熔化焊角焊缝射线照相方法和质量分级JB4744—2000钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验焊接质量GB6416--86影响钢熔化焊接头质量的技术因素GB6417--86金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明TJl2．1--81建筑机械焊接质量规定JB/T6043--92金属电阻焊接接头缺陷分类JB/ZQ3679焊接部位的质量JB/ZQ3680焊缝外观质量JB/TQ330--83通风机焊接质量检验GB999--82船体焊缝表面质量检验方法A-4焊接方法及工艺标准GBl2219--90钢筋气压焊GBll373--89热喷涂金属件表面预处理通则JB/Z261--86钨极惰性气体保护焊工艺方法JB/Z286--87二氧化碳气体保护焊工艺规程JB/ZQ3687手工电弧焊的焊接规范SDZ019--85焊接通用技术条件J134251—86摩擦焊通用技术条件ZBJ59002.1--88热切割方法和分类ZBJ59002.2--88热切割术语和定义ZBJ59002.3--88热切割气割质量和尺寸偏差ZBJ59002.4—88热切割等离子弧切割质量和尺寸偏差ZBJ59002.5--88热切割气割表面质量样板JB/ZQ3688钢板的自动切割ZBK540339--90汽轮机铸钢件补焊技术条件NJ431—86灰铸铁件缺陷焊补技术条件GBll630--89三级铸钢锚链补焊技术条件GB/Z66--87铜极金属极电弧焊JB/TQ368—84泵用铸钢件焊补JB/TQ369---84泵用铸铁件焊补HB/Z5l34--79结构钢和不锈钢熔焊工艺JB/T6963—93钢制件熔化焊工艺评定JB4708--2000钢制压力容器焊接工艺评定JB4709—2000钢制压力容器焊接规程DL/T752-