BSEN12245翻译终稿

可移动气瓶—全缠绕复合气瓶BSEN12245：2002目录页码1.范围…………………………………………………………….......12.引用标准……………………………………………………….......13.术语，定义和象征符号…………………………………………...34.设计和制造………………………………………………………...45.气瓶及材料试验…………………………………………………...86.合格评估………………………………………………………......277.标志……………………………………………………………......27附录A（标准的附录）型式试验，设计变更试验和生产试验….28附录B（提示的附录）型式批准和生产试验证书示例………….40参考书目…………………………………………………………….4611范围该欧洲标准规定了可充装压缩气体，液化气体和溶解气体的容积小于等于450L复合气瓶在材料，设计，建造，型式试验和例行制造检验方面的最低要求。注：基于本标准需要，“气瓶”一词也包括容积小于450L的圆柱形容器。本标准适用于以缠绕复合材料增强的金属内胆（焊接或无缝）或非金属材料（或它们的混合物）气瓶。缠绕复合材料由嵌入在基体中的玻纤、碳纤或芳纶纤维（或它们的混合物）组成。本标准同样适用于无内胆复合气瓶。本标准不适用于纤维部分缠绕通称为“环向缠绕”的气瓶。环向缠绕复合气瓶可参见EN12257。注：本标准不包括可活动保护套的设计，安装和性能。如安装保护套须另行考虑。2引用标准本欧洲标准通过注明日期或未注明日期引用，收编了其它出版物的条款。这些引用标准在本标准的适当部分加以引用，并在其后列出该出版物。对于注明日期的引用，只有在收编修改或修订版的情况下，随后对出版物的修改或修订才适用于本标准。对于未注明日期的引用，出版物的最新版本（包括修改）同样适用。EN720-2可移动气瓶——气体和气体混合物——第二部分：气体和气体混合物的易燃性和氧化性测定EN1089-1可移动气瓶——气瓶标识（液化石油气除外）——第一部分：印花标记EN1964-1可移动气瓶——容积由0.5升到150升（包括150升）的可再填充可运输钢质无缝气瓶的设计和制造规范——第1部分：Rm值小于1100MPa的钢质无缝钢瓶prEN1964-2可移动气瓶——容积由0.5升到150升（包括150升）的可再填充可运输钢质无缝气瓶的设计和制造规范——第2部分：抗张强度（Rmmax）≥1100MPa2EN1964-3可移动气瓶——容积从0.5升到150升（包括150升）可再填充可运输钢质无缝气瓶的设计和制造规范——第3部分：不锈钢瓶EN1975可移动气瓶——容积为0.5L～150L可重复充装移动式铝和铝合金无缝气瓶的设计和制造规范EN12862可移动气瓶——可填充移动式焊接铝合金气瓶prEN13322-1可移动气瓶——可填充移动式焊接钢瓶——第1部分：焊接钢prEN13322-2可移动气瓶——可填充移动式焊接不锈钢瓶——第2部分：焊接不锈钢ENISO11114-1可移动气瓶——气瓶和瓶阀材料与盛装气体的相容性——第1部分：金属材料（ISO11114-1：1997）ENISO11114-2可移动气瓶——气瓶和瓶阀材料与盛装气体的相容性——第2部分：非金属材料（ISO11114-2：2000）ENISO11114-3可移动气瓶——气瓶和瓶阀材料与盛装气体的相容性——第3部分：氧环境中自燃试验（ISO11114-3：1997）ENISO11120气瓶——容积150升～3000升用于压缩气体运输的可重复充装无缝钢管——设计、结构和试验（ISO11120：1999）ENISO13341气瓶阀的装配（ISO13341：1997）ISO75-1塑料——负荷变形温度的测定——第一部分：一般试验方法ISO75-3塑料——负荷变形温度的测定——第三部分：高强度热固性层压和长纤维增强塑料ISO175塑料——液体化学物质（包括水）影响的测定ISO527-l塑料——拉伸性能的测定——第一部分：总则ISO527-2塑料——拉伸性能的测定——第二部分：模塑和挤塑塑料的试验条件ISO1133塑料——热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率3（MVR）的测定ISO1183塑料——非泡沫塑料密度和相对密度的测定方法ISO1628塑料——粘数和极限粘数的测定——第三部分：聚乙烯和聚丙烯ISO2884色漆和清漆——用旋转粘度计测定粘度——第1部分:高剪切速率的锥形和板式粘度计ISO3146塑料——测定半晶状聚合物的熔化性能（熔化温度或熔化区域）ISO10156气体和气体混合物——选择气瓶阀口时对潜在燃烧性和氧化能力的测定ISO15512塑料——水含量的测定ASTMD2196-86旋转（布鲁克菲尔德）粘度计测定非牛顿材料流变性能的试验方法ASTMD2290-92用切片法测定环形或管形塑料制品和增强塑料制品表面抗拉强度的试验方法ASTMD2291-98玻璃树脂用环状试验样品规定ASTMD2343-95增强塑料用玻璃纤维原丝、纱和无捻粗纱拉伸性能的测试方法ASTMD2344-84用短梁法测定平行纤维组合材料表观层间剪切强度试验方法ASTMD4018-99碳和石墨连续纤维丝束抗张性能试验方法3术语、定义和象征符号基于本欧洲标准考虑，应用以下的术语，定义和象征符号。3.1术语和定义（略）3.2象征符号4Pb大气压力以上复合气瓶实测爆破压力，单位bar1PbL大气压力以上内胆爆破压力，单位bar1Pbmin大气压力以上复合气瓶在设计变更批准试验过程中的最小爆破压力，单位bar1Ph大气压力以上复合气瓶水压试验压力，单位bar1Pmax在65摄氏度，下，大气压力以上最大温升压力，单位bar14.设计和制造4.1总则4.1.1全缠绕复合气瓶可以是金属或非金属内胆，也可以没有内胆。无内胆气瓶通过使用粘合剂将两部分连在一起。可以选用表面涂层提供外表防护，但如果表面涂层是整体设计的一部分，那它应该是永久性的。气瓶也可以包括环，底座等附件。4.1.2气瓶可以有一个或两个开口，但开口必须沿中心轴线。4.2内胆4.2.1金属内胆金属内胆的制造应该符合以下欧洲标准的相关条款：a)无缝钢质内胆EN1964-1或prEN1964-2b)无缝不锈钢内胆EN1964-3c)无缝铝合金内胆EN1975d)焊接钢质内胆prEN13322-111bar=105Pa=0.1MPa5e)焊接不锈钢内胆prEN13322-2f)焊接铝内胆EN12862g)钢管(150L)ENISO11120相关条款包括材料、热处理、瓶颈设计、建造和工艺、机械试验。注：这其中不包括设计要求，因为制造商已经规定了复合气瓶的设计要求。对于容积大于150L的不锈钢内胆、铝内胆或是焊接钢内胆，相应标准的相关条款同样适用。内胆材料应和ENISO11114-1和ISO11114-4标准确定的充装气体相兼容。4.2.2非金属内胆（略）4.2.3设计图纸应提供内胆的全尺寸图纸，包括材料规格和材料性能。应规定以下材料性能：a)金属内胆：·最小屈服应力；·最小拉伸强度；·最小伸长率；·最小爆破压力；·ENISO11114-1确定的与内装气体的兼容性。b)非金属内胆：（略）3）增加氧化气体的标准定义ISO101564.2.4端面设计内胆颈端面外径和厚度的设计应该能够经受气瓶的装阀扭矩，并符合试验十六（见5.2.16）和试验十七（见5.2.17）的要求。64.2.5颈圈如有颈圈，颈圈材料应和气瓶的材料相兼容，并用合适的方法将颈圈固定在内胆（或气瓶）或座材料上。4.3复合缠绕层4.3.1材料纤维和基体材料或者预浸渍材料应符合制造商的规定。4.3.2缠绕应规定合适的缠绕和固化工艺步骤,以保证良好的重复性和可追溯性。应确定并监控以下参数：·基体系统成分的百分比及其批号；·所使用纤维的批号；·所使用的纤维股数；·每股纤维的缠绕张力（如果适用）；·缠绕速度；·每层的缠绕角度和/或层间距；·树脂槽温度范围（如果适用）；·固化前的纱线温度（如果适用）；·辅层的数量和顺序；·达到正确浸渍的程序（如湿法缠绕或预浸渍）；·聚合循环；7·聚合工艺（如热循环、超声波、紫外线辐射或放射）。对于热聚合，树脂系统聚合循环的温度和时长应不影响内胆的机械性质。另外，应规定每一循环阶段时长和温度的公差。4.3.3包括两个或更多组成部分的无内胆气瓶对于用粘合剂连接的由两部分组成的无内胆气瓶，应确定、监控并记录以下附加程序和参数：·粘合系统成分的百分比及其批号；·聚合循环；·聚合工艺（如热循环、超声波、紫外线辐射或放射）。4.4成品气瓶4.4.1设计图纸应提供成品气瓶所有组成部分的全尺寸图纸。设计图纸还应包括所有的尺寸公差，如圆度公差和直线度公差。图纸应该包括材料规格、材料性能和增强方式。可以用内附图纸的技术规范说明规定和加强方式。如果表面涂层作为整体设计的一部分，应对其细节做出规定。应规定设计试验压力、自紧压力（如适用）和最小爆破压力。最小爆破压力至少是2倍试验压力（Ph）。如有任何特性或特殊限制（如设计寿命、水下适用性、真空适用性和/或最大安装扭矩限制），应予以声明。4.4.2无内胆气瓶应按以下要求规定复合材料的成分和性能：·拉伸强度；8·拉伸模量；·伸长率；·热扭变温度；·粘性。复合材料应该和ENISO11114-2所确定的充装气体相兼容，并按照ENISO11114-3（适用于充装空气，氧气和氧化气体）确定其在氧气中的自燃温度。如在无内胆气瓶中使用金属端座，气瓶图纸应该按照4.2.2.2包括材料规格和座的材料性能。4.4.3自紧金属内胆气瓶的内部加压至自紧压力可以是制作工艺的一部分。如果自紧，应在热固树胶合成物的聚合后或者是热塑性塑料固化后进行。自紧过程中应记录以下参数：·自紧压力；·自紧压力时长；·自紧压力下的变形；·自紧后的永久变形。如进行自紧，则应对所有气瓶进行检查，以确保程序的有效执行。4.4.4成品气瓶的制造要求成品气瓶的内外表面应该没有影响其安全工作的缺陷。另外，气瓶内不应有肉眼可见的杂质（如树脂、金属屑或其它碎片）。4.5液化气体9计划充装无毒，不燃烧液化气体的气瓶应配备有防爆膜，防爆膜在1.15Ph以下时发挥作用。5气瓶及材料试验5.1总则这一条款描述了全缠绕复合气瓶、气瓶内胆及气瓶材料需进行的新气瓶设计型式试验、设计变更试验和产品试验。下面所列试验有的是必需的，有的是选择性的，附录A对这些试验和检验有详细说明。试验时气瓶上不能装有活动保护套管。5.2试验步骤和试验要求5.2.1试验一：复合材料试验，包括粘合剂（如应用）应对复合材料进行如下试验：5.2.1.1所有气瓶5.2.1.1.1步骤：确定复合材料机械性能的试验应按以下步骤进行：a）纤维拉伸性能：1）玻璃纤维和芳纶纤维ISO8521或者ASTMD2290-92和ASTMD2291-83ISO3341或者ASTMD2343-952）碳纤维ISO10618或者ASTMD4018-93b）剪切性能ISO14130或者ASTMD2344-84c)基体性能：玻纤过渡温度：ASTMD3418-99热变形温度：ISO75-3黏度:ASTMD2196-86也可应用检测机构接受的符合可替换标准或试验规范的其他等效试验。105.2.1.1.2标准：机械性能应符合制造商规定的最低设计要求。5.2.1.2无内胆气瓶的附加试验5.2.1.1.2.1步骤：确定复合材料和粘合剂其它物理性能的附加试验应按以下步骤进行：·a拉伸强度ISO527-1和ISO527-2·b拉伸模量ISO527-1和ISO527-2·c伸长率ISO527-1和ISO527-2·d热变形温度ISO3146（热塑性塑料）ISO75-1和ISO75-3（热固材料）·e氧气中的自燃温度prENISO11114-3（只用于空气，氧气和氧化气体）·f粘性ISO1628-3（热塑性塑料）ISO2884-1或ASTMD2196-86（热固塑料）·g成分检测机构接受的试验规范也可应用检测机构接受的符合可替换标准或