Q13(QASB 243-XXXX《耐大气腐蚀结构钢板(EN)》)

鞍山钢铁集团公司企业标准Q/ASB243—2010代替Q/ASB243-2007耐大气腐蚀结构钢板（EN）2010-05-31发布2010-06-10实施鞍山钢铁集团公司发布Q/ASB243—2010I前言本标准按GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的要求，对原标准Q/ASB243-2007《耐大气腐蚀结构钢板（EN）》的格式进行修改，调整了规范性引用文件，其他技术指标没有变化。本标准代替Q/ASB243-2007《耐大气腐蚀结构钢板（EN）》及第1号修改单。本标准的附录B给出了本标准与EN10025-5技术性差异及原因。本标准由鞍钢股份有限公司产品制造部提出。本标准由鞍山钢铁集团公司科技质量部归口。本标准主要起草单位：鞍钢股份有限公司产品制造部、鞍钢股份有限公司中厚板厂。本标准主要起草人：刘徐源、王晓强、隋轶、李明涛、代文科、陈军平。本标准的水平等级标准为：Q/ASB242-2010Y。本标准历次版本发布情况为：Q/ASB243-2007。Q/ASB243—20101耐大气腐蚀结构钢板（EN）1范围本标准规定了耐大气腐蚀结构钢板的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于鞍钢股份有限公司按EN10025-5中S355钢级生产的厚度不大于63mm的耐大气腐蚀结构钢板。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其昀新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223钢铁及合金化学分析方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T2975-1998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法Q/ASB1热轧中厚板尺寸、外形、重量及允许偏差Q/ASB146钢及钢产品化学成分、物理性能及工艺参数数值精度的确定原则Q/ASB167热轧中厚钢板包装、标志和质量证明书EN10025-5结构钢热轧产品第5部分：改进型耐大气腐蚀结构钢交货技术条件EN10160厚度≥6mm的扁平轧材超声检测方法（反射法）3订货内容订货时，用户应在合同中或订单中提供下列信息：a)标准编号；b)牌号；c)规格尺寸；d)重量；e)交货状态；f)特殊要求。4尺寸、外形、重量及允许偏差4.1需方应确定钢板厚度允许偏差类型。若未确定时，钢板厚度允许偏差应符合Q/ASB1中A类偏差的规定。如需方对钢板的厚度允许偏差有特殊要求时，应供需双方协商并在合同中注明。Q/ASB243—201024.2钢板的其它尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/ASB1的规定。4.3钢板应按理论重量或实际重量交货。按理论重量交货时，钢的密度采用7.85g/cm3。5技术要求5.1牌号及化学成分5.1.1钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表１的规定。碳当量应符合表2的规定。表1化学成分（质量分数）/%PSNiMoZrAls牌号CSiMnCrCu不大于不小于S355J0W0.0300.025S355J2W0.0250.025S355K2W≤0.16≤0.500.50～1.600.40～0.800.25～0.550.0250.0250.650.300.150.015可加入Nb、V元素，Nb≤0.06%、V≤0.12%。当只加入Al时，Al：N≥2：1。表中元素含量需分析，并记入质量证明书中。表2牌号昀大碳当量CEV（质量分数）/%S355J0、S355J2、S355K2≤0.52%注：CEV＝C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+(Ni+Cu)/15。5.1.2钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。5.2交货状态钢板应以热轧、正火或正火轧制状态交货。热轧、正火轧制交货状态的钢板，牌号标识应按照表3规定执行。表3交货状态牌号附加标识热轧＋AR正火或正火轧制＋N注：例如S355J0W交货状态为“热轧”，则牌号昀终标识为“S355J0W＋AR”。5.3力学性能和工艺性能5.3.1钢板的力学性能应符合表4的规定。Q/ASB243—201035.3.2对厚度为6mm～8mm和厚度＞8mm～12mm的钢板取冲击试验试样时，可分别取10mm×5mm×50mm和10mm×7.5mm×50mm的试样,此时冲击吸收能量值分别为表4规定值的50%和75%。当钢板厚度小于6mm时，不做冲击试验。表4拉伸试验冲击试验以下厚度（mm）上屈服强度ReH/MPa不小于以下厚度（mm）断后伸长率A/%，不小于牌号≤16＞16～40＞40～63抗拉强度Rm/MPa≤40＞40～63温度/℃KV2/J不小于S355J0W027S355J2W-2027S355K2W355345335470～6302019-2040拉伸试验取横向试样，当无明显屈服时取RP0.2。冲击试验取纵向试样。若用户要求S355K2W牌号-30℃冲击时，其冲击功为27J。5.3.3冲击吸收能量值为一组3个试样的算术平均值，允许有一个试样的试验结果小于规定值，但不得小于规定值的70%。5.4表面质量5.4.1钢板表面目视检查，不应有裂纹、气泡、结疤、夹杂、折叠和压入氧化铁皮等有害缺陷。钢板端面不应有分层。5.4.2钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈和凸凹度不大于表5规定的麻点、凹面、划痕及其它缺陷存在，但应保证钢板的昀小厚度。表5单位为毫米钢板公称厚度允许缺陷的昀大深度昀大修磨深度5～＜80.20.38～＜150.30.415～＜250.30.525～＜400.40.840～＜600.51.060～＜800.51.5≥800.62.05.4.3钢板表面存在以上不允许有的缺陷时，可用修磨方法清理，修磨处应平滑过渡。修磨深度不大于表5的规定。修磨后的钢板剩余厚度小于钢板允许昀小厚度的面积不应大于钢板表面积的2%。5.4.4钢板表面有害缺陷用修磨方法完全清除后，修磨深度大于表5规定，而不大于钢板公称厚度20%时，允许焊补；单面焊补面积应不大于钢板单面的2%。焊补部位不能有咬边或重叠。堆焊高度应高于轧制面不小于1.5mm，然后用砂轮修磨与轧制面平齐。5.4.5热处理状态交货的钢板，焊补后钢板须热处理。5.5内部质量Q/ASB243—20104钢板内部质量（超声波检验）应保证不低于EN10160中So的要求。6试验方法6.1每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表6的规定。表6序号检验项目取样数量取样方法试验方法1化学分析1/每炉GB/T20066GB/T223、GB/T43362拉伸试验1/每批GB/T2975GB/T2283冲击试验3/每批GB/T2975-1998图A11之a)GB/T2294超声波检测逐张—EN101605表面质量逐张—目视及测量6尺寸、外形逐张—合适的量具6.2冲击试样的加工精度应符合表7的规定。表7各部尺寸/mm试样长度宽度高度缺口底部高度缺口角度缺口根部半径缺口对称面-断面距离缺口对称平面-试样纵轴角度试样纵向面间角度项目55107.5510845°0.2527.590°90°加工精度±0.60±0.11±0.11±0.06±0.06±0.06±2°±0.025±0.42±2°±2°7检验规则7.1组批钢板应成批检验，每批应由同一牌号、同一炉号、同一厚度规格、同一热处理制度的钢板组成。每批重量不大于40t。7.2取样数量钢板每批检验的取样数量按表6的规定。7.3取样位置试样取自钢板宽度的1/4处。对于拉伸试验，应尽量取全截面试样，当受试验机能力限制时，可将钢板减薄至保留一个轧制面的不小于30mm厚的试样。Q/ASB243—201057.4复验与判定规则7.4.1冲击试验初验不合格时，应从同一张钢板上再取一组3个试样进行试验，前后二组6个试样的平均值不应小于规定值，允许有不超过2个试样的单个值低于规定值，低于规定值70%的试样不应多于1个。7.4.2如果拉伸试验结果不符合标准要求时，则从同一批中再取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。7.4.3复验结果合格，则该批钢板合格。复验结果即使有一个指标不合格，则复验不合格，该批钢板不得验收。注：复验结果是指包括该项目试验所要求的所有指标。7.4.4如复验不合格，则已做试验且试验结果不合格的单件不能验收，但该批中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。7.5数值修约除非在合同或订单中另有规定，当需要评定试验结果是否符合规定值，所给出力学性能和化学成分试验结果应修约，其修约方法应按Q/ASB146的规定进行。8包装、标志和质量证明书8.1在每张钢板上应标明钢的牌号、标准号、炉号、批号、规格尺寸、厂标等。8.2在欧洲经济区（EFA）销售的产品应在质量证明书中加上CE标记。8.3钢板出厂时，质量证明书和标记上的标准号和牌号可按附录A中的国外标准及相应牌号的规定。8.4其它应符合Q/ASB167的有关规定。Q/ASB243—20106AA附录A（规范性附录）牌号对照表本标准与EN10025-5牌号对照见表A.1。表A.1标准号EN10025-5Q/ASB243-2010牌号S355J0WS355J2WS355K2WS355J0WS355J2WS355K2WQ/ASB243—20107BB附录B（资料性附录）本标准与EN10025-5技术性差异及原因表B.1给出了本标准与EN10025-5技术性差异及原因。表B.1本标准章条号本标准与EN10025-5技术性差异原因2规范性引用文件中试验方法、尺寸偏差等基础标准引用国家标准、企业标准试验方法国家标准是采用国际标准制订，尺寸偏差企业标准能够满足国外标准要求5.1化学成分中P、S含量加严根据企业实际生产控制水平，完全能够达到5.4根据供货实际，本标准对钢板的表面质量要求加以细化和加严使标准更具可操作性，同时提高产品实物质量，便于需方的验收5.5增加钢板内部质量超声波检验要求顾客隐含要求的明确化_________________________________