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ICS91.100.30Q12T/ZACA团体标准T/ZACA019—2019绿色设计产品评价技术规范预拌混凝土GreendesignproductevaluationtechnicalspecificationReady-mixedconcrete文稿版次选择2019-07-10发布2019-07-20实施浙江省质量合格评定协会发布T/ZACA019—2019I目次前言................................................................................II1范围..............................................................................12规范性引用文件....................................................................13术语和定义........................................................................14评价要求..........................................................................15评价方法..........................................................................3附录A(规范性附录)预拌混凝土产品部分评价指标计算方法..............................4附录B(规范性附录)预拌混凝土单位产品二氧化碳排放量限值及计算方法..................7附录C(资料性附录)预拌混凝土单位产品二氧化碳排放量计算相关参数缺省值.............11附录D(资料性附录)各种能源折标准煤参考系数.......................................13T/ZACA019—2019II前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由浙江省质量合格评定协会提出。本标准由浙江省质量合格评定协会归口。本标准主要起草单位:嘉兴市哈津新材料有限公司、嘉兴市方圆公正检验行。本标准参与起草单位:嘉兴市嘉洲建设有限公司、嘉兴雄途建设工程有限公司、浙江智峰科技有限公司、嘉兴市鑫桥混凝土有限公司、嘉兴元元节能建材有限公司、嘉兴创奇环保材料有限公司、平湖南方混凝土制品有限公司、嘉兴市产品质量检验检测院、同济大学浙江学院、湖州衡鼎产品检测中心、建筑材料工业技术情报研究所、桐乡市鑫联混凝土有限公司、嘉兴南方混凝土制品有限公司、嘉兴市计量检定测试院、海盐沈荡南方混凝土有限公司、平湖奔腾建筑构配件有限公司、嘉兴市恒德管桩有限公司、浙江省建材集团有限公司、浙江方圆检测集团股份有限公司、嘉兴市计量技术服务站。本标准主要起草人:吴国祥、黄清林、颜士军、周慧、颜士华、李炳春、黄春明、宋海良、胡紫日、莫斐儿、周宇东、龚小飞、陈爱新、刘展、张晏清、肖嘉峰、沈丹、孙世元、吴昊、杨莉、傅斌、傅思源、杨磊、曹春弟、李新良、戴海峰、唐翰钦、徐云远、吴建中、沈凯华、吴伟峰、陈明华、朱伟良、李礼仁、孙荣华、戴莉莉、计海霞、陆建华、邱月华、何根英、胡晓军、盛月强、韩延刚、陈杰韬、朱晓明、陈星、宋永根、倪佳飞、陈雅婷、姚叶斌。本标准为首次发布。T/ZACA019—20191绿色设计产品评价技术规范预拌混凝土1范围本标准规定了绿色产品中预拌混凝土的术语和定义、评价要求和评价方法。本标准适用于预拌混凝土的绿色评价。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素GBZ2.2工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素GB6566建筑材料放射性核素限量GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB/T14902预拌混凝土GB18597危险废物贮存污染控制标准GB18599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB/T19001质量管理体系要求GB/T24001环境管理体系要求及使用指南GB/T28001职业健康安全管理体系要求GB/T50082普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB50164混凝土质量控制标准GB50178建筑气候区划标准HJ/T412环境标志产品技术要求预拌混凝土JGJ/T193混凝土耐久性检验评定标准JTS/T236水运工程混凝土试验检测技术规程3术语和定义GB/T14902界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1预拌混凝土ready-mixedconcrete由水泥、骨料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例,在搅拌站(楼)生产的、通过运输设备送至使用地点的、交货时为拌合物的混凝土建筑材料。4评价要求T/ZACA019—201924.1基本要求4.1.1生产企业应符合国家和地方相关环境保护法律法规,污染物排放应满足适用的国家、地方污染物排放标准要求,污染物总量控制应达到国家和地方污染物排放总量控制指标,近1年无重大环境污染事件。4.1.2企业厂界环境噪声排放,应符合GB12348及相关地方标准要求。4.1.3一般固体废弃物的收集、贮存、处置应符合GB18599的相关规定。危险废物的贮存应符合GB18597的相关规定,充分合理利用和无害化处置固体废弃物。4.1.4生产企业应采用国家鼓励的先进技术工艺,不应使用国家或有关部门发布的淘汰或禁止的技术、工艺、装备及相关物质。4.1.5工作场所有害因素职业接触限值,应满足GBZ2.1和GBZ2.2要求。4.1.6安全生产管理应符合适用的国家标准、地方标准规定,且近1年无导致人员死亡的安全生产事故。4.1.7生产企业应按照GB/T19001、GB/T24001和GB/T28001建立并运行质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系。-+--+-4.1.8预拌混凝土基本性能应满足GB/T14902要求,且近1年无产品质量责任事故。4.2评价指标要求预拌混凝土的评价指标由一级指标和二级指标组成,其中一级指标包括资源属性指标、能源属性指标、环境属性指标和品质属性指标,评价指标要求见表1。表1预拌混凝土评价指标要求一级指标二级指标单位基准值判定依据资源属性生产废水回用率%100按附录A.1计算再生骨料使用率%≥30按附录A.2计算报废混凝土产生率%<0.5按附录A.3计算报废混凝土回收利用率%≥99按附录A.4计算能源属性单位产品生产能耗kgce/m3≤1.10按附录A.5计算单位产品运输能耗kgce/m3≤2.90按附录A.6计算原材料运输能耗%运输半径不大于200km或采用铁路、船舶运输的主要原材料使用率≥95按附录A.7计算环境属性水溶性六价铬含量(质量分数)—≤0.2×10-6依据HJ/T412检测单位产品二氧化碳排放量akgCO2/m3符合附录B的要求按附录B计算放射性核素限量IRa—≤0.6依据GB6566检测Ir—≤0.6游离甲醛mg/m3≤0.08依据HJ/T412检测氨释放量mg/m3≤0.2T/ZACA019—20193表1(续)一级指标二级指标单位基准值判定依据品质属性实测标准偏差与该强度等级标准偏差上限的比值—≤1.0依据GB50164检测水溶性氯离子含量水泥用量的质量百分比≤0.2依据JTS/T236检测耐久性b抗渗等级—≥P8级依据GB/T50082、JGJ/T193检测抗氯离子渗透等级—≥II级抗碳化等级—≥III级依据GB/T50082、JGJ/T193检测抗冻等级c—≥F300a本条款适用于C20~C60级预拌混凝土,C60(不含)以上强度等级的预拌混凝土不参评。b本条款评价企业按照工程需要试配、生产相应耐久性能产品的能力,不要求所有出厂产品均符合本条款规定的耐久性要求。c本条款适用于主要应用范围在第I、II、VI、VII建筑气候区内的产品,应用于其他建筑气候区的产品不参评。建筑气候区的划分按照GB50178进行。5评价方法5.1生产企业应按4.1的规定提供:a)环境影响评价报告批复文件或国家政策认可的其他等效文件;b)近一年内的第三方环境监测报告;c)近一年内的工作场所职业病危害因素检测报告;d)有效期内的管理体系认证证书;e)近一年之内的产品型式检验报告;f)有效期内的安全生产标准化证书;g)绿色外加剂使用情况证明;h)有效期内的清洁生产审核报告;i)有效期内的资源综合利用认定证书或厂区内配套建设建筑垃圾再生骨料生产线的情况说明等相关资料。5.2资源属性中生产废水回用率、再生骨料使用率、报废混凝土产生率、报废混凝土回收利用率按照附录A的规定进行。5.3能源属性中单位产品生产能耗、单位产品运输能耗和原材料运输能耗按照附录A的规定进行。5.4环境属性中水溶性六价铬含量、氨释放量、游离甲醛应由企业提供近一年内的产品检验报告。单位产品二氧化碳排放量按照附录B的规定进行,放射性核素限量应由企业提供近一年内的产品检验报告。5.5品质属性中实测标准偏差与该强度等级标准偏差上限的比值应抽查企业近一年内的强度评定记录,每个强度等级的预拌混凝土产品取至少连续10个批次的产品抗压强度值,按照GB50164的规定进行。水溶性氯离子含量应由企业提供近一年内的产品检验报告。耐久性应由企业提供近一年内的产品检验报告。5.6采用符合性评价,生产企业和产品满足4.1和4.2的全部要求时,判定评价结果符合规定。T/ZACA019—20194附录A(规范性附录)预拌混凝土产品部分评价指标计算方法A.1生产废水回用率原则上应以近12个月作为统计期计算产品的生产废水回用率的平均值。企业正式投产不足12个月时,统计期可适当缩短,但不应少于6个月。按公式(A.1)计算:Kw=VwVd+Vw×100%.................................(A.1)式中:Kw——生产废水回用率;VW——统计期内,生产废水回用的水量,单位为立方米(m3);Vd——统计期内,企业向外排放的生产废水量,单位为立方米(m3)。A.2再生骨料使用率原则上应以近12个月作为统计期计算再生骨料使用率的平均值。企业正式投产不足12个月时,统计期可适当缩短,但不应少于6个月。按公式(A.2)计算:Ra=AuP×100%...................................(A.2)式中:Ra——再生骨料使用率,%;Au——统计期内再生骨料使用量,单位为吨(t);P——统计期内符合相关标准的合格产品产量,单位为吨(t)。统计期间计算产量时,应按冬期施工与常温施工实际产量分别乘以季节因素修正系数后求和得出。季节因素修正系数按附表A.1选取。表A.1季节因素修正系数季节因素修正系数冬期施工常温施工a1.11.0A.3报废混凝土产生率原则上应以近12个月作为统计期计算报废混凝土产生率的平均值。企业正式投产不足12个月时,统计期可适当缩短,但不应少于6个月。按公式(A.3)计算:Dp=DcP+Dc×100%..................................(A.3)式中:Dp——报废混凝土产生率,%;Dc——统计期内报废混凝土产生量,单位为立方米(m³);P——统计期内符合相关标准的合格产品产量,单位为立方米(m³)。季节性产量计算按A.2的规定进行。T/ZACA019—20195A.4报废混凝土回收利用率原则上应以近12个月作为统计期计算报废混凝土回收利用率的平均值。企业正式投产不足12个月时,统计期可适当缩短,但不应少于6个月。按公式(A.4)计算:Rw=AwPw×100%................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