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CFA团体标准T/CFA020311.1——2019离心球墨铸铁管管模通用技术条件Generaltechnicalspecificationsforcentrifugalductileironpipemold(公告稿)2019-06-11发布2019-06-11实施中国铸造协会发布ICS2304010J31T/CFA020311.1--2019I目录前言..................................................................................................................................................................Ⅱ1范围................................................................................................................................................................12规范性引用文件............................................................................................................................................13术语和定义....................................................................................................................................................24规格、结构型式..............................................................................................................................................25技术要求........................................................................................................................................................56检验方法........................................................................................................................................................77检验规则........................................................................................................................................................88标志、包装、运输、贮存和保养...................................................................................................................9附录A(资料性附录)球墨铸铁管管模拔管寿命参考表...............................................................................11T/CFA020311.1--2019II前言本标准按照GB/T1.1--2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》的规定起草。本标准由中国铸造协会铸管及管件分会提出。本标准由中国铸造协会归口。本标准主要起草单位:河南中原辊轴有限公司、沈阳亚特重型装备制造有限公司、山西大通铸业有限公司、安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司、。本标准参加起草单位:山东国铭球墨铸管科技有限公司、、、、。本标准主要起草人:牛冲、孙伟、张利、李军、贾红光、张淑贞、黄新高、李爱峰、王海玲、。本标准参加起草人:卫瑞平、王冬冬、贾春阳、王正強、孙新、陈淑梅、刘勇、刘雅丽、李先亭、王兴正、贾春阳、李岩松、李勇、秦旭升、贾卫华、张玉湖、滕文峰、李超刚、张学来。本标准于2019年06月11日为首次发布。T/CFA020311.1--20191离心球墨铸铁管管模通用技术条件1范围本标准规定了水冷金属型和热模涂料金属型离心铸造球墨铸铁管管模的规格、结构型式、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存和保养。本标准适用于以合金钢为原材料,经锻造或挤压、机械加工、热处理等过程制成的离心球墨铸铁管管模(以下简称管模)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法-亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量发测定硅含量GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T1979结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T2975-2018钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336-2016碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法GB/T5611铸造术语GB/T5777-2008无缝钢管超声波探伤检验方法GB/T6060.2表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面GB/T10561-2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T13295-2008水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件GB/T13299-1991钢的显微组织评定方法GB/T13320钢质模锻件金相组织评级图及评定方法T/CFA020311.1--20192GB/T20066钢和铁化学分析测定用试样的取样和制样方法GB/T20123-2006钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T25135-2010锻造工艺质量控制规范JB/T4730.4-2005承压设备无损检测第4部分:磁粉检测JB/T5000.15-2007重型机械通用技术条件锻钢件无损探伤T/CFA0402.01-2018水冷型离心球墨铸铁管管模使用维护保养规则3术语和定义GB/T5611、GB/T13295界定的及下列术语和定义适用于本文件。3.1水冷金属型管模watercooledmoldforcentrifugalductileironpipe离心铸造生产球墨铸铁管采用水冷却的金属型模具。3.2热模涂料金属型管模preheatedwet-coatingmoldforcentrifugalductileironpipe离心铸造生产球墨铸铁管采用预热喷隔热涂料的金属型模具。4规格、结构型式4.1规格4.1.1管模的规格型号按球墨铸铁管的公称直径确定,表示形式如:DNXXX。4.1.2管模的主要规格见表1。表1管模的主要规格球墨铸铁管公称直径(DN)80100125150200250300350400450管模规格型号DN80DN100DN125DN150DN200DN250DN300DN350DN400DN450球墨铸铁管公称直径(DN)50060070080090010001100120014001500管模规格型号DN500DN600DN700DN800DN900DN1000DN1100DN1200DN1400DN1500球墨铸铁管公称直径(DN)16001800200022002400260028003000管模规格型号DN1600DN1800DN2000DN2200DN2400DN2600DN2800DN3000注:通常DN80-DN1200为水冷金属型管模,DN1100-DN3000为热模涂料金属型管模,其中DN1100和DN1200互有交叉。4.2结构型式4.2.1管模结构型式按球墨铸铁管接口型式分为T型、N1型及S型等,可参考GB/T13295-2008。其它结构型式及具体尺寸由供需双方协商,并在合同中注明。4.2.2水冷金属型管模的典型结构型式如图1所示。T/CFA020311.1--20193a)DN80-DN1200水冷金属型管模典型结构型式示意图b)DN80-DN1200水冷金属型管模典型结构型式示意图说明:D—管模承口端外径,测量基准;D1—管模插口端外径,测量基准;D2—辊道直径;D3—管模外径;d—管模插口端内径;L—管模长度。图1水冷金属型管模的典型结构示意图4.2.3热模涂料金属型管模的典型结构型式如图2所示。a)a)DN1100-DN3000整体热模涂料金属型管模典型结构型式示意图T/CFA020311.1--20194b)DN1100-DN3000可换承口热模涂料金属型管模典型结构型式示意图说明:D—管模承口端外径;D1—管模外径;D2—辊道直径,测量基准;D3—管模插口端外径;d0—管模内径;L0—管模长度。图2热模涂料金属型管模典型结构型式示意图4.3尺寸及偏差管模的公称直径,承口尺寸与插口尺寸偏差等按表2执行。表2规格尺寸偏差单位为毫米(mm)公称直径DN承口端外径D插口端外径D1插口端内径d管模长度L80-200h9*js10*+0.200±1/2IT12**250-400+0.250450-1200+0.3001400-3000h90-0.5*h、js为基准轴公差带代号。**IT为国标公差符号。注:尺寸偏差也可根据管模规格由供需双方协商。5技术要求5.1管模毛坯5.1.1牌号及化学成分牌号及熔炼化学成分应符合表3规定。T/CFA020311.1--20195表3牌号及熔炼化学成分单位为质量百分数(%)牌号CSiMnCrMoPSNiCu20Cr2Mo0.17~0.230.24~0.400.23~0.402.35~2.600.32~0.45≤0.012≤0.008≤0.50≤0.20注:各元素含量也可根据管模规格由供需双方协商。5.1.2管模成品化学成分分析允许偏差管模成品主要化学成分分析允许偏差应符合表4的规定,其他化学成分允许偏差应符合GB/T222。表4管模成品主要化学成分允许偏差单位为质量百分数(%)CSiMnCrMoPS±0.01±0.04±0.03±0.05±0.02+0.003+0.0035.1.3冶炼方法管模毛坯用钢的冶炼应采用电炉冶炼加炉外精炼方法冶炼,亦可采用能满足本标准要求的其他冶炼方法。5.1.4锻造技术要求5.1.4
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