abc_0112_服装知识——服装工艺学(ppt58)

服装工艺学主讲:周少华一、课程基本信息课程编号：00410540中文名称：服装工艺英文名称：Appareltechnology适用专业：艺术设计（服装方向）课程类别：专业必修课开课时间：第3学期总学时：24学时总学分：1学分二、课程简介服装工艺设计是服装设计造型的要素之一。是通过手工或机械方式将设计师的构思按结构进行缝合的造型过程。服装工艺设计分基础工艺设计部分和成衣缝制设计部分，本课程为服装工艺设计的基础工艺设计部分，主要内容是围绕服装造型材料如何通过基础缝制工艺得出美的、完整的效果而进行的。所以，作为服装设计专业学生的必修课，是教学中的一个重要环节。三、相关课程的衔接预修课程（编号）：立体造型(00430080)并修课程（编号）：无特别要求四、教学的目的、要求与方法（一）教学目的通过本课程的教学，使学生掌握纺织纤维通过缝合造型基本知识；熟悉服装造型的前期内容；提高学生对立体造型动手意识；为未来服装设计成衣缝制部分奠定基础。（二）教学要求要求学生对服装设计和服装结构知识正确理解和实践；引导培养学生注重基本技能的训练思想；掌握正确的工艺造型方法内容。（三）教学方法以课程讲授法、案例教学法为主，辅以适当的实践活动，第一章绪论1成衣工艺与技术发展史与发展方向1.1加工工具的进步从最原始的骨针、动物筋制成的线，发展到现在服装常见的加工工具和设备4000余种，出现了包括单缝机、链缝机、绷缝机、包缝机、刺绣机、锁眼机、钉扣机、打结机等缝纫等缝纫机械，打褶机、拔裆机、粘衬机、各种部件熨烫机和成品熨烫机等熨烫机械，摊布机、电动裁布机、模板冲压机等裁切机械，以及电子计算机在服装工业中的应用和柔性吊挂生产线系统等。成衣工艺也由原始的手工作业，发展到机械化自动化作业，服装机械的发展大大推动了成衣工艺的发展，提高了产品质量和生产效率，简化和优化生产工艺。1.2材料的不断更新服装材料的种类很多，有天然的动物纤维、植物纤维、矿物纤维和各种人造纤维、合成纤维，以及各种纤维的混纺、交织的织物。新的风格的织物形态和新涂料的产生，推动各种湿热塑型工艺、粘接缝制工艺的发展，从而改进了部件的组合形式，促进新工艺的产生和旧工艺的改进，提高加工效率和制品质量，这里可以举一很常见的例子：粘合衬的运用，代替传统的布衬、麻衬、毛衬等，既简化了成衣工艺又提高了服装质量。1.3品种多样化和款式流行趋势由于社会的发展、科技的进步，促使服装种类不断增加，主要体现在两上方面：（1）品种的增加，如一些特种职业服和防护服，这些服装具有不同的特殊要求。（2）服装款式的增多，服装具有“多品种、小批量、短周期”的特点，要求服装企业能够快速反应市场需求，柔性吊挂线系统、单元同步生产系统、快速反应系统等生产方式的产生，正是这种需求的反应，相应地这些系统也促进了新工艺的产生，旧工艺的改善。1.4技术数字化服装机械设备机械化、自动化、计算机化，尽量减少生产和过程，提高设备利用率，采用高新技术和设备，利用计算机辅助设计，生产过程管理、仓储管理、产品配送及企业管理，促使成衣工业向高效率、高质量发展。成衣生产过程实现程序化生产，使整个成衣制品生产形成自动化流水线，由原来的每人单独做一件改为流水线生产，对工人的技术要求相对降低，而产品质量和生产效率提高。采用纺织工业、服饰工业及现代最新技术成果，开发适应新材料的合理而科学的成衣技术，发展无缝缝制、成形立体编织等3我国服装生产的发展趋势和前景我国的成衣工艺历史比较久，但发展也很缓慢，在相当长时期内还停留在个体制作和手工作坊的生产形态，现在我国的服装企业也大多属于劳动力密集型的生产方式，而国外的服装生产已经过机械化生产的六十年代、自动化生产的七十年代、计算机化生产的八十年代到计算机网络化生产的九十年代。我国现有的服装企业中约有80%是中小型企业，而且大多是数量型企业，以廉价的劳动加工及大批量的生产在市场参与竞争，据调查，70%的欧洲服装企业拥有服装CAD系统，台湾拥有服装CAD系统的企业所占比例为30%，而我国仅为2.5%，而且柔性吊挂生产系统、单元同步生产系统、快速反应系统在我国应用也很少，由此也可看出我国服装工业技术的落后。劳动力成本的优势是中国服装工业快速发展的主要推动力，但根据产业竞争理论，一个产业的综合竞争力（或利润率）是产业内部竞争状态、要素供给条件、市场需求状况、相关产业及替代品的发展、新进入者的威胁共五种因素共同作用的结果。发达国家服装工业的发展历程也表明，劳动力成本在竞争中越来越退居次要地位。4服装生产工程的组成4.1样板制作工艺：基础纸样、样衣试制、纸样修正、系列样板制作。4.2生产准备：面、辅料选用、预算、测试、整理。4.3裁剪工艺：分床划样、排料、铺料、剪切、验片、打号等。4.4缝制工艺：是整个加工过程中技术较复杂也较为重要的工序，包括如何确定加工方法，划分工序，组织工序，选择线迹、缝型机器设备和工具等。4.5熨烫塑型工艺：是将成品或半成品通过施加一定的温度、湿度、压力、时间等条件的操作工艺，使织物按要求改变其经纬密度及衣片外形，进一步改善服装立体外形，包括湿热加工的物理、化学特性，衣片归缩、拉伸塑形原理和手工机械进行熨烫的加工工艺方法，定形技术要求等内容。4.6成品品质控制：使产品达到计划质量与目标质量相统一的控制措施。4.7后整理、包装、储运。4.8生产技术文件的制订：总体计划、商品计划、款式技术说明书、成品规格表、加工工艺流程图、生产流水线工程设计、工艺卡、质量标准、标准系列样板和产品样品等技术资料和文件。第二章成衣基础工艺1针、缝线、衣料的匹配在成衣工艺中，要正确处理针、缝线、衣料三者之间的关系，这是是否制出质量合格、外观美观的服装的制约因素，要依据不同的面料材质选用不同的针、缝线与之匹配。1.1缝线缝线的选择主要考虑三个方面，捻向、缝线细度（线密度）、种类。1.2针针可分为手缝机针（手针）缝纫机针（机针）两类．2针、缝线、衣料的匹配及规格表示根据缝纫加工的对象确立使用针的规格，对某些特殊织物要根据材料的性能考虑选用特制的机针品种，同时还要考虑与线的配合。缝料种类手针机针缝线种类及号码棉线丝线呢龙薄纱布、薄丝绸、细麻纱965(9)100-12030薄麻布、薄棉布、绸缎、人造棉7-875(11)80-10024-303-56各种细布、斜纹布、薄呢料790(14)60-8020各种厚棉布、薄帆布、呢绒、灯芯绒5-7100(16)40-6016-18厚绒布、薄呢布、毛织物、大衣呢5110(18)30-4010-122.1常用的几种手针工艺方法（本章主要介绍以手缝为主的基本针法及各种针法的常见用途）手缝的针法很多，在一般服装生产的过程中，根据不同部位质量与效果的需要，采用的针法是不同的。攻针攻针又称拱针，是手针缝纫最基本的针法。可将两层或多层衣片平面缝制一起来造型装饰，操作时，手针一上一下自右向左，按规定的缝纫线路，连续地保持均匀针距向前进针。缲针缲针起半缝合作用，用于布片与布片间的折叠缝合，正面露出有规律的明显线迹。缲针的操作方法有三种如图：三角针三角针又称花绷针、黄瓜架。针法有一定的固定作用，可单片装饰或布块的拼接装饰。操作时从左向右一针上一针下倒退缝。回针回针另称勾针、倒勾针，针法有时候与攻针相象，但比攻针线迹稳定。可用于固定面料部位纱线造型（如斜向面料和弹性面料）。1.5、锁眼锁眼是将面料剪开并且边沿毛茬用手针一针一针地锁成套结线或直接在面料上画上线迹用手针一针一针地锁成套结线装饰。2.2线迹、缝迹、缝型服装的成形技术有缝合、粘合、编织等，其中缝合是主要的成形方法，缝合是将服装部件用一定形式的线迹固定后作为特定的缝型而组合．缝迹和缝型是缝合中两个最基本的要素，选择与材料相匹配并符合穿着强度要求的线迹和缝型，对缝合的质量是至关重要的。线迹：由一根或一根以上的缝线线圈以自串联圈，互串联圈穿入或穿过缝料而形成的一个结构单位。两个相邻针眼之间所配置的逢线形式．缝迹：在衣片上形成的相互连接的线迹缝型：一定数量的布片和线迹在逢制过程中的配置形态。缝迹密度：在规定缝迹长度内的线迹数，亦称针脚密度。2.3线迹结构、性能和用途。2.3.1线迹类型的国际标准500级－包缝线迹：在此系列中，缝迹由一组或一组以上缝线形成，其一般特征为至少有一组缝线形成线圈包绕缝料的边。600级－覆盖线迹：在此系列中，缝迹由二组或二组以上缝线形成，其一般特征为有二组缝线覆盖在缝料的两个表面。2.3.2代号：用３位数来表示，第一位数字表示系列，二、三位数字用同一系列的不同线迹，复合线迹用各个线迹代号以一圆点分开来表示。2.3.3缝制服装常用线迹的性能和用途（１）300线迹基本形式：直线、曲折形、暗线迹（交结点浮在外面）直线型：普通缝合线迹，有单针和双针之分，如301线迹．特点：用线量较少，线迹的拉伸性较差。曲折型：用线量相对较多，其拉伸性也明显提高，同时外观比较美观，一般用于缝制有弹性要求的针织服装和装饰衣边之用。如304、308．暗线迹：装饰缲边线迹，具有一定的拉伸性，而且缝料正面不露明线，常用于针织服装，如320线迹。（２）链式线迹分为单线、双线链式线迹，用线量较多，拉伸性较好。单线链式线迹：缝线断裂时会发生连续的脱散．有直线型，如１０１，用于暂时性缝制，如面袋、水泥袋．在缝制针织服装时须与其它线迹结合使用．曲折型如１０７用于锁扣眼，装饰内衣或连衣裙缝合．暗线迹103，用于纳驳头，底边撬缝。双线链式线迹：直线型（401）正面线迹与锁式线迹相同，弹力与强力较锁式线迹好，且不容易脱散，常用于弹性较强的面料和受拉伸较多的部分。曲折型（404）也称人字型双线链式线迹，用于服装的饰边。暗线迹（409）用于裤子底边撬缝，多用于针织服装。（３）包缝线迹单线包缝（501）一根缝线，缝制毯子边缘的专用线迹。双线包缝（503）适宜缝制弹性大的部位，如弹力罗纹衫的袖口、底边。三线包缝（504、505、509）缝迹弹性好，针织品广泛使用，其中505号拉伸性较大，因而又称为安全缝线迹。四线包缝（507、512、514）缝迹牢度高，多用于外衣合缝和内衣受摩擦强烈的肩缝或袖缝等处。复合线迹多是由两种线迹复合而成，并各自保持其独立性，如五线包缝线迹，由一个双线链式线迹和一个三线包缝线迹，六线包缝线迹由一个双线链式线迹和一个四线包缝线。具有强力大，简化工序的特点，从而提高了缝迹的牢度和缝制的生产效率，多用于外衣或内衣等缝制。复合线迹用各个线迹的代号组合，中间以一圆点分开来表示（401.505）绷缝线迹：有装饰线为覆盖线迹（600）无装饰线为多线链式线迹（400级）．具有：强力大、拉伸性较好，同时线迹平整，覆盖线迹有装饰作用，用于衣片的拼接加工，针织服装滚边滚领。（406、407、602、603、604、608）2.4缝型的分类及其应用3.1缝型的国际标准国际标准代号为ＩＳＯ４９１６；我国服装行业标准为ＦＺ／Ｔ８０００３－９４．在这一部分主要介绍以下几个内容．（１）表示方法：用５个数字表示，第一个表示分类号（1-8），第二三位数字表示缝料的不同构成形式（01-99），第四五位数字表示机针不同穿剩点的位置，刺穿的途径及缝料构成形状的横截面（01-99）。（２）图示方法Ａ、示图通常以形成缝纫式样所需的缝料最少层数表示。Ｂ、缝料层以粗实线表示．Ｃ、缝料无边限以波形线表示．Ｄ、缝料有边限以直线表示．Ｅ、机针穿刺点或刺穿途径以一直线表示．Ｆ、嵌线横截面以大圆黑点表示．Ｇ、所有缝纫型式以缝纫完成型式来表示．（３）分类按形成缝纫型式的线迹和缝料的最少层数，缝型分为８类．见书上P30图．2.5影响缝迹牢度的因素（１）缝迹的拉伸性在服装缝纫时，缝型的拉伸性与缝料的性能要求相匹配，否则穿着时容易将缝线拉断而开缝断线，缝迹的拉伸性受线迹的结构种类、缝迹密度和缝线的弹性影响（2）缝迹的强力缝迹的强力直接与缝线强力有关，缝线强力越大，缝迹的强力也越大。缝迹密度对缝迹牢度的影响，密度大拉伸性也大，从而可以提高缝迹的牢度．但密度过大反而会产生不利影响，Ｐ36表２一４为各种用途缝迹的密度标准．（３）缝线的耐磨性，缝迹的磨