TCACEM 00008-2016 公路预应力用塑料波纹管

1中国交通企业管理协会团体标准公路预应力用塑料波纹管PrestressingplasticsspiralbellowsforhighwayT/CACEM00008-20162016-07-15发布2016-08-01实施中国交通企业管理协会发布2目次前言………………………………………………………………………………………………………11范围……………………………………………………………………………………………………22规范性引用文件………………………………………………………………………………………23术语、定义和符号……………………………………………………………………………………24分类及型号…………………………………………………………………………………35技术要求……………………………………………………………………………………………………3-56试验方法…………………………………………………………………………………………………5-67检验规则……………………………………………………………………………………………………6-78标志、包装、运输、贮存…………………………………………………………………………7附录A塑料波纹管和锚下垫板与钢绞线、锚具配套关系……………………………………………………93前言为深入贯彻中华人民共和国交通行业标准《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》JT/T529，特制定本标准。交通运输行业的有关企业宜执行本标准。本标准与国家标准“预应力用钢绞线”GB5224、中国交通企业管理协会标准《公路预应力钢绞线用锚具》、《公路预应力钢绞线用连接器》和《公路预应力用锚下垫板及配筋》配套使用。本标准与中华人民共和国交通行业标准《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》JT/T529-2004不同之处为：——与锚具、连接器、锚下垫板标准实现了一体化，满足了尺寸系列要求；——制定了塑料波纹管的使用条件；——选取了聚乙烯、聚丙烯的材料标准；——规定圆形塑料波纹管的波纹形状（见3.2）；——完善了圆形塑料波纹管的规格系列，与圆锚、圆连接器和锚下垫板的系列配套；（见5.2.1）——使圆形金属波纹管和内径小一个规格（小5MM））的圆形塑料波纹管均能与相应的钢绞线束、锚下垫板配套。——为扁波纹管注明配套锚具（见5.2）；4——规定色泽为白色半透明和内外壁的质量（见第5.2.2）；——取消了壁厚的规定；——提出径向刚度和集中荷载概念（见第5.3.1）；——把环刚度分为两级，并提出分级计算方法（见第5.3.1.2）；——在试验环境中提出了低温试验要求（见第6.1.1）；——提出了尺寸测量的要求和计算精确度要求（见第6.4）；——制定了进场检验规则。本标准由中国交通企业管理协会路桥配套产品工作委员会提出并归口。本标准起草单位：河南红桥锚机有限公司、安徽金星预应力工程技术有限公司、河南省交通预应力有限责任公司、开封强力集团锚固技术股份有限公司、开封中锚预应力有限公司、柳州欧维姆机械股份有限公司、柳州市邱姆预应力机械有限公司、中交（北京）交通产品认证中心有限公司。本标准主要起草人：陈中、高俊元、耿书岭、陈钰烨、梅治乾、张忠良、李金岭、孙长江、李亚敏。公路预应力用塑料波纹管1范围本标准规定了公路预应力用塑料波纹管的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输和贮存。本标准适用于后张法预应力混凝土结构、构件预留孔道用塑料波纹管。在腐蚀环境中预留孔道必须使用塑料波纹管，在摩阻损失过大的孔道宜采用塑料波纹管。使用塑料波纹管时，应先穿束后浇灌混凝土。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可以使用下列引用文件的最新版本。GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境（idtISO291）GB/T8806塑料管材尺寸测量方法（eqvISO3126）5GB/T9647热塑性塑料管材环刚度的测定GB11116高密度聚乙烯树脂GB12670聚丙烯树脂GB/T14152热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法（eqvISO3127）JT/T529预应力混凝土桥梁用塑料波纹管3符号本标准采用下列符号。D—外径，塑料波纹管圆管波峰外径，mm；d—内径，塑料波纹管圆管波谷内径，mm；dmax—内径最大值，塑料波纹管圆管波谷内径最大值，mm；dmin—内径最小值，塑料波纹管圆管波谷内径最小值，mm；S—环刚度，圆形塑料波纹管环刚度，kN/m2；e—壁厚，mm；Δd—圆形塑料波纹管不圆度，%；μ1—内孔长轴，扁形塑料波纹管内孔波谷长轴，mm；μ2—内孔短轴，扁形塑料波纹管内孔波谷短轴，mm。4分类、命名4.1分类4.1.1按制造材料分为高密度聚乙烯（HDPE）塑料波纹管和聚丙烯（PP）塑料波纹管。4.1.2按截面形状分为圆管和扁管。4.1.3外表面波纹形状宜为螺旋状波纹。4.2命名4.2.1组成塑料波纹管的完整命名标记由下列几部分组成：a）名称代号：SG。环刚度分类代号材料代号主参数代号名称代号6b）主参数代号：圆管为管材内径标称值；扁管为内孔长轴标称值×内孔短轴标称值。c）材料代号：高密度聚乙烯塑料波纹管用PE表示；聚丙烯塑料波纹管用PP表示。d）环刚度分类代号：环刚度级别SN4用4表示；环刚度级别SN6用6表示。4.2.2示例示例1：内径标称值100mm、环刚度级别为SN4的高密度聚乙烯塑料波纹管圆管表示为：SG100PE4。示例2：内孔长轴标称值60mm、环刚度级别为SN6的聚丙烯塑料波纹管扁管表示为：SG60×22PP6。5技术要求5.1原料要求5.1.1生产波纹管所用高密度聚乙烯树脂（HDPE）应符合GB11116规定。5.1.2生产波纹管所用聚丙烯树脂(PP)应符合GB12670规定。5.1.3应使用颗粒状新材料生产波纹管，严禁使用再生塑料。5.2尺寸允许偏差及外观质量要求5.2.1尺寸、允许偏差。5.2.1.1塑料波纹管圆管尺寸及偏差应符合表1规定。表1塑料波纹管圆管尺寸及偏差内径d，mm外径D，mm不圆度Δd标记标称值偏差不小于不大于SG45XX4549SG50XX5064SG60XX6074SG65XX6574SG70XX7084SG75XX7589SG80XX8094SG85XX8599SG90XX90±1.0104SG95XX95±2.01096%7SG100XX100114SG105XX105119SG110XX110124SG115XX115129注：XX表示PE或PP。5.2.1.2塑料波纹管扁管尺寸及偏差应符合表2规定。5.2.1.3塑料波纹管按6m、8m、10m长度规格供货，偏差0～＋10mm5.2.1.4塑料波纹管与预应力锚下垫板的配套关系见附录A。5.2.1.5其它规格、尺寸可由供需双方协议规定。5.2.2外观质量要求。5.2.2.1波纹管色泽应均匀一致，白色半透明。5.2.2.2内外壁不应有破裂、裂纹、硬块、气泡、杂质及影响使用的划伤等缺陷。5.2.2.3内壁表面应光滑；内、外壁波纹应完整、均匀、一致。表2塑料波纹管扁管尺寸及偏差内孔长轴μ1，mm内孔短轴μ2，mm标记标称值偏差标称值偏差外径长轴标称值mm外径短轴标称值mmSG-46*22XX4658SG-60*22XX6072SG-72*22XX7284SG-90*22XX90±1.022±1.010234SG-39*20XX39±1.020±1.0518SG-52*20XX5264SG-65*20XX6577SG-78*20XX789032注：XX表示PE或PP5.3力学性能要求5.3.1径向刚度5.3.1.1集中荷载承受800N径向集中荷载作用后，管径残余变形量不大于圆管内径或扁管内孔短轴标称值的10.0％；且不应破裂或产生裂纹。5.3.1.2环刚度根据使用条件分为两个等级，应符合表3的规定。5.3.2柔韧性波纹管经过反复弯曲后，管径变形量不大于内径（圆管）或内孔短轴（扁管）标称值的5.0％；不应出现折痕。表3：环刚度等级等级SN4SN6混凝土一次成型高度，m≤2.0＞2.09S，kN/m2≥4.0≥6.05.3.3耐冲击性塑料波纹管低温落锤冲击试验的真实冲击率TIR最大允许值为10%,落锤质量和冲击高度可参照JT/T529编制。6试验方法6.1试验条件6.1.1试验应在23±2℃和浇筑混凝土时环境最低温度下各进行一次。试验前试样应在此环境中进行状态调节不少于24h。6.1.2测力设备的精度±1％，游标卡尺的精度0.02mm,卷尺的精度1.0mm。6.2外观质量检验任选5根管材，用目视检查，内壁可用光源照看。6.3尺寸检验6.3.1内径检验任选5根管材的端部测量试样内径。圆管在试样同一截面间隔45o角测量4个位置，取平均值；扁管取长轴的最大内径的平均值和短轴的最小内径的平均值。结果修约到0.1mm。6.3.2不圆度检验任选5根圆管管材的端部测量试样直径。用游标卡尺测量试样同一截面的最大直径和最小直径，按下式计算不圆度，取平均值，修约到0.1%：6.4径向刚度检验%200minmaxminmaxddddd106.4.1集中荷载检验任选5根管材，各取1根长度为300±10mm的试样。如图1所示，用R6㎜圆弧压头、在(0.5～1)min的时间内加载到800N，持荷2min后卸荷，卸荷后停留5min,测量加载处外壁短轴直径。以3个试样外壁相对残余变形量的平均值作为测量结果，修约到0.1%。图1集中荷载试验6.4.2环刚度检验任选五根管材，各取5根长度为300±10mm的试样。环刚度试验按GB/T9647进行。测量结果修约到0.1%。6.5柔韧性检验任选3根管材，各取1根长度为1100±10mm的试样。如图2所示，试样固定在试验台上，在试样两边安装符合表4要求的弧形模板。按图2所示顺序平缓地往复弯曲试样接触到模板，左右往复弯曲五次后保持弯曲状态2min，用直径为管道内径0.95倍的塞规做通过检验。表4弧形模板尺寸内径d，mmR，mm≤801500＞80180011图2柔韧性试验6.6耐冲击性检验任选五根管材，各取5根长度为300±10mm的试样,试样两端切割面平整与轴线垂直。耐冲击性试验按GB/T14152规定.7检验规则7.1检验分类检验分出厂检验、进场检验和型式检验三类。7.1.1出厂检验为生产厂家在每批产品交货前应进行的检验，由生产厂家的质量检验部门进行，并做出检验记录。7.1.2下列情况之一应进行型式检验a）新产品定型鉴定时；b）投入批量生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响性能时；c）正常生产时，每三年进行一次检验；d）停产两年后，恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）交通运输部或国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。12技术或质量鉴定时的型式检验应由交通运输部或国家级质量检测机构主持进行，为新产品研制和生产厂产品质量控制用的型式检验可在本单位进行。7.1.3进场检验为用户在每批产品进入现场交货后进行的检验，由用户委托有计量认证和塑料波纹管专项检验资质的质量检验部门进行，参与检验的人员需经培训合格、持证上岗；检验报告应正确反映试验结果，检验项目齐全、检验数据准确，符合检验报告的有关规定。7.2组批出厂检验按组批进行。同一原料、配方，同一设备和工艺条件下，连续生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过10000m。型式检验无批次。进场检验以同一规格管材为一批，每批数量不超过10000m。7.3抽样每批抽取样品数量应符合6的规定。7.4检验项目见表5。表5检验项目检验项目出厂检验和进场检验型式检验外观必做必做尺寸必做必做集中荷载下的径向刚度必做必做环刚度不做必做柔软性不做必做耐冲击性不做必做7.5判定规则和复验规则对第5.2、5.3规定的每一项要求，如果：13a)每一项的3个样品都满足要求，则该项目合格。所有项目都合格，样品代表的