车间管理规章制度和员工守则【通用4篇】

车间管理规章制度和员工守则【通用4篇】从众多文章中选出来的是1篇深入浅出的“车间管理规章制度和员工守则【通用4篇】”，希望能帮助到您的学习和工作。每一家用人单位都会有自己专门的规章制度，企业规章制度必须要按照我国的法律规定来约束。规章制度是任何一个公司或者群体的核心之本，有效的规章制度是不断摸索不断改变的过程。车间管理规章制度和员工守则篇【第一篇】1使用原则除湿、降温、安全管理、节约能耗。2范围车间空调及混流风机。3职责高压生产部负责制定管理办法并监督实施，设备分部及高压生产车间负责实施。4作业内容空调的开启、关闭由设备管理员及车间指定人员负责，严格按照空调的操作规程开启和关闭。为节约能耗及延长空调的使用寿命，设置的温度要适中，夏季车间适度达到75%及以上或温度达到30℃及以上，方可开启空调。混流风机在设备检漏且检漏仪底数大于25时方能开启。设备管理员及车间使用人员视当日温湿度情况选择是否开启空调，下班前2小时关闭主机，利用冷却水余温制冷。夜间及休息日停机，有10人以上加班、或有特殊装配任务有部门经理或以上批准的情况除外。夏季空调设置温度不低于27℃，既节约能源，又可避免因室内外温差太大引起的身体不适。确保不开无人空调，人走关机，杜绝车间无人空调运转的现象，避免浪费。非指定人员不得擅自开启空调。车间办公室及休息室空调遥控器由车间指定人员保管。当空调出现故障时，及时报设备管理分部维修或有设备分部联系专业人员维修，非设备管理部门人员不得擅自维修。设备管理人员必须做到对空调系统的日常巡查，发现异常及故障要及时处理，避免设备带病运行，同时做好记录。设备管理员要了解设备的运行情况，根据天气的变化及时调节，确保系统正常运行。设备管理员要随时监视水温、水压、气压及其他相关参数。按空调运行周期及检修周期，做好设备的检修计划。每年空调使用期过后，要进行必要的检修。空调的使用注意事项按说明书或设备分部指定的相关文件执行。装配车间或超净化室在无工作人员生产的情况下要及时关闭相关区域的空调系统。车间管理规章制度和员工守则篇【第二篇】1、目的规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。2、范围金盾压力容器生产部各生产车间。3、内容质量管理各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量准确、处理及时。工艺管理严格贯彻执行工艺规程。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。定置管理定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。勤检查、勤转移、勤清理。做到单物相符，流转卡与产品数量相符。加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。安全通道内不得摆放任何物品。消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持现场清洁卫生。设备管理车间设备指定专人管理。严格执行公司设备使用。车间管理规章制度和员工守则篇【第三篇】1目的为了规范车间现场的生产管理，树立车间生产的良好形象，提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗以及现场生产管理工作能得到有效的实施。2范围适用于焊接车间所有班组、人员、所有区域。3职责车间办公室负责起草、制定车间的现场文明生产管理工作细则，并组织车间的现场文明生产管理活动的检查及考核。各班组负责人及相关区域责任人负责按现场文明生产管理的要求执行。4内容和标准要求各班组负责按现场文明生产管理工作细则的规定组织、安排班组文明生产。现场文明生产管理检查。车间由办公室定期和不定期组织各班组负责人进行现场文明生产管理检查。现场文明生产管理检查以《现场文明生产管理工作细则》的内容进行。检查结果以公告的形式通知。检查不合格的班组、区域必须在规定整改的期限内进行整改，并落实到负责人。5检查考评办法每天各班组负责人进行互查和自查；每周一、三办公室检查；每周六办公室及各班组负责人进行全面大检查；各班组每月现场文明生产以百分制考核，即每个月各班组有100分的考绩分；在100分的基础上进行加分（奖励）和减分（惩罚）。奖励方法现场文明生产连续一周优秀并在各班组中排名第一者加5分，连续两周优秀并在各班组中排名第一者加10分，一个月全部优秀并在各班组中排名第一者加20分；现场文明生产连续3天差者减5分，连续一周差者减10分，连续两周差者减20分，一个月全部差者减40分；成绩80分及格，每月得分每超一分，班组成员奖励2元，班长奖励3元；每不足一分，班组成员扣1元，班组长扣2元。6现场文明生产管理工作细则安全管理严格执行各种操作规程，不按操作规程作业的，扣1-5分。按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产，违反扣1分/人次。学徒工及实习人员作业时要有师傅陪同、指导，不得独立操作，违反扣1分/人次。非本工种人员或非本机人员不准操作设备。消防器材要确保灵敏可靠，摆放在制定位置，违反扣1分/次。行车使用时按规范手势指挥，行车操作工按规范进行操作行车，违反扣1分/次。对于出现安全事故的班组至少扣10分，无上限，直至考绩分全部扣完；个别重大的安全事故令加处罚。发生人身、设备安全事故按公司规定及程序及时上报，对不报或瞒报的班组扣3-10分。技术文件、工艺、质量管理办公室下发的各种图纸、技术文件要保证完好无损、清晰可辨；丢失一张图纸或损坏、无法辨别的扣1分；所有的图纸、技术文件收发、转交要有详细记录；因转发、交接不清楚而出现的技术文件丢失或损伤，交接双方均受处罚。所有产品按相关工艺、技术文件进行制作，对于违反工艺、技术文件要求的，扣考绩分1分/人次。产品质量不合格的，返修后合格的扣1分/次，作废的出现一次扣考绩分3分/次。申请回用的，扣考绩分1分/件。生产流程管理各班组生产过程中严格按照《焊接车间生产流程》进行，违反的班组扣1分/次，影响生产计划、生产进度的另行从重处罚。生产过程中丢失、损坏工件的每次扣1分。生产中因推脱、扯皮而延误生产进度、生产计划的，双方均扣考绩分2分/次。设备、工具管理各班组设备、工具要有专人管理。严格遵守设备使用操作规程，对于因违反操作规程而致使设备损坏的考绩分扣1-30分，当事人另行处罚。定期对设备、工具进行保养；设备工具不清洁以及油污、粉尘严重的扣考绩分1分/台次；影响正常使用的扣考绩分5-20分/台次。工具、设备在合理、固定的地点整齐摆放，违反一次扣1分/次。不按规范使用设备致使易损件消耗超标的，每超标一个扣2分/次。设备、工具摆放不当或不科学，致使设备工具损坏的根据工具、设备损坏情况扣3-10分/次。乙炔、液化气、氧气、二氧化碳气瓶使用时每个气瓶要有专门小车或支架固定，使用后的空瓶要及时送回气瓶存放处，违反一次扣考绩分2分/次。乙炔、液化气、氧气、二氧化碳气瓶要在指定区域规范存放，并且需要戴好瓶帽，不在指定区域、不规范存放或不戴瓶帽的的扣考绩分1分/次。能源、材料管理水：合理利用公司内、车间内的水资源，造成浪费的扣1分/次。电：合理用电，做到车间内合理照明；严禁在光线充足的白天开长明灯，严禁无人灯、无人扇，严禁无人作业时电器设备在启动状态；每违反一项扣考绩分3分/次。风：合理利用车间内的压缩空气，禁止出现管道、设备的漏气现象；严禁使用压缩空气的设备在不作业时不关闭；每发现一次扣考绩分2分。气：科学使用乙炔、液化气、氧气、二氧化碳等能源气体，严禁浪费；由于漏气或认为原因而造成气体浪费的，每出现一次扣3分考绩分。油：随时检查用油设备的运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏；每出现一次扣3分/次。原材料：生产中要合理利用原材料，要使各种规格尺寸的钢材得到合理的利用，由于人为原因而造成浪费的，视情况给予相应班组扣除2-10分考绩分的处罚。文明生产工件、设备、工具定置摆放；工件按区域按类放置，并做好标号、材质，必要的标记好规格尺寸，标记要规范、清晰，违反一次扣1分。安全通道内不得摆放任何物品，违反一次扣1分。消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁卫生。要时刻保持车间现场各区域整洁、卫生，设备、工具、物品合理摆放，不能影响公司、车间形象；违反一次扣2分。下班提前5~10分钟进行地面清洁、规范物品摆放，每超过允许时间5分钟扣考绩分2分/次。车间地面不得有积水、积油、尘垢、杂物等，死角要定期清理；清卫后的工具要在指定位置规范摆放，违反一次扣2分/次，并限时间整改，不整改的或整改不合格的加倍处罚。车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序，不合格扣考绩分2分/次。坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，工作场地不打扫干净不走。劳动纪律严格执行公司的上下班及休假制度，如有违反的，按公司考勤制度及车间的考勤规定处罚。车间内不准出现打闹、吸烟、玩手机、看报纸等与工作无关的事情，每发现一项扣班组考绩分2分/人次；违反的当事人按照公司、车间相关规定另行处罚。出现怠工、聚堆聊天，扣考绩分3分/次。坚决禁止在上班时间睡觉（即影响工作又存在安全隐患），违反的扣班组考绩分5-10分/人次，违反的当事人按照公司、车间相关规定另行处罚。坚决禁止车间内出现打架、斗殴等影响同事团结的事情发生，出现一次班组考绩分5-10分/，当事人按照公司、车间相关规定另行处罚。小改小革、技术创新任何班组或个人作出技术创新、工艺改革等能够长期提高工作效率、节约成本、提高产品质量、改善职工工作环境及强度等有利于公司、车间积极发展的，给予相应班组至少5分考绩分的奖励；对于技术创新、工艺改革的个人另行给予奖励。车间临时安排的任务各班组、个人做好车间安排的其它任务，违反扣1-10分考绩分。备注对于限期整改而未整改的，加倍从重处罚。本制度如有与公司制度、规定相违背的，以公司制度、规定为准。焊接车间生产流程车间管理规章制度和员工守则篇【第四篇】一、建筑施工企业的管理制度有许多，如“三类人员”安全生产任职考核制度、特种作业人员持证上岗制度、安全生产联络员制度等等。这些制度的制定，要落实到进场人员的培训。使用的农民工较多，要提高这些人员的法律意识，熟悉和掌握现场管理的要求和方法。以行业规章制度为依据，做好安全生产管理细则的具体实施工作。符合实际的施工现场安全管理细则，规范施工现场人员行为，增强自觉性，提高工作效率和自我安全意识。二、“安全第一，预防为主”是安全管理者思想上的防线，安全生产，以人为本，人的安全素质决定项目安全生产的水平。强化施工现场管理者的安全意识、管理素质是提高安全生产管理水平的关键。只有通过对现场管理者的安全生产教育培训，提高人的安全意识，增强人的安全素质，才能进一步提升安全管理。只有人人重视安全、人人懂安全